Фільтр-циклон

1. Фільтр-циклон, що включає циклон, фільтр, який містить фільтруючий матеріал, пиловивантажувальний пристрій, патрубок вводу запиленого і патрубок відводу очищеного повітря, який відріз 3 ктромагнітних клапанів, і накопичувачів стисненого повітря. Таке виконання фільтр-циклона дозволяє здійснювати ефективне двоступеневе очищення завдяки наступному. Корпус фільтра складається з двох окремих камер. Перша камера виконує роль циклона, у внутрішній трубі якого розміщуються тканинні фільтрувальні рукави. Важка фракція пилу відбирається циклонною частиною фільтра і виводиться через патрубок відводу пилу, що виключає його взаємодію з фільтрувальним елементом - це знижує навантаження на тканинні фільтрувальні рукави. Дрібнодисперсний пил, який циклон не може відібрати, надходить у другу камеру, де розташовані тканинні фільтрувальні рукави. Пилоповітряна суміш проходить через тканинні фільтрувальні рукави. Дрібнодисперсний пил осідає на тканинні фільтрувальні рукави фільтрциклона і утворюється шар пилу. Тиск у камері запиленого повітря збільшується, паралельно збільшується і опір фільтра, відповідно збільшується навантаження на електродвигун вентилятора. Для очищення тканинних фільтрувальних рукавів від шару пилу у фільтрі використовується система регенерації. Система регенерації являє собою систему укорочених сопел Вентурі, підключених до накопичувача повітря. Регенерація здійснюється за рахунок удару потоком стиснутого повітря. Вприскування стиснутого повітря здійснюється при спрацьовуванні електромагнітного клапана. Електромагнітні клапани підключені до автоматизованої системи управління. Фільтр-циклон, що заявляється, зображено на кресленні, де: фіг. 1 - зовнішній вигляд фільтр-циклона; фіг. 2 - вигляд фільтр-циклона в перерізі. Фільтр-циклон містить циклон, виконаний у вигляді циклонного колектора 1 зі збірним конусом 2. Всередині циклонного колектора 1 розміщений фільтр 3. Фільтр 3 виконаний у вигляді фільтрувальної камери 4, всередині якої розміщені тканинні фільтрувальні рукави 5. Фільтр-циклон також містить камеру очищеного повітря 6 та пиловивантажувальний патрубок 7, патрубки вводу 8 запиленого і відводу 9 очищеного повітря. Камера очищеного повітря 6 сполучена з повітророзподільним механізмом 10, до складу якого входять набір укорочених сопел Вентурі 11, сполучених із електромагнітними клапанами 12, і накопичувачі стисненого повітря 13. Фільтр-циклон забезпечений системою регенерації 14, до складу якої входять блок управління 15 і повітророзподільний механізм 10. 62949 4 Очищення повітря у фільтр-циклоні здійснюється таким чином. Запилене повітря через патрубок вводу 8 надходить на перший ступінь очищення фільтрациклона, отримує обертальний гвинтоподібний рух. Частки пилу під дією відцентрової сили притискаються до стінок, втрачають швидкість і скочуються униз у збірний конус 2. Після першого ступеня відокремлення пилу (близько 75%), очищене таким чином повітря надходить на другий ступінь очищення повітря - фільтрувальну камеру 4, де знаходяться тканинні фільтрувальні рукави 5. Повітря проникає крізь тканинні фільтрувальні рукави 5 і надходить до камери очищеного повітря 6. Очищене повітря виводиться з фільтра через патрубок відводу 9. Очищення рукавів від пилу відбувається автоматично за допомогою блока управління 15 системи регенерації 14. Блок управління 15 призначено для управління електромагнітними клапанами 12 повітророзподільного механізму 10 за заданим алгоритмом з урахуванням показань датчиків. При подачі напруги блок управління 15 завантажує програму і виводить на дисплей стан налаштування, після чого на виводах блока управління 15 формується послідовність сигналів циклу очищення. Цикли очищення йдуть один за одним при наявності живлення та при встановленні відповідних значень параметрів. Через визначені проміжки часу, які задаються блоком управління 15, кожний елемент по черзі отримує короткочасне вприскування стисненого повітря з відповідного патрубка. Патрубок має ряд сопел Вентурі 11 визначеного розміру, розташованих напроти випускних колекторів ряду тканинних фільтрувальних рукавів 5. Розмір ряду сопел Вентурі 11 та відстань від них до тканинних фільтрувальних рукавів 5 розраховані оптимально, що забезпечує примусове втягування значного об'єму пилоповітряної суміші, при одночасному забезпеченні регенерації ряду тканинних фільтрувальних рукавів 5. Це приводить до короткочасної потужної зміни направлення потоку повітря через тканинні фільтрувальні рукави 5 , ефективно струшуючи з них шар пилу. Після цього пил потрапляє в конусоподібний бункер 2 і далі, в залежності від технологічного процесу. Стабільність тиску у фільтрі 3 підтримується практично на постійному рівні. Це дозволяє йому працювати безперервно, 24 години на добу. Фільтр-циклон, що заявляється, забезпечує високу ефективність вловлювання як важкої, так і дрібнодисперсної фракції пилу (ефективність перевищує 99 %). 5 Комп’ютерна верстка М. Мацело 62949 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601