Спіральний теплообмінник

1. Спіральний теплообмінник, що містить два довгих металевих листи, які згорнуті по спіралі, а з торців закриті двома плоскими кришками і ущільнені прокладками, що утворює два ізольованих один від одного спіральних канали, а також споряджений патрубками підведення й відведення теп 3 Поставлена задача вирішується тим, що у спіральному теплообміннику, що містить два довгих металевих листа, які згорнуті по спіралі, а з торців закриті двома плоскими кришками і ущільнені прокладками, що утворює два ізольованих один від одного спіральні канали, а також споряджений патрубками підведення й відведення теплоносіїв у центральних частинах кришок і на зовнішніх кінцях листів, при цьому патрубки приєднані безпосередньо до спіральних каналів теплообмінника, згідно з корисною моделлю, що пропонується, в місцях з'єднання патрубків підведення й відведення теплоносіїв зі спіральними каналами патрубки виконані у вигляді півтруб у поперечному перерізі, а спіральні канали збільшуються по ширині до розмірів, які дорівнюють внутрішнім діаметрам відповідних патрубків. У найприйнятнішому прикладі виконання пристрою торцеві ділянки патрубків споряджено відводами для плавних поворотів течії теплоносіїв на 90°. Виконання апарата із зазначеними відмітними ознаками усуває різкі звуження (розширення) у теплообміннику, дозволяє здійснити плавний перехід теплоносіїв з патрубків у спіральні канали і навпаки, значно зменшує гідравлічний опір теплообмінника. Це дає можливість також використовувати більш в'язкі і забруднені теплоносії. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями (фіг. 1 і 2), на яких схематично зображений спіральний теплообмінник, поздовжній і поперечний розрізи. Спіральний теплообмінник містить два довгих металевих листа 1 і 2, які одними кінцями приєднані до патрубків 3 і 4 підведення й відведення теплоносіїв у центрі кришок, самі металеві листи 1 і 2 згорнуті по спіралі, а з торців закриті двома плоскими кришками 5, 6 і ущільнені прокладками (на рисунках не показані), в результаті чого утворюються два ізольованих один від одного спіральні канали 7 і 8. Теплообмінник споряджений також 63011 4 патрубками 9 і 10 на зовнішніх кінцях листів. При цьому патрубки підведення й відведення теплоносіїв 3, 9 приєднані безпосередньо до прямокутного каналу 7, а патрубки підведення й відведення теплоносіїв 4, 10 - до прямокутного каналу 8, для чого патрубки 3, 9 і 4, 10 в місцях з'єднання зі спіральними каналами виконані у вигляді півтруб у поперечному перерізі. Спіральний канал 7 в місцях з'єднання має розширення 11 і 12, які збільшуються по ширині до розмірів, що дорівнюють внутрішнім діаметрам патрубків 3 і 9, а спіральний канал 8 в місцях з'єднання має розширення 13 і 14, які збільшуються по ширині до розмірів, що дорівнюють внутрішнім діаметрам патрубків 4 і 10 (фіг. 1 і 2). Патрубки 3, 4, 9, 10 споряджаються відводами 15 (фіг. 3) для плавних поворотів течії теплоносіїв на 90° на вході у спіральні канали 7, 8 і на виході із цих каналів. Пристрій працює в такий спосіб. Один з теплоносіїв через патрубок 3 (або 4) з боку кришки 5 (або 6), відвід 15 і розширення 11 (або 13) рухається по спіральному каналу 7 (або 8) від центра апарата до периферії і через розширення 12 (або 14), відвід 15 і штуцер 9 (або 10), який знаходиться на корпусі, виходить із теплообмінника. Інший теплоносій через іншій штуцер 10 (або 9) на корпусі теплообмінника, відвід 15 і розширення 14 (або 12) рухається по каналу 8 (або 7) від периферії до центру апарата, тобто протитоком до першого теплоносія, і через розширення 13 (або 11), відвід 15 і патрубок 4 (або 3) з боку кришки 6 (або 5) виходить із теплообмінника. Передача тепла здійснюється через металеві листи 1 і 2 (див. фіг. 1, 2, 3). Пропонована конструкція дозволяє зменшити гідравлічний опір теплообмінника. Це сприяє зниженню забруднюваності внутрішньої поверхні теплообмінника і потужності, яка необхідна для прокачування теплоносіїв, а також використанню більш в'язких і забруднених теплоносіїв. 5 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 63011 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601