Спосіб діагностування та перевірки побутових лічильників газу

Спосіб діагностування та перевірки побутових лічильників газу шляхом порівняння величини об'єму газу, відміряного побутовим лічильником газу, з об'ємом газу, який розрахований за результатами вимірювань проградуйованого спеціального звужувального пристрою, який відрізняється тим, що значення параметрів тиску і температури 3 конструктивних змін потребує погодження з відповідними органами метрологічного нагляду і заводами-виробниками ПЛГ, що в цілому ускладнює конструктивне рішення способу діагностування та перевірки метрологічних характеристик ПЛГ. Водночас даний спосіб характеризується недостатньою точністю вимірювання, оскільки при індивідуальному градуюванні спеціальних звужувальних пристроїв неможливо точно відобразити конструктивні і технологічні умови функціонування звужувальних пристроїв при реалізації способу діагностування та перевірки ПЛГ. Крім того, градуювання спеціальних звужувальних пристроїв передбачає застосування для цього еталонних установок з функціонуванням на природному газі, які є складні за технічною реалізацією і практично відсутні у метрологічній практиці для визначення метрологічних характеристик ПЛГ, що також ускладнює конструктивну реалізацію відомого способу діагностування та перевірки ПЛГ. В основу корисної моделі Спосіб діагностування та перевірки побутових лічильників газу - поставлена задача розробки нового способу діагностування та перевірки побутових лічильників газу за зміною фактичних метрологічних характеристик побутових лічильників газу безпосередньо на діючій лінії газопостачання шляхом порівняння величини об'єму газу, відміряного побутовим лічильником газу, з об'ємом газу, який розрахований за результатами вимірювань проградуйованого спеціального звужувального пристрою, дозволяє виявляти несправності приладу в експлуатаційних умовах і одночасно забезпечує можливість перевірки їх метрологічних характеристик безпосередньо у газоспоживача. Поставлена задача вирішується тим, що значення параметрів тиску і температури газу на побутовому лічильнику розраховують їх вимірюванням у прилеглій ділянці приєднувального трубопроводу перед звужувальним пристроєм з наступним приведенням до умов побутового лічильника газу згідно з заданою витратою і технологічними параметрами з'єднувальних трубопроводів між побутовим лічильником газу і звужувальним пристроєм, причому градуювання спеціального звужувального пристрою здійснюють разом з прилеглими ділянками приєднувальних трубопроводів з використанням робочого середовища замінника природного газу і з коригуванням результатів градуювання для умов визначення метрологічних характеристик побутових лічильників газу на реальному середовищі. Застосування способу визначення параметрів тиску і температури природного газу на ПЛГ шляхом їх вимірювання перед звужувальним пристроєм і приведення до умов ПЛГ забезпечує досягнення спрощення технічної реалізації способу діагностування та перевірки ПЛГ, оскільки не потрібне додаткове втручання в конструкцію ПЛГ для забезпечення відбору інформації про тиск і температуру природного газу на ПЛГ. Застосування методу опосередкованого вимірювання витрати за допомогою спеціального 64070 4 звужувального пристрою, вмонтованого у пальнику газу технологічного газоспоживного обладнання дає можливість розрахувати витрату природного газу, який протікає через ПЛГ і об'єм газу, який обліковується лічильником. Поряд з цим градуювання звужувального пристрою на еталонній витратовимірювальній установці разом з прилеглими ділянками приєднувального трубопроводу забезпечує підвищення точності його індивідуального градуювання, оскільки є можливим досягнення повної ідентичності умов градуювання і функціонування при визначенні похибки ПЛГ. Крім того, використання однакових місць відбору інформаційних сигналів про тиск і температуру робочого середовища при градуюванні спеціальних звужувальних пристроїв і їх робочих умовах функціонування забезпечує досягнення підвищення точності вимірювання витрати і об'єму газу, оскільки ліквідовуються методичні похибки, одна з яких пов'язана з місцем відбору тиску перед спеціальним звужувальним пристроєм, а друга визначається впливом конструкції і місцезнаходження термоперетворювача при вимірюванні температури природного газу. Використання при градуюванні звужувального пристрою середовища замінника природного газу, наприклад, повітря з одночасною реалізацією коригування результатів градуювання для умов визначення метрологічних характеристик ПЛГ дозволяє конструктивно спростити операцію градуювання з одночасним досягненням підвищення точності результатів градуювання. Це досягається внаслідок можливого застосування конструктивно простіших і більш точних еталонних витратовимірювальних установок з функціонуванням на повітрі. Можливість використання різних типорозмірів звужувальних пристроїв забезпечує відтворення і вимірювання витрати природного газу для різних значень витрат, тобто як в діапазоні мінімальних і менших витрат (режим діагностування ПЛГ), так і в діапазоні від мінімальних до середніх і максимальних витрат (перевірка метрологічних характеристик ПЛГ). Спосіб діагностування та перевірки здійснюють таким чином. Спочатку при закритому перекривному вентилі перед або після досліджуваного ПЛГ від'єднують лінію існуючих газоспоживачів і замість них під'єднують обладнання, яке містить змонтовані у газоспоживному технологічному обладнанні, наприклад, пальниках, спеціальні звужувальні пристрої разом з прилеглими ділянками та засоби вимірювальної техніки для визначення тиску і температури природного газу перед звужувальними пристроями, а також густини природного газу. В залежності від вибраного значення досліджуваної витрати, наприклад мінімальної, вибирають необхідний попередньо проградуйований звужувальний пристрій із їх набору для відтворення різних значень витрат і монтують його у газоспоживному технологічному обладнанні. Далі відкривають кран подачі газу до обладнання, яке реалізує спосіб, що заявляється, і запалюють 5 64070 пальник газоспоживного технологічного обладнання. Наступною операцією є проведення візуального або за допомогою спеціального пристрою відліків моменту початку і кінця пропускання контрольного об'єму газу і вимірювання причому тиску, температури і густини природного газу. Похибка ПЛГ під час його діагностування або перевірки обчислюється за наступною формулою:  V p T0    (1)  V p T  1100, %  0 0  де V і V0 - об'єми газу, виміряні досліджуваним ПЛГ і розраховані опосередкованим методом з використанням звужувального пристрою відповідно; р, р0, Т, Т0 - значення абсолютних тисків і абсолютних температур на досліджуваному ПЛГ і перед звужуючим пристроєм відповідно. Об'єм природного газу, що проходить через звужувальний пристрій, розраховується за формулою: V0   F0  2p , 0 (2) де  - коефіцієнт витрати звужувального пристрою;  - поправний множник на розширення газу; F0 - площа отвору звужувального пристрою; р перепад тиску на звужувальному пристрої; 0 густина природного газу в робочих умовах звужувального пристрою;  - тривалість пропуску контрольного об'єму газу через ПЛГ. Далі проводять заміну звужувального пристрою для відтворення іншої витрати газу, або частково перекривають вентиль перед пальником газоспоживного технологічного обладнання, або монтують одночасно декілька звужувальних пристроїв в декількох пальниках технологічного обладнання і повторюють визначення похибки ПЛГ на іншій витраті газу. Отримані значення похибок, які розраховані згідно з алгоритмом (1), дають можливість зробити висновок про результати діагностування чи перевірки ПЛГ. Реалізація даного способу також може бути здійснена шляхом безпосереднього під'єднання технологічного обладнання, яке реалізує даний спосіб, до одного з перекривних вентилів існуючого квартирного газоспоживного обладнання, наприклад, газової плити, завдяки чому можна реалізувати спосіб, що заявляється, без демонта Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 6 жу підвідного трубопроводу до газоспоживного обладнання. Завдяки цьому також досягається спрощення конструктивної реалізації способу. Враховуючи, що дослідження ПЛГ проводять у газоспоживача і за умови застосування реального робочого середовища (природний газ) стає можливим проведення без демонтажного діагностування ПЛГ безпосередньо за реальних умов його функціонування на витратах, які відповідають її мінімальному значенню чи порогу чутливості ПЛГ. При отриманні негативних результатів діагностування чи перевірки стає можливим формулювання висновку щодо необхідності проведення позачергової перевірки метрологічних характеристик чи повірки ПЛГ, а при отриманні позитивних результатів - формулювання висновку щодо продовження терміну експлуатації ПЛГ до чергової періодичної повірки. Зважаючи на ту обставину, що, за рахунок різних типів і типорозмірів звужувальних пристроїв, у пальниках газоспоживного технологічного обладнання, яке реалізує спосіб, що заявляється, стає можливим визначення метрологічних характеристик на всьому діапазоні вимірюваних витрат ПЛГ. Тому запропонований спосіб забезпечує проведення не тільки діагностування, але і перевірку ПЛГ, тобто визначення метрологічних характеристик для всього робочого діапазону ПЛГ. Використання вимірювання параметрів на технологічному обладнанні, яке реалізує спосіб, дає можливість вилучити із необхідності виконання операцій, пов'язаних з втручанням у технологічну схему під'єднання ПЛГ до газової мережі у споживача. Таким чином не тільки спрощується операція визначення метрологічних характеристик ПЛГ, але і підвищується достовірність отриманих результатів досліджень. Запропонований спосіб завдяки своїй реалізації на реальному робочому середовищі (природний газ) значно підвищує точність і достовірність діагностування і визначення метрологічних характеристик ПЛГ, причому можливість його реалізації безпосередньо у газоспоживачів сприяє суттєвій економії затрат на проведення цих операцій, оскільки зникає необхідність проведення матеріально затратних операцій монтажу-демонтажу ПЛГ і їх транспортування до відповідних організацій з проведення державного метрологічного нагляду за ПЛГ. Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601