Барабанна жомосушильна установка

Барабанна жомосушильна установка, що складається з циліндричного барабана з насадка 3 напівочищеного сушильного агенту в нижню частину завантажувального пристрою і проходження його через шар вологого жому, який направляється на сушіння, дозволяє очистити сушильний агент практично повністю від часточок сухого, не вловленого в циклоні жому. Сухі часточки жому, що проходять крізь шар вологого жому, змочуються його поверхневою вологою, стають тяжчими і залишаються в шарі вологого жому. При русі до завантажувального патрубка в жомосушильний барабан вони забирають на себе частину вологи і, таким чином, зменшують загальну вологість жому, що потрапляє на сушіння. Крім того, часточки жому, які відібрали на себе частину вологи і потрапили в жомосушильний барабан не будуть згорати від дії високої температури сушильного агенту на вході в жомосушильний барабан. Проходження сушильного агенту крізь шар вологого жому дозволяє використати частину тепла сушильного агенту, який виходить з жомосушильної установки. Це приведе до підігріву вологого жому до більш високої температури, а в самій жомосушильній установці буде менше затрачуватись тепла на нагрівання вологого жому. Таким чином, сушильний агент, який пройшов через пропонований завантажувальний пристрій буде викидатись в атмосферу практично повністю очищеним від часточок сухого жому та більш холодним, а жом, що потрапляє на сушіння в барабанну жомосушильну установку, буде мати вищу температуру та меншу загальну вологість, що дозволить інтенсифікувати процес висушування жому в жомосушарці. На Фіг.1 зображена барабанна жомосушильна сушарки, на Фіг.2 - конструкція завантажувального пристрою, на Фіг.3 - поперечний переріз завантажувального пристрою. Жомосушильна установка (Фіг.1) складається з жомосушильного барабану 1, топки 2, завантажувального пристрою вологого жому 3, вивантажувального пристрою сухого жому 4, циклону сухого очищення сушильного агенту 5. Завантажувальний пристрій вологого жому (Фіг.2, 3) складається з транспортуючого шнека 6, який знаходиться в коритоподібному корпусі 7 з перфорованим нижнім днищем 8. Під перфорованим днищем виконане конусоподібне суцільне днище 9, що має патрубок 10 для вивантаження часточок жому, які просипались через отвори перфорованого днища та з'єднані з основним завантажувальним патрубком. Зверху завантажувальний пристрій закритий кожухом 11, що має патрубок 12 для відведення сушильного агенту. Вологий жом з пресів потрапляє в завантажувальну шахту 13 шнекового завантажувального пристрою. Пройшовши шнековий пристрій жом через патрубок 14 потрапляє на сушіння в основний жомосушильний барабан 1. Працює барабанна жомосушильна установка наступним чином. Жом через завантажувальний пристрій 14 потрапляє в жомосушильний барабан 1, в якому системою насадок рівномірно розподіляється по поперечному перерізу апарату. Гаряче повітря температурою 750-850 °C, що нагрівається в топці 66090 4 2 прямотечійно з вологим жомом потрапляє в барабанну жомосушарку 1. Проходячи по довжині барабану, який обертається, вологий жом інтенсивно пересипається по системі насадок і висушується до кінцевої вологості 12-14 %. Через підпірний пристрій на другій стороні барабану сухий жом видаляється через вивантажувальний пристрій 4, а вологе повітря поступає на очищення в циклон 5, в якому великі часточки сухого жому відділяються від сушильного агенту та потрапляють в вивантажувальний пристрій готового продукту. Так як температура сушильного агенту вище 100 °C та не повністю очищений від часточок сухого жому, то він подається на шнековий завантажувальний пристрій 3 в його нижню коробову частину під перфороване днище. Проходячи через отвори днища, він контактує з вологим жомом, що транспортується шнеком 6 до завантажувального бункера 14 в барабанну жомосушарку 1. При цьому теплота гарячого сушильного агента передається холодному жому з вологістю 100 % і він підігрівається. Таким чином зменшуються затрати тепла в жомосушарці, що зв'язані з нагрівом вологого жому. Крім того, повітря, що контактує з вологим жомом і містить часточки сухого жому, очищається від цих часточок, так як вони осідають на поверхні вологого жому. Повітря очищається і через короб 11 і витяжну трубу 12 видаляється в атмосферу. Таким чином, гаряче не повністю очищене повітря з циклонів додатково очищається від мілких часточок сухого жому, охолоджується, нагріваючи при цьому вологий жом та видаляючи деяку кількість вологи з жому, який поступає на сушіння. Сухі часточки жому, що попали в середовище вологого жому в цих умовах забирають частину вологи на себе та зменшують загальну вологість вологого жому, що йде на сушіння. Часточки жому, які через отвори перфорованого днища попали в короб подачі повітря з циклонів по його похилому днищі через патрубок 10 потрапляють в основний завантажувальний патрубок 14. Таким чином, жомосушильна установка запропонованої конструкції має наступні переваги: - жом частково підігрівається сушильним агентом, який викидається в атмосферу; - має меншу вологість, ніж жом, який йшов в жомосушарку з пресів (вологість жому зменшується за рахунок переходу частини вологи на сухі часточки жому); - сушильний агент практично повністю очищений від мілких часточок жому внаслідок його проходження через шар вологого жому, що зменшить забруднення атмосфери. Жом, який потрапив в жомосушильний барабан буде мати більшу температуру, що дозволить зменшити витрати тепла на сушіння жому до кінцевої вологості. Технічний результат від використання запропонованого технічного рішення полягає в можливості інтенсифікувати процес сушіння жому за рахунок зменшення вологості матеріалу, який поступає на висушування та має більш високу температуру, що дозволить збільшити продуктивність жомосушильної установки. Крім того, прохо 5 дження частково очищеного сушильного агенту через шар вологого жому дозволить практично Комп’ютерна верстка А. Рябко 66090 6 повністю очистити сушильний агент від цих часточок, що зменшить забрудненість атмосфери. Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601