Сепаратор вібровідцентровий

1. Сепаратор вібровідцентровий, що містить кожух, пневматичну віялку для видалення легких домішок з повітропроводом для видалення останніх, розкидачем віялки і приймальним конусом, 3 - зменшується відсоток дробленого зерна за рахунок збільшення виходу придатного; - підвищується якість фракцій, на які поділяється зернова суміш. На кресленні показана принципова схема розміщення конструктивних елементів сепаратора, що пропонується. Сепаратор вібровідцентровий містить корпус 1, встановлену в його верхній частині пневматичну віялку 2 для видалення легких домішок, верхній 3, середній 4 і нижній 5 решітні барабани, з'єднані з ними лотки 6 дрібних домішок, 7 дробленого зерна і 8 чистого зерна, відповідно. У нижній частині корпуса 1 розміщений лоток 9 для видалення крупних відходів. Пневматична віялка 2 виконана з вікнами 10, з'єднана з повітропроводом 11 для видалення легких домішок, забезпечена розкидачем 12, приймальним конусом 13, конусом 14 і патрубком 15 для подачі зернової суміші. На виході зернової суміші з пневматичної віялки 2 установлений вторинний розкидач 16. Середній решітний барабан 4 забезпечений одиночним вловлювачемрозкидачем 17, а нижній решітний барабан 5 забезпечений подвійним вловлювачем-розкидачем 18. Привід обертання верхнього 3, середнього 4 і нижнього 5 решітних барабанів, розкидача 12, вторинного розкидача 16, одиночного вловлювачарозкидача 17 і подвійного вловлювача-розкидача 18 здійснений від ротора 19, з яким вони зв'язані. Решета на верхньому 3, середньому 4 і нижньому 5 решітних барабанах виконані знімними, встановлені з можливістю вертикального коливального руху, а розміри і форма вічок решіт вибирають у залежності від властивостей оброблюваної зернової суміші. Крім чого, поверхні розкидача 12, конуса 13 і корпуса 1, що контактують із зерном у момент його розкидання, оснащені гумовою футерівкою 20, 21 і 22, відповідно. Вібровідцентровий сепаратор працює таким чином. Зернова суміш, що підлягає поділу на фракції, по патрубку 15 при відкритті заслінки (на кресленні не показана) надходить на розкидач 12, що обертається. Далі зерно віялом направляється на приймальний конус 13, після удару об який під силою ваги - на конус 14. Під дією повітряного потоку, що надходить з вікон 10, легкі частки з зернової суміші виносяться повітрям через повітропровід 11 в осадову камеру (на кресленні не показана), осаджуються і вивантажуються за межі сепаратора. Очищена повітряним потоком зернова 66213 4 суміш з поверхні конуса 14 самопливом надходить на вторинний розкидач 16, що обертається разом з ротором 19, і з його допомогою рівномірним тонким шаром направляється на решето верхнього решітного барабана 3. За рахунок відцентрової сили інерції обертального руху частки зернової суміші притискаються до внутрішньої поверхні решета верхнього барабана 3, а за рахунок ваги, сил інерції, коливального руху решіт рухаються зверху вниз. Дрібні домішки проходять крізь отвори верхньої частини решета верхнього решітного барабана 3 і направляються в лоток 6 дрібних домішок, а потім - віддаляються. Інша частина зернової суміші надходить на середній решітний барабан 4. Зернова суміш, що втрачає відцентрове прискорення, падає на одиночний вловлювач-розкидач 17, що додає їй додаткове відцентрове прискорення. Виділяються дрібні і дроблені зерна, що направляються в лоток 7, а потім - видаляються. Далі цільне зерно попадає на решітний барабан 5. Більша його частина проходить крізь отвори решітного барабана 5, а та, що втрачає відцентрове прискорення, падає на подвійний вловлювачрозкидач 18, який додає їй додаткове відцентрове прискорення. Прискорене зерно має додаткову можливість для проходження крізь отвори решета нижнього решітного барабана 5. Відсортоване цільне зерно вивантажується в лоток 8, а крупні домішки сходять з нижнього лотка 9 і також видаляються. Під час контакту зернової суміші з поверхнею 20 розкидача 12, поверхнею 21 приймального конуса 13 і з поверхнями 22 корпуса 1 кінетична енергія зерна гаситься за рахунок пружної властивості цих поверхонь, забезпечуючи його мінімальне травмування. Забір повітря через вікна 10 забезпечує напрямок потоку повітря в бік повітропроводу, особливо, із верхнього решітного барабана 3, де відбувається найбільш інтенсивне виділення дрібних часток. У результаті сепаратор не виділяє пилу в навколишнє середовище, що поліпшує умови праці обслуговуючого персоналу. Сепаратор розділяє вихідний зерновий матеріал на п'ять фракцій: легкі домішки, дрібні домішки, дрібне зерно, очищене зерно і крупні домішки, причому фракція очищене зерно має найменш травмоване зерно, тобто останнє має підвищені властивості на схожість та інші якісні показники. 5 Комп’ютерна верстка А. Рябко 66213 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601