Змішувач примусової дії

Змішувач безперервної дії, що має коритоподібний корпус, всередині якого обертаються один або два вали з плоскими лопатями, що насаджені 3 При використанні відходів з полімерних матеріалів як сполучного компонента необхідне нагрівання до рідкого стану, при якому вони змочують матеріал наповнювача. Таким чином, обігрів корпусу змішувача є обов'язковим технологічним процесом. Попередні дослідження показали, що при спільній подачі попередньо змішаних компонентів, відходи, з полімерних матеріалів, не розтоплюються, окрихчуються і не можуть використовуватися як зв'язки. Таким чином, встановлена необхідність попереднього розплавлювання відходів з полімерних матеріалів з подальшою подачею наповнювача. Отже, устаткування змішувача бункерами для відходів з полімерних матеріалів і окремо для наповнювачів є обов'язковою умовою. Для попереднього нагрівання компонентів, приймальні бункери обладнані швельтшахтами з обігрівом. При відсутності попереднього нагрівання компонентів відходи з полімерних матеріалів не встигають розплавитися, і змішування відбувається в холодному стані і, як наслідок, відходи з полімерних матеріалів окрихчуються і не можуть використовуватися як зв'язки. Таким чином, застосування швельтшахт з обігрівом є обов'язковою умовою. Устаткування приймального бункера пристроями примусової подачі відходів з полімерних матеріалів необхідно з наступних причин. Відходи полімерних матеріалів є фрагментарними, наприклад пляшки ПЕТ, і при їх русі у бункері вони штибуються. Крім того, при нагріванні відходів можуть виділятися летючі речовини, отже, необхідна примусова подача з метою створення пробки в лійці бункера. На фіг. 1 схематично зображено поздовжній розріз змішувач примусової дії. На фіг. 2 зображено поперечний розріз змішувача примусової дії. Змішувач примусового дії складається з коритоподібного корпусу 1, двох валів з плоскими лопатями 2, що насаджені на них, нагрівальним пристроєм 3 з пальником 4, приймальним бункером для пластику 5, приймальним бункером сипучих 6, швельтшахтами 7, 8. Для дозування подачі пластику приймальний бункер 5 обладнаний завантажувальним пристроєм примусової дії 9, бункери для сипучих матеріалів обладнані об'ємним дозатором 10. Зовнішній корпус складається з металевого кожуха 11 і футерівки 12. Для відводу топкових газів передбачена труба 13, що обладнана 67521 4 теплообмінником 14 для підігріву повітря, що подається на пальник. Наприкінці корпусу 1 знаходиться шлюз для видачі готової суміші 15. У корпусі 1 встановлені дросельні клапани 16 з метою відведення газоподібних продуктів, що утворюються. Пристрій працює наступним чином. Перед завантаженням компонентів у бункери 5 і 6 подається газ на пальники 4 для функціонування нагрівального пристрою 3. Як тільки стінки швельтшахт 7 і 8 нагріються до температури плавлення пластику, у приймальний бункер 5 для пластику і приймальний бункер 6 для сипучих матеріалів починають робити завантаження. Завантажувальний пристрій примусової дії 9 проштовхує пластик в швельтшахту, де він плавиться і нагрівається до температури рідкого стану. Одночасно в приймальний бункер 6 подають сипучі матеріали, де вони зсипаються в швельтшахту і нагріваються. Після прогріву вихідних компонентів включаються в роботу вали з лопатями 2. Вали обертаються зустрічно у верхній частині. Матеріали, потрапляючи на лопаті, відразу ж починають примусово змішуватися, при цьому рідкий пластик змочує поверхню твердих розігрітих частинок сипучого матеріалу з утворенням гомогенного конгломерату. При подальшому русі матеріал гомогенізований і потрапляє в шлюз для видачі готової суміші 15. При нагріванні пластику можливе виділення газоподібних компонентів, які виводяться через дросельний клапан 6 в простір нагрівального пристрою 3, де догоряють. Топкові гази, омиваючи корпуси швельтшахт і віддаючи їм частину тепла, евакуюються через трубу 13, яка проходить через теплообмінник 14. В теплообміннику відбувається нагрівання повітря, що подається на пальник. Завдяки підігріву повітря відбувається підвищення фізичного тепла факела і, як наслідок, зниження витрати палива. Таким чином, запропонований змішувач примусової дії в повному обсязі виконує поставлену задачу - запобігання потраплянню газоподібних продуктів термічної обробки вихідних матеріалів в навколишнє середовище, можливість проводити одночасно роздільну примусову подачу вихідних матеріалів з їх попереднім підігрівом та змішуванням в гарячому стані. 5 67521 6 Комп’ютерна верстка В. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601