Механізм для примусової подачі відходів у реактор

Механізм для примусової подачі відходів у реактор, що містить робочий орган із зворотнопоступальним рухом в горизонтальному напрямі, 3 Таке удосконалення забезпечить підвищення продуктивності не тільки установок по утилізації відходів і запобіганню попадання шкідливих викидів в навколишнє середовище, але і інших схожих установок, де необхідна подача матеріалів в реактори або ємності. Суть корисної моделі полягає в тому, механізм для примусовою подачі відходів, у реактор, виконаю в вигляді штовхача з площею поперечного перетину менше від площі проходу корпусу в 3¸10 разів, і який за допомогою возвратно поступового руху в горизонтальному напрямі здійснює подачу відходів до реактору через насадку, в якій утворюється газонепроникна пробка, що забезпечує запобігання попаданню шкідливих викидів в навколишнє середовище, а для рівномірної подачі відходів до корпусу пристрою на бункері закріплено пристосування в вигляді, яке примусово проштовхує відходи до пристрою. Ознаки найближчого прототипу, що збігаються з істотними ознаками запропонованої корисної моделі: - наявність возвратно поступового руху робочого органу в горизонтальному напрямі; - примусова подача відходів до реактору; - наявність лейки, що утворює пробку; - наявність пробки, що забезпечує повну ізоляцію навколишнього середовища від виходу газів з реактора; - переривиста подача відходів до реактору. Відмінними від прототипу істотними ознаками корисної моделі є: - Робочий орган механізму виконаний у вигляді штока з площею поперечного перетину менше від площі проходу корпусу в 3¸10 разів. - На бункері закріплено пристосування у вигляді збудника, яке примусово проштовхує відходи до механізму. - Пристосування для примусової подачі відходів до механізму кінематично зв'язано з робочим органом. - Робочий орган приводиться в рух кривошипно-шатуннім механізмом. Сукупність істотних властивостей корисної моделі є необхідною і достатньою для усіх випадків, на які поширюється область використання корисної моделі. Між істотними ознаками корисної моделі і технічним результатом підвищенням продуктивності, надійності і стабільності роботи установки, запобігання попаданню шкідливих викидів в навколишнє середовище, спрощення обслуговування, існує причинно-наслідковий зв'язок, який пояснюватися наступними доказами. Виконання робочого органу в вигляді штоку значно підвищує питоме зусилля, яке передається на відходи, що проштовхуються до реактору. При площі штовхача поперечного перетину менше від площі проходу корпусу в 3¸10 разів питоме зусилля зростає в 3¸10 разів, тобто витрати енергії на просування відходів зменшуються і зусиль, які подаються на шток, достатньо для роботи механізму. Так, наприклад, при зусиллі в 5000кг та розміру робочій поверхні штоку 28521 4 2´20=40см питомий тиск дорівнює 125кг/мс (5кг/см в прототипі) тобто більш в 25 разів. На практиці максимальне зусилля, яке подавалося на робочий орган, було не більш 1000кг. При площі перетину робочого органу менш ніж в 0,1 від площі проходу корпуса, швидкість подачі відходів до реактору занадто мала. Крім того, при подачі рихлих відходів, робочий орган «заглиблювався» в них без просування. При площі перетину робочого органу більш ніж 1/3 перетину корпусу спостерігалися випадки підклинювання робочого органу і хоча рух не зупинявся, загрузка на двигун була занадто великою і був ризик його спалити. Крім того, значна частина зусиль марно витрачалась на підвищення тиску відходів на стінки корпусу, та зусиль на їх тертя об корпус. Установка пристосування для подачі відходів до робочого органу значно підвищує продуктивність і рівномірність роботи всього комплексу механізму, бо загальним недоліком бункерів накопичувачів є зависання матеріалу, що робить роботу механізмів для їх подачі не ефективною. Кінематичний зв'язок між робочим органом та пристосуванням синхронізує їх, що значно підвищує ефективність роботи всього механізму. Використання кривошипно-шатунного пристосування для просування робочого органу є найбільш вигідним з точки зору енергетичних затрат. Використання гідравлічного поршня або гвинтової пари дає однаковий силовий момент. Тобто, що при холостому ході, що при просуванні відходів в лейку витрати енергії однакові, тому потужності двигуна визначають по найбільшому крутильному моменту, який діє нетривалий час. Середній крутильний момент менш ніж 4 рази. При кривошипно-шатунному пристосуванні максимальний крутильний момент досягається при повороті кривошипу на 144° тобто коли йде проштовхування відходів в горловину лейки. Насправді витрачена потужність електродвигуна буде дещо меншою від розрахункової, тому що найбільший крутильний момент діє нетривалий період, а частина кінетичної енергії обертових деталей (шестерні, колеса, муфти та ін.) витрачається також на проштовхування відходів, знижуючи відповідно потужність, що витрачається пристосуванням. Запропонований механізм для примусовою подачі відходів, у реактор, показано на Фіг.1 і 2, де показані подовжній та горизонтальний розріз (варіант прямокутного корпусу та робочого органу, але можливі і інші варіанти їх перерізу, наприклад округлі). Механізм для примусової подачі відходів у реактор складається з приємного бункера 1, корпусу механізму 2, лейки 3, що стоїть на вході в реактор 8, подача відходів до корпусу відбувається збудником 5, який приводиться до руху кінематичним зв'язком 6 з робочим органом 4. Робочий орган рухається по направляючим 9 завдяки кривошипно-шатунному устрою 7. Механізм для примусовою подачі відходів, у реактор працює наступним чином. В бункер 1 подають відходи одним з відомих 5 способів, і збудником 5 вони рівномірно подаються до корпусу механізму 2. Робочий орган при руху вперед, захватує відходи і протискує їх в лейку 3, і далі, до реактору 8. Робочий орган з одного боку опирається на направляючи 9, а передній край проходить крізь отвір у задній стінки корпусу 2, завдяки чому його рух має жорстку траєкторію. Завдяки кривошипно-шатунному пристрою 7 зусилля, яке подається на робочий орган, має екстремальну характеристику, причому максимум припадає на кінець просування робочого органу (Фіг.2), тобто там, де необхідне допресування відходів та їх протаскування через лейку у реактор. Рух робочого органу синхронізовано з рухом збудником через кінематичний зв'язок 6, що дає можливість мати постійну щільність відходив в об'єму корпусу, та рівномірну загрузку реактора. Причому, рух збудника та робочого органу протилежні. Таким чином, відходи збудником подаються в ту мить, коли робочий орган максимально відведено і корпус порожній (Фіг.1) Коли робочий орган просувається вперед, збудник відходе за новою порцією відходів і цикл повторюється. Крім того, випробування такого механізму показало перевагу порівняно з відомими, що реактор зверху має вільний доступ, це дуже важливо для профілактичних робіт реактору, установки датчиків та інше. 28521 6