Спосіб доменної плавки

Спосіб доменної плавки, що включає завантаження через колошник доменної печі подач, які складаються з коксу, залізорудних матеріалів і кам'яного вугілля, який відрізняється тим, що попередньо доменну піч переводять на завантаження роздільними подачами залізорудних матеріалів і коксу зі збільшенням маси коксової подачі від мінімально припустимої базової величини, визначеної зі співвідношення МП МПБ КБ /(КБ У КЗ ), де: МП, МПБ - маса коксової подачі відповідно в режимах із заміною коксу вугіллям і у базовому, т, К Б - питома витрата (19) (21) 20031211310 (22) 10.12.2003 (24) 15.06.2006 (46) 15.06.2006, Бюл. № 6, 2006 р. (72) Дубина Олег Вікторович, Сокуренко Анатолій Валентинович, Шеремет Володимир Олександрович, Кекух Анатолій Володимирович, Лялюк Віталій Павлович, Товаровський Йосип Григорович, Орел Григорій Іванович, Костенко Георгій Петрович, Демчук Дмитро Олексійович (73) ВІДКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "КРИВОРІЗЬКИЙ ГІРНИЧО-МЕТАЛУРГІЙНИЙ КОМБІНАТ "КРИВОРІЖСТАЛЬ" (56) SU, 1 120 020, A, 23.10.1984 SU, 1 158 591, A, 30.05.1985 SU, 1 686 004, A1, 23.10.1991 UA, 45 369, C2, 15.04.2002 RU, 2 042 714, C1, 27.08.1995 RU, 2 074 895, C1, 10.03.1997 RU, 2 083 675, C1, 10.07.1997 RU, 2 092 564, C1, 10.10.1997 RU, 2 176 272, C1, 27.11.2001 RU, 2 207 381, C1, 27.06.2003 EP, 0 277 360, A1, 10.08.1988 JP, 08-013011, A, 16.01.1996 3 67681 4 для газу. Це приводить до збільшення газодинамійого вугіллям, щоб не допустити зменшення товчної напруги в зазначеній зоні і відповідному погіщини коксових вікон у зоні "когезії"". Максимальну ршенню умов газорозподілу в печі, що сприяють величину подачі коксу знаходять практичним шляпідвищенню витрат тепла і палива, а також знихом, послідовно змінюючи масу подачі, забезпеженню продуктивності печі. чуючи сталість або ріст рудного навантаження, Ставиться задача знизити витрату коксу і збірівний хід печі і кращі показники роботи печі. Вульшити продуктивність доменної плавки при заміні гілля завантажують у скіп із залізорудними матерімаксимально можливої частини коксу вугіллям алами, забезпечуючи їхнє змішування в співвідшляхом установлення раціональних параметрів ношенні більше 6 τ залізорудних матеріалів на 1т завантаження, що забезпечать підвищення газопвугілля. Це сприяє витраті основної маси вугільнороникності не тільки в шарах залізорудних матеріго дріб'язку на процеси прямого відновлення заліалів, з якими змішують вугілля, а й у зоні їхнього зорудних матеріалів при недопущенні приходу її в розм'якшення з поліпшенням, таким чином, газогорн, що знижує імовірність захаращення горна. розподілу і тепло- масообміну в печі. Приклад здійснення способу. Поставлена задача вирішується тим, що в На доменній печі об'ємом 2700м3 КДГМК "Криспособі доменної плавки з завантаженням через воріжсталь" у звичайному режимі в піч завантажуколошник подач, що складаються з коксу, залізовали: місцевий кокс і агломерат аглофабрики комрудних матеріалів і кам'яного вугілля, згідно з вибінату по системі 4КААК4 , ААКК , на рівень находом, передньо піч переводять на завантажензасипки 1,75м, маса рудної подачі в середньому ня роздільними подачами залізорудних матеріалів 37,4т, при рудному навантаженні 3,46т/т (маса і коксу зі збільшенням маси коксової подачі від коксу в подачу 10,8т). ВРШ працював на 6 станцій. мінімально припустимої базової величини, визнаДані периферійних термопар 4-го горизонту покаченої зі співвідношення: МП МПБ-КБ/(КБ-У·КЗ), де: зували нерівномірну роботу печі по колу колошниМП, МПБ - маса коксової подачі відповідно в река. Виробництво було на рівні 3378т/добу при вижимах із заміною коксу вугіллям і в базовому, т; КБ траті коксу 523кг/т·чавуну. - питома витрата коксу в базовому режимі, кг/т Перейшли на завантаження печі роздільними чавуна; У - кількість поданого вугілля на заміну подачами залізорудних матеріалів і коксу по сискоксу, кг/т чавуна; КЗ - коефіцієнт заміни коксу вутемі АААА , КККК , на рівень засипки 1,5м. По гіллям, кг/кг; до максимальної величини коксової формулі МП МПБ·КБ/(КБ-У·КЗ), де: МП, МПБ - маса подачі, при цьому вугілля змішують із залізорудкоксової подачі відповідно в режимах із заміною ними матеріалами в кожній подачі в співвідношенкоксу вугіллям і в базовому, т; КБ - питома витрата ні більше 6т залізорудних матеріалів на 1т вугілля. коксу в базовому режимі, кг/т чавуна; У - кількість Між істотними відмінними ознаками винаходу і поданого вугілля на заміну коксу, кг/т чавуна; КЗ технічним результатом, що досягається, є наступкоефіцієнт заміни коксу вугіллям, кг/кг, визначили ний причинно-наслідковий зв’язок. мінімально припустиму подачу коксу при заміні Перевод доменної печі на систему завантайого вугіллям 40, 80, 120, 160 і 320кг/т чавуну, що ження, при якій можна збільшувати масу коксу в склало відповідно 11,5; 12,3; 13,2; 14,3 і 21,1т. Заподачу, з визначенням мінімально припустимої безпечуючи рівний хід печі, збільшили масу рудної величини подачі при зниженні питомої витрати подачі до 97т при масі коксової подачі 28т, що за коксу за рахунок його заміни вугіллям, а також поумовами збереження газопропускної здатності переднє змішування вугілля з залізорудними мазони "когезії" дозволяє вантажити в піч вугілля до теріалами у визначеному ваговому співвідношенні, 320кг/т чавуну. Вугілля, конкретно антрацит, вансприяє рівному ходу печі при великих витратах тажили з бункерів добавок на дозу агломерату і вугілля. спільно в скіп. За рахунок перевантажень антрацит Таким чином, істотні відмінні ознаки способу, добре перемішувався з агломератом. Антрацит що заявляється, забезпечують досягнення технічфракції 25-50мм вантажили в піч послідовно в різні ного результату, що полягає в рівному ході печі періоди в кількості 20, 40, 60 і 80кг/т чавуну, що при великих витратах вугілля. Споживчий резульскладало в подачу 0,85; 1,7; 2,5 і 3,4т, у ваговому тат виразиться в підвищенні продуктивності печі і співвідношенні з агломератом 28,5-114. Подальше зниженні витрати коксу. збільшення витрати вугілля обмежувалося нестаСпосіб здійснюється в таким чином. чею його в бункерах. При збільшенні подачі вугілНа колошник доменної печі завантажують заля до 5, 7 і 14т питому витрату вугілля можна долізорудні матеріали, кокс, вугілля, флюси. У горн вести до 115, 160 і 320кг/т чавуну, при цьому доменної печі подають через повітряні фурми вагове співвідношення суміші агломерату з вугілкомбіноване дуття. З горна випускають рідкі пролям у кожній подачі складе 6,9-19,4. При коливандукти плавки - чавун і шлак. З циклічної системи нях рудної подачі 84-97 τ це співвідношення дорівзавантаження, наприклад, 4КААК ААКК піч пенює чи більше 6т залізорудних матеріалів на 1т реводять на роздільну подачу, наприклад, ААА вугілля. Зазначені маси в 5, 7 і 14т вугілля в суміші з агломератом при чотирьохскіповій системі заваККК ; АААА КККК ; АААА ККК і т.д. По формунтаження вміщаються в скіп, що має корисний лі МП МПБ·КБ/(КБ-У·КЗ), де: МП, МПБ - маса коксооб'єм 17м3 і вантажопідйомність 35т. вої подачі відповідно в режимах із заміною коксу Піч при витраті вугілля 80кг/т чавуну, працювугіллям і в базовому, т; КБ - питома витрата коксу вала рівно, термопари 4-го горизонту показували в базовому режимі, кг/т чавуна; У - кількість подарівномірну роботу печі і по колу колошника. Проного вугілля на заміну коксу, кг/т чавуна; КЗ - коедуктивність збільшилася до 3600т/добу при знифіцієнт заміни коксу вугіллям, кг/кг, визначають женні витрати коксу до 460кг/т чавуну. мінімально припустиму подачу коксу при заміні 5 67681 6 Література В.Е. Металлургия чугуна. - Киев: Вища школа, 1. А.с. СССР №1158591, МКИ4 С21в3/00,1985. 1981. - 496с. 2. Ефименко Г.Г., Гиммельфарб А.А., Левченко Комп’ютерна верстка О. Гапоненко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601