Ваговий дозатор безперервної дії

Винахід відноситься до ваговимірювальної техніки, зокрема, до вагових дозаторів безперервної дії і може бути використаний для безупинного вагового дозування й обліку сипких матеріалів у металургійній, цементній, вугільній, харчовій та іншій галузях промисловості. Відомі вагові дозатори безперервної дії, що містять ваговий стрічковий транспортер з електроприводом, у яких вантажоприймальний пристрій виконаний у вигляді шарнірно закріпленого на рамі транспортера, консольного важеля з ваговим роликом, що являє собою раму з двох подовжніх пластин і поперечки, при цьому, на зовнішньому боці однієї з подовжніх пластин жорстко закріплений вузол силовведення, що контактує із силовимірювальним тензодатчиком (див. наприклад, дозатор безперервної дії ф. Hasler - прототип, копія додається). Недоліком такого пристрою є зниження точності дозування через позацентрове прикладення навантаження до силовимірювального тензодатчика, зв'язаного з можливим перекосом важеля вантажоприймального пристрою, особливо в дозаторах великої продуктивності із широкою транспортерною стрічкою. Метою даного винаходу є підвищення точності дозування і надійності роботи дозатора. В основу винаходу поставлено завдання створення високоточного надійного у роботі дозатора безперервної дії для безупинного вагового дозування й обліку сипучих матеріалів у різних галузях народного господарства. Поставлене завдання вирішується тим, що у ваговому дозаторі безперервної дії який містить опорну раму, ваговий транспортер з ваговимірником, ведучим барабаном з електроприводом, веденим барабаном, опорними роликами, пристроєм для натягу транспортерної стрічки, - ваговимірник виконано у вигляді жорстко закріплених на подовжніх балках рами вагового транспортера, по обидва боки від торцевої поверхні вагового ролика, силовимірювальних тензодатчиків вигину, шарнірно зв'язаних вертикально розташованими тягами зі з'єднувальними горизонтальними плитами, жорстко зв'язаними з вертикально розташованими стояками вагового ролика і стояками вузла запобігання перевантаженню, силовимірювальних тензодатчиків при цьому з'єднувальні горизонтальні плити жорстко з'єднані між собою траверсою у вигляді перпендикулярно розташованої до них пластини, торцеві поверхні якої зв'язані з утворюючими паралелограмний механізм чотирма попарно розташованими паралельними пластинами (струнками), нерухомо зв'язаними з поперечкою, жорстко закріпленою до бічних стінок корпуса ваговимірника, при цьому, кожен вузол запобігання перевантаженню силовимірювального датчика виконаний у вигляді вертикального циліндричного стояка, нижня частина якого жорстко закріплена в з'єднувальній горизонтальній плиті, а верхня частина виконана з різьбою і має шліцьові гайку і контргайку, при цьому шліцьова гайка розташована з гарантованим зазором стосовно горизонтальної упорної пластини, жорстко закріпленої на верхній горизонтальній стінці корпуса ваговимірника, причому верхній торець стояка має шліць, а на циліндричній частині стояка виконані лиски під ключ, причому, кожен зі стояків вагового ролика виконаний з можливістю переміщення по вертикалі, при цьому, нижня частина стояка зв'язана різьбовим з'єднанням із втулкою, нерухомо закріпленою в з'єднувальній горизонтальній плиті, жорстко зв'язаної з траверсою, причому нижня частина стояка має фіксуючу гайку, при цьому, кінцеві осі вагового ролика оснащені вертикально розташованими підвісками - гиретримачами для розміщення контрольних вантажів. Технічним результатом даного винаходу є створення високоточного надійного у роботі дозатора безперервної дії для сипких дрібнозернистих і кускових матеріалів за рахунок виконання ваговимірника у вигляді жорстко закріплених на подовжніх балках рами вагового транспортера силовимірювальних тензодатчиків вигину, шарнірно зв'язаних вертикально розташованими тягами зі з'єднувальними горизонтальними плитами, нерухомо зв'язаними зі стояками вагового ролика і жорстко з'єднаними між собою траверсою, наділеною паралелограмним механізмом, а також за рахунок наявності вузла запобігання силовимірювальних тензодатчиків від перевантаження. Новизну технічного рішення характеризує виконання ваговимірника дозатора у вигляді силовимірювальних тензодатчиків, шарнірно зв'язаних із плитами, жорстко з'єднаними зі стояками вагового ролика і траверсою наділеною паралелограмним механізмом. Порівняльний аналіз технічного рішення, що заявляється, з іншими, відомими з науково-технічної і патентної літератури, дозволяє виявити ознаки, які відрізняють рішення, що заявляється, від прототипу, що дає можливість авторам зробити висновок про відповідність ознак, які заявляються, критерію «істотні відмінності», що визначає новизну винаходу. На фіг.1 представлений дозатор, що заявляється, на фіг.2 - розріз А-А на фіг.1, на фіг.3 - розріз Б-Б на фіг.2, на фіг.4 - розріз Г-Г на фіг.3. Дозатор складається з опорної рами 1, вагового транспортера 2 з рамою 3, нерухомо встановленої на опорній рамі 1, ведучим барабаном 4 з електроприводом (на кресленні не показаний), веденим барабаном 5, роликоопорами 6, транспортерною стрічкою 7, пристроєм для натягу стрічки 8 (фіг.1), ваговимірником, що містить жорстко закріплені на подовжніх балках 9 рами 3 вагового транспортера 2 по обидва боки від торцевих поверхонь 10 та 11 (фіг.2) вагового ролика 12, силовимірювальні тензодатчики вигину 13 і 14 за допомогою вертикально розташованих тяг 15, 16, 17, з'єднаних шарнірами 18, 19, 20 та 21, зв'язані з'єднувальними горизонтальними плитами 22 і 23, жорстко зв'язаними з вертикально розташованими стояками 24 і 25 вагового ролика 12 і стояками 26 (фіг.3) вузлів запобігання силовимірювальних тензодатчиків вигину 13 і 14 від перевантаження. З'єднувальні горизонтальні плити 22 і 23 жорстко зв'язані між собою траверсою у вигляді перпендикулярно розташованої до них пластини 27, торцеві поверхні якої 28 і 29 жорстко зв'язані з утворюючими паралелограмний механізм чотирма попарно розташованими паралельними пластинами (струнками) 30, нерухомо зв'язаними з поперечкою 31, жорстко закріпленою до бічних стінок 32 та 33 корпуса 34 ваговимірника (фіг.2). Кожен вузол запобігання силовимірювальних тензодатчиків вигину 13 і 14 від перевантаження виконаний у вигляді вертикального циліндричного стояка 26 (фіг.3), нижня частина якого жорстко закріплена в з'єднувальній горизонтальній плиті 22, а верхня частина виконана з різьбленням 35 і наділена контргайкою 36 і шліцьовою гайкою 37, розташованої з гарантованим зазором «а» стосовно горизонтальної упорної пластини 38, жорстко закріпленої на верхній горизонтальній стінці 39 корпуса 34 ваговимірника, причому, верхній торець циліндричного стояка 26 наділений шліцом 40, а на циліндричній частині стояка виконані лиски 41 під ключ. Кожен зі стояків 24 і 25 вагового ролика 12 виконаний з можливістю переміщення по вертикалі (фіг.4), при цьому, нижня частина стояка зв'язана різьбовим з'єднанням 42 із втулкою 43, жорстко зв'язаною з траверсою у вигляді пластини 27, причому, нижня частина стояка 24 наділена фіксуючою гайкою 44. Кінцеві осі 45 вагового ролика 12 (фіг.4) наділені вертикально розташованими підвісками-гиретримачами 46 для розміщення контрольних вантажів. Робота дозатора здійснюється таким чином. Під час проходження транспортерної стрічки 7 з матеріалом, що дозується, по роликоопорах 6, навантаження сприймається ваговим роликом 12 і через стояки 24 і 25, з'єднувальні горизонтальні плити 22 і 23, тяги 15, 16, 17 передається на силовимірювальні тензодатчики 13 і 14, що виробляють, сигнали, пропорційні прикладеним зусиллям і передають їх в електронний блок (на кресленні не показаний), куди одночасно надходить сигнал про швидкість руху транспортерної стрічки 7. Продуктивність потоку матеріалу визначається шляхом множення аналогових сигналів силовимірювальних тензодатчиків від навантаження на швидкість транспортерної стрічки 7. Регулювання вагового ролика 12 по висоті здійснюється поворотом стояка 24 по втулці 43 з наступним закріпленням фіксуючою гайкою 44. Передавання зусиль від навантаження на силовимірювальні тензодатчики 13 і 14 за допомогою системи тяг, зв'язаних шарнірами, а також використання паралелограмного механізму, утвореного попарно розташованими жорстко закріпленими на траверсі 27 паралельними пластинами 30, забезпечує плоскопаралельне переміщення траверси 27 під навантаженням і вертикальний напрямок вектора зусиль, сприйманих силовимірювальними тензодатчиками 13 і 14, що підвищує точність виміру. Таким чином, виконання ваговимірника у вигляді двох силовимірювальних тензодатчиків вигину, шарнірно зв'язаних зі з'єднувальними пластинами і траверсою, що передають зусилля, сприймане ваговим роликом під навантаженням, а також наявність паралелограмного механізму, що забезпечує плоскопаралельне переміщення траверси, забезпечує вертикальний напрямок вектора зусиль, сприйманих силовимірювальними тензодатчиками і підвищує точність виміру під час дозування матеріалу. Винахід, що заявляється, використано в робочому проекті дозатора безперервної дії ДНЛ-250 для дозування вугілля при готуванні коксової шихти на Авдєєвському коксохімзаводі.