Ваговий дозатор металевих розплавів

Ваговий дозатор металевих розплавів, який складається з подавального пристрою, встановленого на пружно підвішеній платформі, нерівноплечового важеля, менше плече котрого шарнірно з'єднане з платформою у и центрі жорсткості, а більше плече через електромагнітний фіксатор та передавальний пружний елемент зв'язане з сило О со о 44030 вів, який складається з подаючого пристрою, встановленого на пружно підвішеній платформі, нерівноплечового важеля, менше плече котрого шарнірне з'єднане з платформою у и центрі жорсткості, а більше плече через електромагнітний фіксатор та передавальний пружний елемент зв'язане з силовим входом силовимірювального датчика, закріпленого на основі та з'єднаного електричне через підсилювач сигналу з входом мікропроцесорного блоку вимірювання маси та керування процесом дозування, порогового елементу та блоку живлення, згідно з винаходом додатково введено другий електромагнітний фіксатор та електронний ключ, причому фіксатор виконано у вигляді двох електромагнітів з центральним отвором, статори яких закріплені СПІВВІСНО на меншому плечі важеля і з'єднані через електронний ключ з блоком живлення, а якір кожного з них має підпружиненний диск з фіксуючими колодками, між якими прямовисне розміщено стержень, з'єднаний з пружно підвішеною платформою у її центрі жорсткості за допомогою кульового шарніру Запропонований ваговий дозатор дозволяє одержувати малі дози методом від'єднання маси (без додаткового переливання розплаву) за рахунок введення другого електромагнітного фіксатора, який забезпечує вимірювання маси в процесі дозування з одного і того ж початкового положення важеля без зважування всього насосу з розплавом Це дає можливість одержати позитивний ефект підвищення точності дозування та спрощення конструкції силовимірювального механізму, а отже, зниження собівартості виливків Для пояснення запропонованого винаходу наведено креслення, відображені на фіг 1, фіг 2 та фіг З На ф і г 1 , зображено конструктивну схему дозатора, до складу якого входить магнітодинамічний насос 1 із заливною воронкою 2 і зливним жолобом 3, електромагнітом 4 та індуктором 5 Насос 1 встановлено на платформі 6 з можливістю відкатки по рельсам 7 Платформа 6 спирається на основні пружні елементи 8, встановлені на основі У центрі жорсткості платформи 6 за допомогою кульового шарніру 9 закріплено стержень 10 Для захисту пружних елементів 8 від перевантажень слугують механічні запобіжники 11 Вимірювальний важіль 12 з опорним шарніром 13 встановлено на нерухомій основі Для створення квазірівноваги важеля 12 слугує противага 14, яку розміщено на меншому плечі важеля 12 Більше плече важеля 12 зв'язане з заспокоювачем коливань 15 та через електромагнітний фіксатор (запобіжник) 16 і передавальний пружний елемент 17 з силовим входом силовимірювального датчика 18 На меншому плечі важеля 12 закріплено додатково введений електромагнітний фіксатор 19, який взаємодіє із стержнем 10 До складу фіксатора 19 (фіг 2 ) входить корпус 20, закріплений на меншому плечі важеля 12, статори електромагнітів 21 з центральним отвором, якорі 22 та 23 з направляючими 24 і колодками 25, між якими прямовисне розташований стержень 10 Між якорями і статорами електромагнітів закріплені пружини 26 Структурна схема дозатора зображена на фіг 3 Силовимірювальний датчик 18 через підсилювач сигналу 27 підключено до входу мікропроцесорного блоку 28 вимірювання маси та керування процесом дозування Виходи блоку 28 підключені до порогового елементу 29, електронного ключа ЗО, блоку 31 керування електромагнітом 4, блоку 32 керування індуктором 5, цифрового індикатора 33 та принтера 34 Блок 28 має клавіатуру 35 Всі елементи дозатора живляться від джерела 36, підключеного до мережі змінного струму напругою 220 В Індуктор 5 та електромагніт 4 насосу 1 живляться від окремих трансформаторів Запропонований дозатор працює наступним чином У початковому стані електромагніти 21 фіксатора 19 відключені, колодки 25 не утримують стержень 10 завдяки пружинам 26, які відтискують їх від статорів 21 електромагнітів, і пружно підвішена платформа 6 роз'єднана з важелем 12, а отже, і з силовимірювальним датчиком 18, вихідний сигнал якого близький до нуля Після заповнення розплавом тигля магнітодинамічного насосу 1 його накочують на платформу 6, в результаті чого пружні елементи 8 деформуються на величину, пропорційну масі "брутто" насосу 1 з розплавом По сигналу від блоку 28 спрацьовує електронний ключ ЗО, вмикається фіксатор 19, колодки 25 якого стискують стержень 10, в результаті чого платформа 6 з'єднується з важелем 12 Далі по команді від блоку 28 відбувається обнуління ваговимірювальної схеми, після чого вмикається електромагніт 4 насосу 1 і розплав по жолобу 3 починає текти у ливарну форму При цьому загальна маса насосу зменшується, пропорційно зменшується деформація пружних елементів 8 і збільшується деформація передавального пружного елементу 17, а отже і сили на силовому вході датчика 18, вихідний сигнал якого U u , через підсилювач 27 у вигляді kyUu надходить у блок 28, де оброблюється і подається на вхід цифрового індикатора 33 Одночасно оброблений сигнал k y U u порівнюється у блоці 28 із заданим, який відповідає величині дози під При досягненні маси злитого розплаву величини О,9гпд з блоку 28 видається команда на зменшення продуктивності Q H насосу 1 до величини (0,1 - 0,2)Q H і здійснюється режим "доливки" у ВИХІДНІЙ фазі дозування При досягненні масою злитого металу величини т д електромагніт 4 насосу 1 вимикається і процес дозування закінчується Одночасно по команді з блоку 28 електронний ключ ЗО вимикає фіксатор 19 і важіль 12 повертається у початкове положення, при якому вихідний сигнал U u датчика 18 близький до нуля Наступні цикли дозування здійснюються аналогічно Таким чином, завдяки введенню в запропонованому дозаторі другого електромагнітного фіксатора вимірювання маси розплаву, який витікає по жолобу 3 з насосу 1 у ливарну форму, здійснюється незалежно від загальної маси "брутто" насосу з розплавом на пружно підвішеній платформі 6 Це дає можливість звузити діапазон зважування до потрібного значення Так, наприклад, при масі "брутто" дози розплаву 10 - 15кг найбільша вання (НМЗ) може становити 20кг, а жування, яка, в основному, залежить 1000кг і масі межа зважупохибка звавід метроло пчних показників силовимірювального датчика 18, не перевищує 0,1% від НМЗ, тобто є меншою, ніж 20г При цьому похибка дозування розплаву по методу з від'єднанням маси за наявністю інших негативних факторів може бути зменшена до 0,5% від маси дози, що цілком задовольняє технологічним вимогам Використання запропонованого дозатора до ФІГ. 1 44030 зволяє зменшити, порівняно з аналогами і прототипом, вагу і габарит по висоті вагового пристрою за рахунок спрощення конструкції силовимірювального механізму, підвищити точність дозування металевих розплавів завдяки зменшенню похибки зважування, знизити непродуктивні витрати металу при механічній обробці виливків, що позитивно впливає на собівартість продукції 44030 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90