Установка для брикетування матеріалів
Номер патенту: 68251
Опубліковано: 15.12.2006
Автори: Бондаренко Володимир Ілліч, Мальченко Володимир Іванович, Пілов Петро Іванович, Канарська Наталія Володимирівна, Куденко Григорій Овсійович
Формула / Реферат
Установка для брикетування матеріалів, що включає завантажувальний бункер, циліндроконічний корпус, в якому встановлений шнек із транспортуючими, ущільнюючими і витискуючими лопатями, яка відрізняється тим, що транспортуючі і ущільнюючі лопаті виконані з переривчастою гвинтовою лінією, а в корпусі в зонах переривання гвинтової лінії закріплені і встановлені із зазором щодо лопатей штирі, розміщені на відстані один від одного, що відповідає кроку витка на кожній ділянці шнека.
Текст
Установка для брикетування матеріалів, що включає завантажувальний бункер, циліндроконічний корпус, в якому встановлений шнек із транспортуючими, ущільнюючими і витискуючими лопатями, яка відрізняється тим, що транспортуючі і ущільнюючі лопаті виконані з переривчастою гвинтовою лінією, а в корпусі в зонах переривання гвинтової лінії закріплені і встановлені із зазором щодо лопатей штирі, розміщені на відстані один від одного, що відповідає кроку витка на кожній ділянці шнека. (19) (21) 20031110810 (22) 28.11.2003 (24) 15.12.2006 (46) 15.12.2006, Бюл. № 12, 2006 р. (72) Пілов Петро Іванович, Бондаренко Володимир Ілліч, Мальченко Володимир Іванович, Куденко Григорій Овсійович, Канарська Наталія Володимирівна (73) ПРИВАТНЕ ПІДПРИЄМСТВО "СПЕЦТЕХНОЛОГІЯ" (56) UA 46839 C2, 17.06.2002 SU 344999, 14.07.1972 SU 351705, 21.09.1972 SU 1399331 A1, 30.05.1988 3 68251 4 4 - вал; проходження лопаті частково повертається назад. 5 - підшипниковий вузол; Відомою проблемою є те, що обертальний рух 6 - шнек із транспортуючими, ущільнюючими маси знижує швидкість поступального руху та витискуючими лопатями; матеріалів. Це викликає перегрів самої маси і кор7 - штирі; пусу 3. У результаті на вході фільєри 8 знижується 8 - фільєра. тиск, що призводить до зниження подачі Кожна установка включає завантажувальний матеріалу. бункер 2, циліндроконічний корпус 3, у якому на Завдяки штирям 7, встановленим з валу, встановленому в підшипниковому вузлі 5, інтервалом, який відповідній кроку витка на кожній насаджений шнек 6 із транспортуючими лопатями ділянці корпусу 3, обертальний рух переміщуваної на циліндричній ділянці і ущільнюючими і витимаси мінеральної сировини практично скуючими лопатями - на конічній ділянці корпусу 3. припиняється. Це полегшує подальший постуТранспортуючі та ущільнючі лопаті шнека 6 пальний рух, виключає перегрів, забезпечує довиконані з переривчатою гвинтовою лінією. сить суцільний безперервний потік маси в корпусі На торці конічної частини корпусу 3 закріплена 3 і на виході з фільєри 8. Отже, безперешкодно знімна фільєра 8 . У циліндричній і конічній частиздійснюється формування брикетів заданої струкнах корпусу 3 у зонах переривання гвинтової лінії тури. лопатей закріплені знімні штирі 7, із зазором щодо У багатоступінчастій технологічній лінії з окрешнека 6. Штирі 7 установлені з інтервалом, мих установок 1 також можливе регулювання відповідному кроку витка на кожній ділянці корпусу технологічних параметрів транспортування й 3. ущільнення маси мінеральної сировини при постуУ багатоступінчастій технологічній лінії [фіг.1] пальному переміщенні, наприклад, на 1, 2 ІЗ установки 1 розташовані одна над одною, з стадіях. При цьому особливе значення має підбір розміщенням фільєри 8 кожної попередньої насадок у кожній установці 1. Так, на останній верхньої над прийомним бункером 2 наступної стадії за рахунок проходження маси мінеральної нижньої установки 1. сировини в подовженому каналі фільєри 8 Окрема установка працює таким чином. створюється найбільш високий тиск. Практично Зволожена мінеральна сировина подається в можливе одержання заданої структури матеріалу завантажувальний бункер 2, а потім попадає в брикету, з урахуванням характеристик вихідної циліндричну частину корпусу 3 на транспортуючі мінеральної сировини. При цьому забезпечується лопаті шнека 6. Мінеральна маса захоплюється безперервний технологічний процес, підвищення лопатями і починає робити складний рух із обершвидкості при виключенні перегріву маси. Викоритального руху маси навколо осі гвинта і постустання технічного рішення дозволяє на порядок пального - уздовж осі шнека 6. Перед лопаттю підвищити продуктивність установки. шнека 6 маса проштовхується вперед, а після 5 Комп’ютерна верстка М. Клюкін 68251 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюInstallation for briquetting materials
Автори англійськоюPilov Petro Ivanovych, Bondarenko Volodymyr Illich, Melnychenko Volodymyr Ivanovych, Kydenko Hryhorii Ovsiiovych, Kudenko Hryhorii Ovsiiovych, Kanarska Natalia Volodymyrivna
Назва патенту російськоюУстановка для брикетирования материалов
Автори російськоюПилов Петр Иванович, Бондаренко Владимир Ильич, Мальченко Владимир Иванович, Куденко Григорий Овсеевич, Канарская Наталья Владимировна
МПК / Мітки
МПК: C10F 7/00, B30B 11/22, C10L 5/00
Мітки: брикетування, матеріалів, установка
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-68251-ustanovka-dlya-briketuvannya-materialiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Установка для брикетування матеріалів</a>
Попередній патент: Спосіб двосторонньої фінішної обробки торців циліндричних деталей
Наступний патент: Вібраційна сушарка
Випадковий патент: Спосіб і пристрій для вибору віртуальних антен