Спосіб виготовлення шлакоутворювальної добавки для виробництва сталі в кисневих конвертерах

1. Спосіб виготовлення шлакоутворювальної добавки для виробництва сталі у кисневих конвер C2 2 (19) 1 3 71079 4 він є повністю придатним для виготовлення шла0281036-05-89 в'яжучі матеріали - лігносульфанакоутворювальних добавок, що використовують при ти (ЛСТ). Далі перемішування продовжується, при мартеновському процесі виробництва сталі, як при цьому відбувається нагрівання суміші в процесі кислому, так і при основному мартеновському перемішування, внаслідок чого забезпечується процесі, але через наявність газощільного каркаса випаровування вологи, внесеної до шихти зв'язудобавки, виготовлені таким способом, мало привальними домішками та ЛСТ-зв'язувальними. Тридатні для використання при конвертерних процевалість перемішування та сушіння з ЛСТсах виробництва сталі. зв'язувальним складає 50±10хв. По-третє, отриВідомий спосіб виготовлення шлакоутворюваману масу після досягнення необхідної вологості льної добавки для виробництва конвертерної сталі та консистенції випускають у течу брикет-преса. [3], головним чином, томасівським способом, обЗазор між бандажами брикет-преса не більш 5мм. раний як прототип, який передбачає виготовлення Зміщення комірок бандажів не більш 5мм. Отришлакоутворювальної добавки у вигляді брикетів, мані таким чином ставролітові брикети вже мають що містять залізо загальне 40-70%, а вуглецю 0,1необхідну кондицію. Далі, отримані брикети з ме10%. тою підвищення їх густини можуть надходити до Недоліком описаного способу є той факт, що віброгрохоту та проходити стадію грохочення. при виготовленні за ним добавок у них є відсутнім Кришка-відсів 10мм повертається на вторинну кремнезем (SiO2), який задає головний вплив на переробку. Ще вироблені брикети, що вже мають процес шлакоутворення, а також відсутній оксид необхідну кондицію, з метою підвищення якості алюмінію (АІ2О3), який забезпечує потрібну в'язможуть піддаватись термообробці у камерній печі, кість шлаку. при цьому температура обробки становить від 400 Тут и далі під терміном „шлакоутворювальна до 600°С, тривалість обробки становить від 3 до 4 добавка" розуміються спеціальні (синтетичні) сипкі годин. Товарні брикети після випробування відматеріали, виготовлені з порошкоподібних суміправляються до споживача у тарі та транспортом, шей руди (концентрату), у тому числі ставролітоякий забезпечує схоронність та якість ставролітового концентрату та вапна, які застосовуються для вих брикетів. присаджування шлаку з метою прискорення шлаМожливо уявити спосіб виготовлення шлакокоутворення, яке є найважливішим етапом техноутворювальної добавки для виробництва сталі логії конвертерної плавки, оскільки визначає хід будь-яким способом (бесемерівським, томасівсьдефосфорації, десульфурації та інших процесів та ким, роторним) в кисневих конвертерах, за яким забезпечення потрібної в'язкості шлаку. шлакоутворювальну добавку також виготовляють В основу винаходу поставлена задача прискоу вигляді брикетів на основі ставролітового концерення шлакоутворення, зменшення викиду токсичнтрату, що відповідає вимогам ТУ 48-4-303-74. За них газів, зниження зносу футеровки конвертерів таким способом виготовлення вказана шлакоутвоза рахунок упровадження шлакоутворювальних рювальна добавка виробляється повністю аналодобавок, вироблених способом нового типу, при гічним чином, як і за способом, що заявляється, з виготовленні за яким добавки містять в потрібних повним повторенням технологічних операцій, що пропорціях кремнезем (SlO2), та оксид алюмінію по-перше, по-друге, по-третє. Далі, вироблені бри(Аl2О 3) для використання їх замість порошкоподібкети, що вже мають необхідну кондицію, з метою них шлакоутворювальних добавок з частиною вапідвищення якості обов'язково піддаються термопна, виготовлених традиційним способом. обробці у камерній печі. При цьому температура Заявляється спосіб виготовлення шлакоутвообробки становить від 800 до 1000°С, тривалість рювальної добавки із ставролітового концентрату обробки становить від 5 до 6 години. Отримані для виробництва сталі будь-яким способом (бесетаким чином брикети мають оплавлені края, що, мерівським, томасівським або роторним) в киснебезумовно, підвищує зносостійкість футеровки вих конвертерах, за яким шлакоутворювальну доконвертерів, але необхідно пам'ятати про підвибавку виготовляють у вигляді брикетів [4] на основі щені енерговитрати при виробництві вказаним ставролітового концентрату, що відповідає вимоспособом. Тим не менш такий спосіб можна ввагам ТУ 48-4-303-74. Способом, що заявляється, жати альтернативним. шлакоутворювальна добавка виробляється настуТаким чином, спосіб виготовлення шлакоутвопним чином (див. Схему): по-перше, вихідний старювальної добавки для виробництва сталі у кисвролітовий концентрат разом із зв'язувальними невих конвертерах, що заявляється, дозволяє додомішками будь-якого типу, наприклад, глиною, сягти у готовій шлакоутворювальній добавці, завантажуються контейнерами та цеберами з донвиготовленій цим способом, вмісту у потрібній ним вивантаженням через бункер у змішувач. пропорції кремнезему (SlO2), який задає головний Зв'язувальні домішки завантажуються в першу вплив на процес шлакоутворення, а також оксиду чергу. Доста вка до міста завантаження компоненалюмінію (АІ2О3), який забезпечує потрібну в'язтів здійснюється мостовим краном. Контейнера та кість шлаку. За рахунок великої поверхні контакту цебери відтаровані на заміс: на ставролітовий фаз та низької температури плавлення (не вище концентрат не менш 75% від загального обсягу +1250°С) ставролітові брикети, виготовлені спосозамісу, на зв'язувальні домішки будь-якого типу, бом, що заявляється, як шлакоутворювальна доне більш 25%. Можливо корегування параметрів бавка здатні забезпечити прискорення шлакоутвозамісу. Тривалість сухого перемішування складає рення, яке є найважливішим етапом технології 15±5хв. По-друге, після сухого перемішування у конвертерної плавки сталі. Також забезпечується змішувач, який обладнано нагрівальною паровою зменшення викиду токсичних газів, зниження зносу оболонкою, домішують для зв'язки згідно ТУ ЛЗфутеровки конвертерів за рахунок упровадження 5 71079 6 шлакоутворюючої добавки правильної геометриччного результату при впровадженні способу, що ної форми замість порошкоподібних шлакоутвозаявляється. рюючих добавок. Застосування у кисневих конверДжерела інформації: терах шлакоутворюючих добавок у вигляді 1. Василевский П.Ф. Технология стального листавролітових брикетів, вироблених за вищеопитья (инженерные монографии по производству саною технологією, збільшує вихід гідної сталі з стали) - Μ.: Металлургиздат, 1974. -320с. конвертера на 0,5-1,5%. 2. Патент РФ, RU №2102494 СІ, МПК7 Наведені поліпшення способу виготовлення С21В11/00,13/00,1998 шлакоутворювальної добавки для використання у 3. Деклараційний патент України UA №59909 виробництві конверторної сталі за будь-яким (беА МПК7 С21В13/00,2003 семерівським, томасівським чи роторним) спосо4. Технологическая инструкция 00194-694-21бом, яких поки не було досягнено ніяким другим 2004 Вольногорского ГГМК -Вольногорск, 2004. сучасним чином, підтверджують отримання техні Комп’ютерна в ерстка Т. Чепелев а Підписне Тираж 37 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601