Спосіб розробки кар’єру на відвалі шлаків металургійного виробництва

Спосіб розробки кар'єру на відвалі шлаків металургійного виробництва, який передбачає формування контуру траншеї і уступів шля хом проведення буропідривних робіт, послідовне 3 71485 4 навантаженням у великовантажні автосамосвали і екскаватора, де відвантажується КЕ 3 у автосамотранспортуванням на переробку в щебінь. У подасвали; корисна копалина відвантажується, у міру льшому на верхньому уступі борта траншеї форнакопичення, малою технікою. Бульдозер 2 здійсмують контур екскаваторної західки і цикл повтонює виймання ГМ по всій ширині і довжині траншеї рюється. Виїмкові дільниці, на яких проводиться 1. Під час відробки траншеї 1 та виймання з неї ГМ рихлення і виймання ГМ з використанням бульдона її верхніх уступах формуються робочі майданзера, вибірка корисної копалини, її навантаження і чики 5. Після відроблення траншеї 1 на підготовтранспортування за призначенням розташовані на лену глибину розпочинають одночасно розробку обмеженій території, удалині від екскаваторних бульдозерами 10 робочих майданчиків 5 і бульдозахідок і транспортних шля хів. зером 11 траншеї 8 шляхом поперечного і повздоТаким чином, існуючий спосіб розробки полявжнього виймання тонким шаром ГМ, вибірку, нагає у формуванні контуру траншеї і уступів провекопичення і відвантаження корисної копалини та денням БПР, подальшому відробленні траншеї та проміжне відвалоутворення на днищі траншеї 1. У уступів повздовжніми західками КЕ і відвантаженміру відроблення робочих майданчиків 5 і траншеї ням ГМ, з одностороннім переміщенням фронту 8 формують робочі майданчики на верхніх уступах робіт послідовним поглибленням кар'єру, без по7 траншеї 8, а КЕ 3, рухаючись по траншеї 1, віддальшого відвалоутворення. вантажує породу з проміжного відвалу на днищі Недоліком використовуваного способу є те, траншеї. що ГМ після виймання КЕ відправляється на переПісля відроблення траншеї 8, відвантаження робку в щебінь без вибірки корисної копалини, в корисної копалини приступають до відроблення результаті чого підприємство несе великі втрати у підготовлених уступів 7, проміжний відвал формувигляді недоодержання вторинної сировини. ють на днищі траншеї 8, корисну копалину у міру Способи розробки, відомі в гірничій промислонакопичення відвантажують з робочих майданчивості, які описані у наведених джерелах і викорисків 7, а породу КЕ з проміжного відвалу на днищі товуються на підприємствах, не можуть достатньо траншеї 8. підвищити ефективність видобування корисної Таким чином, при відробленні кар'єру запрокопалини при розробці остиглих масивів відвалу понованим способом, циклом робіт є: шлаків металургійного виробництва у зв'язку з: - формування траншеї і робочих майданчиків - відсутністю на металургійних підприємствах на її верхніх уступах шляхом проведення БПР, устаткування, яке ефективно відокремлює у ході послідовно блоками на всю довжину кар'єру; подальшої переробки корисну копалину від поро- послідовне відроблення траншеї і уступів з ди; вибіркою корисної копалини та її відвантаженням; - безсистемного залягання корисної копалини; - формування проміжних відвалів породи і її - низької ефективності використовуваного сповідвантаження. собу розробки, який не передбачає розділення ГМ У ході відроблення уступів 7 цикл робіт повтона корисну копалину і породу. рюють по фронту траншеї на всю довжину кар’єру, Мета винаходу: після чого проводять його поглиблення. 1. Збільшення обсягів видобування корисної На фіг.1 зображений контур траншеї і робочих копалини шляхом проведення її вибірки у процесі майданчиків на її верхніх уступах в плані. виймання ГМ. На фіг.2 - контур траншеї і уступи робочих 2. Інтенсифікація виїмних робіт за рахунок майданчиків в поперечному розрізі та введені такі безперервності повторення циклу розробки. позначення: Поставлена мета досягається способом, який 1, 8- розрізна траншея в центральній частині реалізується таким чином: У центральній частині остиглого масиву; остиглого відвалу по його довжині шляхом прове2, 10 - бульдозери і стрілками напрямок бульдення БПР формують контур розрізної траншеї 1 і дозерувоння; 8 по ширині радіуса черпання екскаватора. Буль3 - екскаватор і зона радіуса його черпання; дозером 2 проводять повздовжню розробку тран4 - автосамосвали; шеї 1 шля хом виймання тонким шаром ГМ, непо6 - проміжний відвал породи у зоні радіуса чеслідовної вибірки, під час зупинок бульдозера, рпання екскаватора; корисної копалини і її складування у бурти на ро9 - проміжний відвал на днищі траншеї; бочому майданчику в траншеї. По мірі вибірки ко5, 7 - робочі майданчики на верхніх уступа х рисної копалини порода транспортується бульдотраншеї. зером у проміжний відвал у зону радіуса черпання 5 Комп’ютерна в ерстка Л.Литв иненко 71485 6 Підписне Тираж 37 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601