Підбирач-навантажувач стеблових матеріалів

Винахід відноситься до галузі сільськогосподарської техніки, а саме до машини для заготівлі стеблових матеріалів, зокрема для заготівлі сіна, сінажу, соломи і тому подібних кормів. Відомій підбирач-навантажувач стеблови х матеріалів, що найбільш близький по технічній суті і тому прийняти за прототип, який містить раму, на якій змонтовані підбирач, транспортувальний канал, набивач, привод робочих органів і подрібнювач, виконаний із нерухомих пластинчатих ножів, зібраних на поворотному поперечному брусі [а.с. СРСР №1819532 А1, М. кл. А01Д90/04]. Відомий пристрій-прототип дозволяє подрібнювати стеблову масу під час її переміщення набивачем, що дав можливість підвищити ефективність транспортування матеріалу з одночасним покращенням його технологічних власти востей. Позитивним в пристрої-прототипі також є можливість опускати поперечний брус з ножами для технічного обслуговування. Недоліком прототипу є складність заточування ножів через необхідність їх вилучення із робочого положення. Крім цього погіршуються умови транспортування подрібненої маси набивачем, вила якого діють на практично уже подрібнену масу, через що частина порізаних рослин просівається крізь вила і повторно перелопачується набивачем. При подрібненні бобових рослин має місце сепарація листової і стеблової фракцій та механічні втрати. Опріч того, перерізання стебел за рахунок натискування їх вилами набивача на пасивні нерухомі ножі пов’язане із значними енерговитратами. Все це досить знижує ефективність використання відомого пристрою-прототипа для підбирання і навантаження стеблового матеріалу. Завданням винаходу є підбирач-навантажувач стеблови х матеріалів, в якому завдяки застосуванню нової конструкції подрібнювача та введення нового елементу конструкції, досягається можливість збільшення ефективності його роботи за рахунок поліпшення умов обслуговування різального апарата І транспортування стеблових матеріалів. Поставлене завдання вирішується завдяки тому, що у підбирача-навантажувача стеблових матеріалів, який включає раму, на якій змонтовані підбирач, транспортувальний канал, набивач, подрібнювач і привод робочих органів, подрібнювач виконаний з активними дисковими ножами, установлений під дном транспортувального каналу в зоні дії набивача із зміщенням у напрямку руху набивача і наділений заточувальним пристроєм, виконаним з спільним приводом дискретної дії для кожного дискового ножа із двох зсунутих у площині ножа один по відношенню до другого наждачних каменів, які в проекції на площину, перпендикулярну площині ножа, утворюють кут a, рівний куту загострення ножа, і установленим відносно ножа з можливістю радіальної подачі. Завдяки такому виконанню підбирача-навантажувача стеблових матеріалів досягається збільшення ефективності за рахунок того, що виконаний з активними дисковими ножами подрібнювач установлений під дном транспортувального каналу в зоні дії набивача із зміщенням у напрямку руху набивача, дає можливість останньому захопленою на початку робочого хода порцією неподрібнених рослин видавлювати порізану ножами масу дальше по транспортувальному каналу у завантажувальну ємність (причіп). В цьому випадку порція неподрібнених рослин під дією вил набивача вихонує роль зачистильника і виключає провалювання подрібнених частинок крізь вила набивача та перелопачування ними подрібненої маси. Наділення подрібнювача заточувальним пристроєм, який виконано для кожного дискового ножа а спільним приводом дискретної дії, дозволяє повертати спільний вал, на якому закріплені несучі штанги наждачних каменів, в режим заточування ножового апарату, регулювати радіальну подачу каменів або відведення їх від дискових ножів. Виконання заточувального пристрою з розміщенням наждачних каменів на різних рівнях у площині ножа дає можливість при незмінному кутові a загострення ножа переміщувати наждачні камені у міру їх зносу і подовжити, таким чином, термін їх використання. Приклад виконання підбирача-навантажувача стеблових матеріалів пояснюється кресленнями: Фіг.1 загальний вигляд (вид збоку) підбирача-навантажувача; Фіг.2 - заточувальний пристрій (вид збоку); Фіг.3 те ж, вид ззаду; Фіг.4 - те ж, переріз А Фіг.2; Фіг.6 - те ж, переріз Б на Фіг.4; Фіг.6 - те ж, вид В на Фіг.3. Підбирач-навантажувач стеблових матеріалів складається із рами 1, на якій змонтовано підбирач 2 з можливістю вертикальних переміщень, живильний бітер 3, донна стінка 4 і верхні натискні пластини 5, які утворюють разом транспортувальний канал, набивач 6, подрібнювач з активними дисковими ножами 7, які перекривають по висоті транспортувальний канал. Привод робочих органів, установлений на рамі 1, вкладається з карданного ваду 8, редуктора 9 та ланцюгової передачі 10. На рамі 1 під денною стінкою 4 над дисковими ножами 7 закріплений заточувальний пристрій 11, на валу 12 якого жорстко закріплені штанги 13 з держаками 14 наждачних каменів 15 і рукоятка 16 для дискретного провертання і фіксації вала 12. На кожній із штанг 13 виконані довгасті пази 17 з вільно переміщуваними в них стяжними болтами 18. Держаки 14 наділені фіксуючими від їх провертання прокладками 19, установленими між внутрішніми стінками штанги 13 і жорстко закріпленими з двох сторін пластини 20 держака 14. З другого кінця до ° æ aö ç 90 - ÷ 2ø è пластини 20 жорстко прикріплені ребра 21, установлені до відношенню до неї під кутом , де a - к ут загострення дискового ножа 7, і виконані з довгастими пазами 22 для переміщень корпусів 23 наждачних каменів 15. Для фіксації рукоятки 16 слугують скоба 24, жорстко закріплена на рамі 1 і виконана з кільцевим пазом, та гвинт 23 з гайкою-баранцем 26. Штанги 13 жорстко закріплені на ваду 12 за допомогою хомутів 27, шпонки 28 і стяжних болтів 29. Подрібнена маса подається набивачем 6 в завантажувальну ємність (причіп) 30 і транспортується нею на місце зберігання. Вал 12 установлений з можливістю вільного провертання в підшипниках 31, жорстко закріплених на рамі 1. Для фіксації каменів 15 в корпусах 23 установлені болти 32 із контрагайками 33. Робота підбирача-навантажувача на збиранні стеблового матеріалу протікав таким чином. Після поставлення підбирача-навантажувача в полі над валком стеблового матеріалу включається в обертання вал відбору потужності агрегатуємого трактора і через карданний вал 8, редуктор 9 та ланцюгову передачу 10 приводяться в рух робочі органи машини. Підбирач 2 із транспортного положення опускається на валок і підбирає стеблову масу, подає її на живильний бітер 3 звідки маса захвачується вилами набивача 6 і по транспортному каналу, створеному донною стінкою 4 і верхніми притискними пластинами 5, подається під активні дискові ножі 7 (привод ножів 7 не показано), які, обертаючись назустріч потоку маси, перерізають стебла рослин. Порізана ножами 7 маса почасти просувається видами набивача 6 і почасти виштовхується як зачистильником, новою порцією неподрібнених рослин, яку подав набивач 7 при його наступному робочому ході, в кузов транспортного засобу (причіп) та відвозиться на місце складування. При безперервній подачі маси підбирачем 2 і живильним бітером 3 рух маси по транспортувальному каналу і через подрібнював буде циклічним згідно циклічності руху набивача 6. При цьому, що є позитивним, безперервне обертання ножів 7 значно зменшує величину динамічних навантажень на різальний апарат і тим менше, чим більше співвідношення між швидкістю переміщення вил набивача 6 і швидкістю різання міси ножами 7. В міру довгочасності роботи подрібнювача зростає затупленність дискових ножів 7. Для відновлення гостроти їх застосовують заточувальний пристрій 11. В цьому випадку рукояткою 16, відпустивши попередньо гайкою-баранцем 26 гвинт 25, провертають вал 12 з жорстко закріпленими на ньому штангами 13 і підводять наждачні камені 15, попередньо виставлені на кут a (кут загострення ножів 7), до дискових ножів 7 та проводять заточення при їх обертанні. При цьому постійно слідкують за величиною радіальної подачі каменів 15 і при необхідності регулюють відповідним положенням рукоятки 16 та переміщення держаків 14 повздовж штанг 13 по довгастим пазам 17. По закінченню відводять рукояткою 16 штанги 13 з держаками 14 та наждачними каменями 15 від ножів 7 і закріплюють рукоятку 16 на скобі 24 гвинтом 25 та гайкою-барашком 26. При зношенності каменів 15 переміщають (розсувають) корпуси 23 по довгастим пазам 22 ребер 21 або замінюють камені 15 на нові, попустивши гайки 33 та вивернувши болти 32. Заточування дискових ножів 15 може проводитись запропонованим пристроєм також в робочому режимі підбирача-навантажувача, якщо замість рукоятки 16 застосовувати гідравлічний або електромеханічний привод вала 12 з можливістю його керування із кабіни трактора. Запропонований підбирач-навантажувач може бути використаний на підбиранні будь-яких довгостеблових к ультур, де з те хнологічної точки зору потрібне подрібнення стеблового матеріалу.