Спосіб очищення рідин від механічних домішок

1.Спосіб очищення рідин від механічних домішок, який полягає у введенні під тиском та безперервним потоком у очисник очищуваної рідини, формуванні у очиснику потоку очищуваної рідини 3 75525 4 рідини та зниженню можливостей використання Формування потоку очищуваної рідини навкоспособу. Відомий спосіб також не забезпечує досло кульової фільтруючої поверхні у напрямку від татню продуктивність у зв'язку з формуванням одного полюса кулі до протилежного забезпечує потоку очищуваної рідини у фільтрі уздовж підвищення продуктивності способу. циліндричної фільтрувальної поверхні, наслідки Безперервне виведення фільтрату та частки впливу якої на продуктивність описаний у попеочищуваної рідини із очисника у протилежних наредньому способі. прямках забезпечує розширення можливостей Найбільш близьким за технічною сутністю до використання способу. запропонованого є спосіб очищення рідин від На фіг.1 і 2 показані варіанти очисників для механічних домішок, описаний у відомому очисниздійснення запропонованого способу очищення ку потоку рідини, який полягає у поданні під тиском рідин від механічних домішок. та безперервним потоком очищуваної рідини у Кожний з очисників містить корпус 1 з кульоочисник, формуванні у очиснику потоку вою внутрішньою поверхнею та ввідним 2, очищуваної рідини поперек циліндричної вивідним 3 і зливним 4 патрубками. Всі патрубки фільтрувальної поверхні, отриманні фільтрату за розташовані співвісно вертикальній вісі корпусу 1, рахунок проникнення рідини крізь циліндричну а ввідний 2 та зливний 4 патрубки на його протифільтрувальну поверхню і безперервному лежних сторонах відносно горизонтальної вісі. У виведенні фільтрату та частки очищуваної рідини корпусі 1 установлений фільтроелемент, виконаіз очисника в одному напрямку [Патент України з. ний у вигляді кулі 5 з фільтруючою поверхнею, № 2001096086 від 04.09.2001, позитивне рішення розміщеної співвісно вертикальній вісі корпусу 1 з від 23.07.2004]. зазором 6 до його внутрішньої кульової поверхні і Незважаючи на те, що у способі мають місце можливо зміщеної у бік зливного патрубка 4. Помаксимальні відцентрові сили, котрі з'являються рожнина кулі 5 з'єднана з вивідним патрубком 3. при рухові рідини навколо циліндричної Очищувану рідину під тиском та безперервним фільтрувальної поверхні, та найкращі інші умови потоком вводять у очисник через ввідний патрубок здійснення способу у очиснику продуктивність і 2, після якого вона попадає у зазор 6, де рухається цього способу є недостатньою. І пояснюється це навколо кулі 5 у напрямку зливного патрубка 4. тим, що, як і у попередніх способах, формування Рухаючись навколо фільтруючої поверхні кулі, потоку очищуваної рідини у очиснику здійснюють більша частка очищуваної рідини проникає крізь навколо циліндричної фільтрувальної поверхні, неї, звільняється від забруднень і у вигляді яка має недостатню площу у зрівнянні з фільтрату попадає у порожнину кулі 5, а звідси кулеподібною фільтрувальною поверхнею, про що через вивідний патрубок 3 виводиться із очисника. детальніше сказано вище. Крім того безперервне Менша частка очищуваної рідини разом з забрудвиведення фільтрату та частки очищуваної рідини неннями, рухаючись у бік виходу із зазору 6, із очисника в одному напрямку знижує досягає зливного патрубка 4 і через нього вивоконструктивні можливості очисника та стримує диться із очисника. При цьому виведення використання способу при монтажу для його фільтрату із очисника здійснюється у напрямку реалізації, так як у останньому випадку потребує виведення частки очищуваної рідини (фіг.1) або у додаткових витрат на зміну напрямків діючих протилежному йому напрямку (фіг.2). підвідного і відвідних трубопроводів, обумовлених Формування потоку очищуваної рідини навкорозташуванням всіх патрубків у очисника для ло кульової фільтрувальної поверхні забезпечує реалізації способу тільки з однієї сторони його підвищення продуктивності способу завдяки корпусу. наявності у кулі 5 більшої, ніж у прототипу, Технічним завданням винаходу є удосконафільтрувальної бокової поверхні, при умові що лення способу очищення рідин від механічних об'єм та діаметр кулі і циліндра та решта визнадомішок, у якому, завдяки раціональному формучень однакові. ванню потоків очищуваної рідини та фільтрату, Формування потоку виведення фільтрату із досягається розширення можливостей викориочисника у напрямку потоку виведення стання та підвищення продуктивності. очищуваної рідини із нього (фіг.1) забезпечує розПоставлене завдання досягається тим, що у ташування ввідного 2 і вивідного 3 патрубків на способі очищення рідин від механічних домішок, протилежних сторонах корпусу 1, що дозволяє який полягає у введенні під тиском та безперевикористати спосіб в умовах, коли підвідний та рвним потоком очищуваної рідини у очисник, відвідний трубопроводи на місці монтажу очисника формуванні у очиснику потоку очищуваної рідини розташовані на різних і значних по значенню поперек циліндричної фільтрувальної поверхні, рівнях. отриманні фільтрату за рахунок проникнення Формування потоку виведення фільтрату із рідини крізь циліндричну фільтрувальну поверхню очисника у напрямку, протилежному напрямку поі безперервному виведенні фільтрату та частки току виведення частки очищуваної рідини (фіг.2), очищуваної рідини із очисника в одному напрямку, забезпечує розташування патрубків 2 і 3 на одній з згідно з винаходом, формування потоку сторін корпусу 1, що дозволяє використання споочищуваної рідини у очиснику здійснюють навколо собу, коли підвідний та відвідний трубопроводи кульової фільтрувальної поверхні у напрямку від розташовані співвісно або поруч. Крім того прийодного полюса кулі до протилежного, при цьому няте формування потоків фільтрату та частки безперервне виведення фільтрату та частки очищуваної рідини (фіг.2) у протилежних напрямочищуваної рідини із очисника здійснюють у проках забезпечує розташування зливного патрубка 4 тилежних напрямках. на корпусі 1 на стороні протилежній розташуванню 5 75525 6 патрубків 2 і 3. Це у свою чергу дає можливість соти виходу із зазору 6 дозволяє використання зменшити площу виходу із зазору 6 і маніпулювати способу для очищення рідин з більшими за ії параметрами. Так як кількість зливної рідини є розміром забрудненнями без зниження часткою всієї очищуваної рідини, то зливний патпродуктивності. рубок 4 (фіг.2) у цьому випадку має менший Безперервне виведення фільтрату та частки діаметр, чим ввідний патрубок 2 (фіг.1) при однаочищуваної рідини із очисника у протилежних накових швидкостях вводу очищуваної рідини і прямках забезпечує підвищення продуктивності і зливної її частки, що забезпечує зменшення розширення можливостей застосування способу непроникливої частки поверхні кулі 5, яка має бути очищення рідини від механічних домішок. розташована під патрубком 4 (фіг.2), або Таким чином, відмітні ознаки запропонованого збільшення фільтруючої поверхні кулі 5. Останнє способу очищення рідин від механічних домішок підвищує продуктивність способу. Якщо залишити разом з відомими забезпечують розширення можплощу виходу із зазору 6 незмінною, а міняти ливостей використання та підвищення тільки його висоту та довжину, то збільшення випродуктивності способу. Комп’ютерна верстка М. Клюкін Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601