Спосіб виготовлення товстостінних труб високого тиску з внутрішньою рифленою поверхнею

1. Спосіб виготовлення товстостінних труб високого тиску з внутрішньою рифленою поверхнею, за яким заготовку з'єднують з профільованою оправкою, покритою мастилом, піддають пластичній деформації шляхом обтиску в отворі деформуючого елемента з прикладанням до неї сили з західної сторони деформуючого елемента і роз'єднують з профільованою оправкою, який відрізняється тим, що заготовку піддають холодній пластичній деформації на рухомій або нерухомій фільєрі при застосуванні змащувальноохолоджуючої рідини з формуванням внутрішнього нагартованого поверхневого шару заготовки. 2. Спосіб за п.1, який відрізняється тим, що заготовку насаджують на профільовану оправку тугою посадкою з попереднім охолодженням профільованої оправки. UA (21) 2004010497 (22) 22.01.2004 (24) 15.06.2006 (46) 15.06.2006, Бюл. №6, 2006р. (72) Олексієнко Ігор Михайлович, Ващенко Василь Пилипович, Топчев Михайло Дмитрович (73) НАУКОВО-ДОСЛІДНЕ ПІДПРИЄМСТВО УКРАЇНСЬКОЇ АКАДЕМІЇ НАУК "ІНСТИТУТ АВТОМАТИЗОВАНИХ СИСТЕМ" (56) SU 1479190 A1, 15.05.1989 SU 888382, 15.07.1982 RU 2172223 C2, 20.08.2001 JP 61060213, 27.03.1986 JP 4028402, 31.01.1992 US 4854148 A, 08.08.1989 GB 1337195, 14.11.1973 C2 2 (19) 1 3 75932 4 нологічних операцій зменшують нагрівання загомуючого елемента через фіксуючий елемент 3. товки, чим зменшують розм'якшення поверхневих Формування внутрішньої рифленої поверхні здійсшарів і підвищують якість поверхні виробу. нюють за участю додаткових радіальних сил в В способі виготовлення труб високого тиску з результаті теплового розширення профільованої внутрішньою рифленою поверхнею, за яким загооправки 2, яка отримує тепло від заготовки 1, що товку з'єднують з профільованою оправкою, поквиділяється в процесі пластичної деформації усієї ритою мастилом, піддають пластичній деформації товщі заготовки 1. Для підвищення дії радіальних шляхом обтиску в отворі із застосуванням дефорсил, як варіант, заготовку 1 насаджують тугою помуючого елемента з прикладанням сили з заходсадкою з попереднім охолодженням профільованої сторони деформуючого елемента і роз'єднують ної оправки 2. Застосування змащувальноз профільованою оправкою, згідно з винаходом охолоджуючої рідини здійснюють при виготовленні заготовку піддають холодній пластичній деформадлиномірних труб високого тиску шляхом подачі її ції на рухомій або нерухомій філь'єрі при застосуструменем до зони пластичної деформації, при ванні змащувально-охолоджуючої рідини з отривиготовленні коротких виробів можливе її застосуманням нагартованої поверхні заготовки. вання лише для попередньої стабілізації темпераКрім того, заготовку насаджують на профільотури заготовки 1. Тиск у зоні холодної пластичної вану оправку тугою посадкою з попереднім охолодеформації досягає величин 2000МПа, темперадженням профільованої оправки. тура до 400°С, тому подача змащувальноСукупність наведених ознак способу виготовохолоджуючої рідини сприяє процесам нагартовулення труб високого тиску з внутрішньою рифлевання поверхневого шара 5 внутрішньої рифленої ною поверхнею, що заявляється, забезпечує змеповерхні труби 4 високого тиску. Подібний нагарншення нагрівання заготовки, чим зменшують тований поверхневий шар 5 отримують і на зовнірозм'якшення поверхневих шарів і підвищують шній поверхні виробу. При такому температурному якість поверхні виробу. Крім того, заміною дефоррежимі у поверхневому шару 5 не відбувається муючого елемента, який обертається від привода, інтенсивне видалення вуглецю та утворення окана рухому або нерухому філь'єру спрощують опелини і його міцність вища за міцність об'єму вирорацію обтиску і економлять енергію. бу. Як варіант, пластичну деформацію заготовки 1 На Фіг.1 схематично зображена збірка заготоздійснюють при теплій пластичній деформації з вки і профільованої оправки, на Фіг.2 - фрагмент нагріванням до температури, яка не викликає рифленої поверхні у перерізу. утворення окалини, що розширює можливості виЗаготовка 1 на етапі підготовки розміщена на бору матеріалу заготовки 1. Заготовку 1 роз'єднупрофільованій покритій мастилом оправці 2, яка ють з профільованою оправкою 2 одним із відомих зв'язана з фіксуючим елементом 3. Фрагмент риспособів, які містять операцію послаблення контафленої поверхні готового виробу 4 у перерізу міскту між ними, наприклад, за рахунок відмінних котить приповерхневі ділянки 5, умовно відокремлені ефіцієнтів теплового розширення матеріалів, із пунктиром. яких вони виготовлені. Спосіб виготовлення труб високого тиску з Приклад. Заготовки із сталі 30Х разом з провнутрішньою рифленою поверхнею, який пропонуфільованою оправкою, покритою графітовим масється, реалізується таким чином. тилом, піддавали холодній пластичній деформації Заготовку 1 вибирають або виготовляють з на рухомій та нерухомій філь'єрах. Змащувальнобудь-якого металу, який піддається пластичній охолоджуюча рідина містила неіоногенні поверхдеформації. Це, наприклад, в'язкі вуглецеві сталі нево-активні речовини, як піноутворювачі, зокрема переважно із структурою фериту і мартенситу, сульфанол НП-1, стабілізатори, зокрема карбоклеговані нікелем і хромом. Геометричні розміри симетілцелюлозу КМЦ-600 та водний розчинник. заготовки 1 перевищують відповідні розміри вироВиготовлені зразки з'єднувальних муфт, на рухобу на величину процента обжимання, причому мій філь'єрі із швидкістю просування близько труби високого тиску мають, як правило, товщину 0,4м/с і на нерухомій філь'єрі - 0,2м/с, відповідали стінки, яка дорівнює або перевищує її внутрішній встановленим вимогам до цих виробів. Нагартодіаметр. До складу мастила, яке покриває профіваний поверхневий шар внутрішньої рифленої льовану оправку 2 може входити, наприклад, диповерхні з’єднувальних муфт мав товщину не месульфід молібдену. Заготовку 1 піддають пластичнше, ніж 0,15мм. ній деформації шляхом обтиску в отворі із Спосіб виготовлення труб високого тиску з застосуванням деформуючого елемента з приклавнутрішньою рифленою поверхнею може бути данням сили з заходної сторони деформуючого використаним для виготовлення будь-яких трубних елемента. Пластичну деформацію заготовки 1 виробів і будь-якого профілю. При цьому виготовздійснюють на рухомій філь'єрі, якою може бути лення гайок, з'єднувальних муфт, у тому числі отвір валкового прокатного стану без приводу для длиномірних, теплообмінних труб тощо потребує валків, або нерухомій філь'єрі відомих конструкцій, менших, порівняно з прототипом, витрат енергії. з прикладанням сили з заходної сторони дефор 5 Комп’ютерна верстка М. Ломалова 75932 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601