Пластмасовий формований виріб з ударостійкого поліметилметакрилату

1. Пластмасовий формований виріб, одержаний шляхом полімеризації суміші, що складається з: 65-99,5мас.% метилметакрилату, 0,5-35мас.% модифікатора ударостійкості, 3 76308 4 масивні пластини, блоки, труби, круглі та ква- масивні пластини, труби, круглі прутики, пластини з розподратні прутки рами, хвильові пластини, дзеркала 2-200мм масивної товщини 1,5-25мм товщина масивних пластин, 16-32мм - пластин з розпорами стандартний формат 3050 2030мм стандартний формат 4050 2050мм (+додаткова довжина) понад 30 накатів фарби понад 20 накатів фарби стійкий по відношенню до розріджених кислот стійкий по відношенню до розріджених кислот PLEXIGLAS® GS PLEXIGLAS® XT литий екструдований недостатньо стійкий по відношенню до орга- недостатньо стійкий по відношенню до органічних розчиннічних розчинників ників достатньо стійкий до лугів достатньо стійкий до лугів легкий в обробці, як пресована деревина легкий в обробці, як пресована деревина здатний до термоформування при обробці в оптимальних однакових умовах здатний до термоформування здатний до міцного склеювання, наприклад, здатний до міцного склеювання, наприклад, реакційними реакційними клейкими речовинами (як клейкими речовинами (як ACRIFIX®116, 117) ® ACRIFIX 190, 192) здатний до згорання, як пресована деревина, здатний до згорання, як пресована деревина, незначне винезначне виділення диму ділення диму здатний до застосування при 80°С здатний до застосування при 80°С На дослідах не вдалося досягти ударостійких властивостей литих матеріалів. [В DE 19 64 913] описані погодостійкі та ударостійкі смоли зі стиролу та метилметакрилату в присутності каучукоподібного співполімеру αолефіну та співполімеру на основі мономерів бутену, ізобутилену та рідкого парафіну. Смола містить принаймні 50ваг.% стиролу. [В ЕР 325 875 (Norsolor)] описана смола, яка представляє собою взаємопроникну сітку на основі полісилоксану та поліакрилату. Пластмасові формовані вироби, що утворилися, можна піддавати подальшій переробці до одержання різноманітних виробів. Світлопроникність одержаних об'єктів не в усіх випадках висока. [В ЕР 447 309 (Atochem)] описаний співполімер на основі поліметилметакрилату та поліуретану. Температури Віка становлять до 107°С, а показник ударостійкості (Шарпі) складає 39кДж/м2. [В US-PS 5,084,495] описане вирішення такої проблеми: як можна ввести частинки, що модифікують ударостійкість, одержані способом суспензійної полімеризації (водної), в метилметакрилатну матрицю перед процесом полімеризації. При цьому повну водну дисперсію модифікатора ударостійкості змішують з метилметакрилатом (ММА), відділяють воду, при цьому у ММА залишається органічна частина модифікатора ударостійкості. Даний процес є тривалим, вимагає застосування допоміжних засобів для розділення дисперсії модифікатора ударостійкості та особливого апарату для відокремлення фаз. Задача винаходу полягає в описанні способу одержання формованого виробу. (РММА), який не охоплює взаємопроникні сітки, співполімери поліуретану або тривалі процеси ізолювання модифікатора ударостійкості. Крім того вигідно, коли одержання нових формованих виробів можна здійснювати на вже існуючому обладнанні без значних реконструкцій. З'ясували, що ударостійкі пластмасові формовані вироби одержують шляхом розчинення мо дифікатора ударостійкості або РММА, що містить модифікатор ударостійкості, в ММА або приполімеризованному ММА (сироп), після цього розчин заливають в камеру та полімеризують відомим способом. Одержують литий пластмасовий формований виріб з властивостями відомого формованого виробу з PLEXIGLAS® GS з підвищеною ударостійкістю. Інші позитивні властивості, такі як погодостійкість та стійкість по відношенню до старіння, стійкість до хімікатів та гарячої води, оптичний блиск та висока здатність до переробки, залишаються. Як матричний матеріал може бути застосована рецептура, яка містить звичайні стабілізатори та інші допоміжні речовини. Приклад рецептури для матричного матеріалу: метилметакрилату 98-99ваг.% ненасиченої карбонової кислоти 0-0,3ваг.% зв’язувального агента 0-1ваг.% стабілізатора 0,5-1ваг.% регулятора 0-0,01ваг.% ініціатора 0-0,01ваг.% розділювального агента 0,01-1,0ваг.% Як зв'язувальний агент може, наприклад, бути застосований глікольдиметилметакрилат та триалілціанурат. Як стабілізатори можуть бути, наприклад, застосовані бензтриазоли, HALS-продукти або просторово утруднені феноли або суміші зі вказаних вище компонентів. Під HALS-сполуками розуміють просторово утруднені аміни, як вони, наприклад, описані [в JP 0347856]. Ці "світлостабілізатори на основі просторово утруднених амінів" уловлюють радикали, які утворюються при опроміненні. Як регулятор застосовують, наприклад, γтерпени та терпенові спирти. Як інгібітор можуть бути застосовані всі наявні в продажу ініціатори радикальної полімеризації, такі як, наприклад, 2.2'-азобіс-(ізобутиронітрил). Як ненасичена карбонова кислота може, наприклад, бути застосована метакрилова кислота 5 76308 6 або акрилова кислота. technischen Chemie", Bd. 19, S. 22, 4. Auflage, Як модифікатор ударостійкості може бути заVerlag Chemie (198). стосований модифікатор ударостійкості у вигляді При цьому застосовують суміш із 80ваг.% ядро-оболонка або ядро-оболонка І-оболонка II. ММА та 20ваг.% суміші модифікатора ударостійМодифікатор у вигляді ядро-оболонка Ікості такої структури: 63,254ваг.% ® оболонка II має, наприклад, таку структуру: PLEXIGLAS Y7H, 36,746ваг.% модифікатора ударостійкості зі структурою ядро-оболонка Іоболонка II метилметакрилату 94-97ваг.% Ядро: 23ваг.% (залежно від модифікатора) етилакрилату 2-5ваг.% Ядро: співполімерів ММА та зв'язувальних агентів зв'язувального Оболонка І: 47ваг.% (залежно від модифікатоагента 1-0,1ваг.% ра) співполімерів бутилакрилату, стиролу та зв'ябутилакрилату 79-82ваг.% зувального агента, Обо- стиролу або αОболонка II: 30ваг.% (залежно від модифікалон- метилстиролу 13-18ваг.% тора) співполімерів ММА, стиролу, бутилакрилату, ка I зв'язувального етилакрилату та зв'язувального агента. агента 0,1-1ваг.% Для порівняння застосовують PLEXIGLAS®GS Обо233, наявний у продажу як продукт фірми Rohm лон- метилметакрилату 90-98ваг.% GmbH & Co. KG. Пластина з PLEXIGLAS®GS 233 ка II етилакрилату 10-2ваг.% має такі ж розміри, як і одержана згідно з винаходом пластина. Як зв'язувальний агент у модифікаторі ударостійкості (ядро або оболонка І) можуть, наприклад, бути застосовані ди(мет)акрилати або дивінілбензоли або аліл(мет)акрилати. Можливими є також їх суміші. Вагове співвідношення ядро:оболонка І:оболонка II становить 20-30:30-50:20-40ваг.%. Модифікатори ударостійкості та їх одержання описані, [наприклад, в ЕР 0 828 772 або US 3,793,402 або US 4,690,986]. Поряд з модифікаторами ударостійкості у формі порошку можуть також бути застосовані модифікатори ударостійкості у формі маточної суміші. Як основу для модифікатора ударостійкості у формі маточної суміші можуть бути застосовані наявні у продажу формовані вироби з PLEXIGLAS®, такі як, наприклад, PLEXIGLAS®7H або PLEXIGLAS®6N або PLEXIGLAS®7N. Ці формовані вироби наявні у продажу як продукти фірми Rohm GmbH & Co. KG. Як основа для модифікатора ударостійкості у формі маточної суміші може бути застосований також гранулят типів PLEXIGLAS®. Одержання маточної суміші відбувається звичайним способом коагуляції/компаундування. Кількість модифікатора у маточній суміші може становити від 10 до 50ваг.%, залежно від загальної кількості маточної суміші. Приклади Звичайним способом лиття між скляними пластинами одержують пластини розміром 2100 1290 4,0мм. Такий спосіб описаний, наприклад, в "Kunststoff-Handbuch", Bd. IX, S. 15, Carl Hanser Verlag (1975 або в "Ullmanns Enzyclopadie der Комп’ютерна верстка Т. Чепелева Для КомпоОдипорівняння: зиція згідниця PLEXIGLAS®GS но з вина233 ходом Шарпі кДж/м2 18,4 34,7 Віка °С 115,75 113,3 Е-модуль 3227 2890 Світлопроникність % 92,45 92,05 Ударостійкість за Шарпі визначають за ISO 179/1fU. Апарат виготовляє та постачає фірма Coesfeld. Визначення температури за Віка відбувається згідно з DIN 306. Ε-модуль визначають за ISO 527. Результати показали, що вдалося одержати ударостійкий матеріал з ММА та полімеризованого модифікатора ударостійкості, який поряд з підвищеною ударостійкістю проявляє також позитивні властивості матеріалу, виготовленого з PLEXIGLAS®GS. Одержують безбарвні та не мутні пластини, вони не відшаровуються від скляної пластини та в той же час не прилипають до неї. Одержаний згідно з винаходом формований виріб придатний для всіх цілей застосування, для яких до цього часу застосовували PLEXIGLAS®GS або XT. Крім того завдяки своїй ударостійкості він також особливо придатний для облицювання балконів (безбарвний, кольоровий, прозорий або покритий), як матеріал для покриття крісел, для шумозахисних стін на транспортних шляхах та для покриття рекламних щитів. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601