Лінія для виробництва агломераційних недогарків

Лінія для виробництва агломераційних недогарків, що включає встановлені по ходу технологі 3 78481 4 агломераційних недогарків, що, у свою чергу, доковувача 5 вибирають відповідно до технологічнозволить збільшити економічну ефективність техго регламенту й поставленої задачі: кут нологічного процесу в цілому. розміщення тарелі по відношенню до горизонту Поставлена задача вирішується тим, що в лінії може змінюватися в діапазоні від 30 до 60°C, а для виробництва агломераційних недогарків, що швидкість обертання може змінюватися від 4 до включає встановлені по ходу технологічного про12об/хв. цесу, щонайменше, один завантажувальний приПісля огрудковувача 5 в те хнологічному прострій для прийому компонентів шихти, механізм цесі встановлений механізм 6 для транспортувандля транспортування компонентів шихти, змішуня окотишей, а потім агломераційний пристрій 7 вач, механізм для транспортування шихти, огруд(Фіг.2), де відбувається спікання окотишей з метою ковувач для отримання окотишей, механізм для отримання недогарків. транспортування окотишей, щонайменше, один Агломераційний пристрій 7 виконано у вигляді агломераційний пристрій для спікання окотишей, знімної агломераційної чаші 11, що встановлена в зонт, обладнаний, щонайменше, одним пальнипіскованну 13, яка розташована у верхній частині ком, й димосос, відповідно до винаходу, агломевакуум-камери 12. раційний пристрій виконано у вигляді агломераАгломераційна чаша 11 виконана у вигляді ційної чаші, що встановлена на вакуум-камеру, а зрізаного конуса, що звужується донизу, діаметр зонт виконано з можливістю переміщення відносно верхньої й нижньої основ якого складає 2,5 й 1,5м агломераційної чаші й обертання навколо своєї відповідно. Така форма агломераційної чаші 11 вісі. виключає можливість налипання спікаємого матеНаявність зонта, виконаного з можливістю періалу на стінки чаші, а також забезпечує оптимареміщення відносно агломераційної чаші й оберльні умови для проходження потоку гарячого повітання навколо своєї вісі, забезпечує рівномірне тря, необхідного для ефективного спікання стартове розпалення поверхневого шару окотиокотишей. шей. Днище (на кресленнях не показано) агломераНаявність вакуум-камери, розміщеної під агційної чаші 11 виконано у вигляді знімних колошломераційною чашею й здатною розвивати глибоникових ґрат, що забезпечує можливість швидкої кий вакуум, забезпечує примусове проходження його заміни в процесі ремонту обладнання. гарячого повітря від верхніх шарів до нижніх, що, у Для спікання окотишей на агломераційну чащу свою чергу, забезпечує безперервний пошаровий 11 встановлюють зонт 8, обладнаний, щонайменпрогрів й спікання окотишей, а також пошарове ше, одним інжекторним пальником 9, наявність охолоджування одержаних у результаті спікання якого дозволяє забезпечити природне підсмоктунедогарків. вання атмосферного повітря, необхідного для стаТаким чином, застосування в цілому сукупносртового розпалення поверхневого шару окотишей ті ознак, що заявляється, дозволяє знизити темпев агломераційній чаші 11. ратур у одержаних недогарків до 70-80°С, й таким Вакуум-камера 12 оснащена патрубком 14, що чином дозволяє відмовитися від необхідності вирозташовано в нижній частині й зв'язаний з димокористання енергоємного охолоджувального обсосом 10, який дозволяє виконувати витягування ладнання, що знижує витрату енергоносіїв на випродуктів горіння, що накопичуються в агломераконання технологічного процесу й підвищує ційній чаші в процесі спікання окотишей. економічну ефективність виробництва агломераДодатково агломераційний пристрій 7 забезційних недогарків. печений системою 15 контролю температури й Надалі винахід пояснюється докладним опирозрідження. сом виконання лінії для виробництва агломераційУ варіанті виконання лінії для виробництва агних недогарків, з посиланнями на креслення, на ломераційних недогарків може бути використано яких представлені: декілька агломераційних пристроїв 7, патрубки 14 Фіг.1 - схема лінії для виробництва агломеравакуум-камер 12 яких з'єднані з одним димососом ційних недогарків, 10, при цьому один зонт 8, може обслуговува ти Фіг.2 - конструкція агломераційного пристрою. декілька агломераційних пристроїв 7. Лінія для виробництва агломераційних недоДодатково лінія для виробництва агломерагарків є системою різних апаратів, що діють в різційних недогарків може бути забезпечена автононих режимах й виконують різні функції, та включає мно встановленою дробаркою (на кресленнях не нижченаведені встановлені по ходу те хнологічного показано), де відбувається дроблення одержаних процесу вузли. недогарків та розділення їх на фракції. Завантажувальний пристрій 1 (Фіг.1), що викоЛінія для виробництва агломераційних недонано у вигляді бункера для прийому компонентів гарків працює наступним чином. шихти, пов'язано із змішувачем 3, наприклад, баУ завантажувальний пристрій 1 подають комрабанного типу, за допомогою механізму 2 для поненти шихти, хімічний склад яких відповідає транспортування компонентів шихти, наприклад, нормативним документам, та які за допомогою конвеєрного транспортера. механізму 2 для транспортування компонентів Далі встановлений механізм 4 для транспоршихти подаються в змішувач 3, де відбувається їх тування шихти, який зв'язує змішувач 3 з огрудкорівномірне перемішування з метою отримання вувачем 5, призначеним для формування окотиоднорідної маси шихти. шей. Далі за допомогою механізму 4 для транспорОгрудковувач 5 має тарельчату форму, діатування одержана маса шихти подається на тареметр якої складає 5,5м. Робочі параметри огрудльчату поверхню огрудковувача 5, де вона підда 5 78481 6 ється зволоженню й огрудковуванню. покращує якість готового продукту, а й сприяє їх Зволожені частинки шихти в процесі огрудкошвидкому охолоджуванню за рахунок можливості вування збільшуються й утворюються окотиши, проходження повітря крізь їх пористу стр уктуру діаметр яких складає 6-14мм, які характеризуютьбез додаткового застосування енергоємного охося рихлою й зернистою структурою. лоджуючого обладнання. Така структура окотишей підвищує газопрониКонтроль процесу спікання окотишей ведеться кність, що покращує е фективність спікання окотисистемою 15 контролю температури й розрідженшей. ня, яка відстежує температурний режим й склад Окотиши, що сформовані, за допомогою мехагазів, що відходять. нізму 6 для транспортування завантажуються в Агломераційні гази, які утворюються при горінагломераційну чашу 11 агломераційного пристрою ні компонентів окотишей, вихідні гази інжекторного 7 й утворюють насипний шар, що складається з газового пальника, які утворюються при протіканні 70-80 рядів. окислювально-відновних реакцій й дисоціації хіміЗаповнену агломераційну чашу 11 встановчних речовин, а також волога, що знижують інтенлюють в піскованну 13 у верхній частині вакуумсивність спікання, витягуються димососом 10 чекамери 12 й накривають зонтом 8 на 1-1,5 хвилирез патрубок 14 вакуум-камери 8. ни. Цього часу достатньо для здійснення ефективПісля завершення процесу спікання останньоного стартового розпалення поверхневого шару го нижнього шару окотишей вакуум-камеру 12 виокотишей. микають. Застосування інжекторних газових пальників 9, Одержані агломераційні недогарки через жидія яких заснована на зміщенні повітря з газом, вильник вивантажують на майданчик або в спеціазабезпечує виникнення інтенсивного газового польно підготовлений транспортний засіб. току, здатного проникати під поверхню окотиша, Винахід, що заявляється, може знайти широке що призводить до їх ефективного розпалення. застосування в металургійній промисловості, а Після стартового розпалення температура його використання дозволяє повернути в техноловерхнього шару окотишей складає 1100-1400°С. гічний процес нікельвміщуючі відходи металургійПротягом 15-35 хвилин в результаті витягання ного виробництва, такі як пил, шлам, та які надалі вакуум-камерою 12 продуктів згорання відбуваєтьу вигляді недогарків можуть бути використані для ся безперервне пошарове прогрівання окотишей плавки в рудовідновлених печах в процесі залізодо температури спікання, власне пошарове спінікельного виробництва. кання окотишей та пошарове охолодження аглоКрім того, в порівнянні з прототипом, застосумераційних недогарків до температури. вання винаходу, що заявляється, дозволяє забезПошарове спікання окотишей полягає в частпечити безперервність технологічного процесу ковому плавленні компонентів шихти з утворенням переробки окислених нікельвміщуючи х матеріалів, рідкого зв'язуючого, яке кристалізується під вплиа також суттєво збільшити об'єм виробництва, вом атмосферного повітря. Внаслідок чого одерполіпшити якість кінцевого продукту та значно жані в процесі спікання окотишей агломераційні зменшити шкідливу дію металургійних відходів на недогарки мають пористу структуру, яка не тільки навколишнє середовище. Комп’ютерна в ерстка В. Мацело Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601