Обертова піч, переважно для одержання цементного клінкеру

Изобретение относится к вращающимся печам, преимущественно для получения цементного клинкера, и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Известна вращающаяся печь, преимущественно для получения цементного клинкера, содержащая установленный на основании вращающийся корпус, охватывающий его с кольцевым промежутком кожух, течку, пропущенную в кольцевой промежуток, патрубки, пропущенные из кольцевого промежутка внутрь корпуса и установленные таким образом, чтобы в вер хнем положении каждого патрубке его расположенный внутри корпуса конец находился внизу, закрепленные на наружной поверхности корпуса черпаки, причем кожух закреплен на основании, а корпус установлен в нем с возможностью вращения. Черпаки захватывают поступающий из течки материал, который при подъеме патрубка вверх ссыпается по нему внутрь корпуса. При этом в кожухе образуется накопительная зона, в которой материал в периоды остановок печи может слеживаться или смерзаться. При последующем пуске печи он оказывает сопротивление зачерпыванию и прощению корпуса, что обусловли вает возникновение высоких нагрузок на несущие элементы печи и кожуха вплоть до разрушающи х. Накопительная зона материала в кожухе из-за возможного возгорания исключает использование в качестве такового топливосодержащие вещества или горючие отходы, а также создает постоянные нагрузки на несущие элементы основания. В основу изобретения поставлена задача создания вращающейся печи, преимущественно для получения цементного клинкера, в которой выполнение кожуха за одно целое с корпусом и оснащение его дополнительными подающими элементами обеспечило бы чисто гравитационную подачу материала в корпус без его зачерпывания и необходимости создания накопительной зоны и, следовательно, позволило бы использовать в качестве материала топливосодержащие вещества и горючие отходы, а также повысило бы надежность печи. Поставленная задача решается тем, что во вращающейся печи, преимущественно для получения цементного клинкера, содержащей установленный на основании вращающийся цилиндрический корпус, охватывающий его с кольцевым промежутком кожух, пропущенную в кольцевой промежуток течку, пропущенные из кольцевого промежутка внутрь корпуса патрубки, установленные таким образом, чтобы в верхнем положении каждого патрубка его расположенный внутри корпуса конец находился внизу, кожух закреплен на корпусе, на периферии кожуха выполнен направляющий элемент, патрубки оснащены ковшами, расположенными в кольцевом промежутке вблизи выходного торца направляющего элемента, и закрыты с противоположной стороны торцевой стенкой кожуха, выходная часть течки размещена в зоне направляющего элемента и наклонена в сторону ковшей, а печь снабжена закрепленным на основании щитом, в котором с возможностью вращения установлен кожух и закреплены течка и конический отражатель, расположенный в зоне направляющего элемента. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена вращающаяся печь, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1. Вращающаяся печь, преимущественно для получения цементного клинкера, содержит установленный на основании вращающийся цилиндрический корпус 1, охватывающий его с кольцевым промежутком и закрепленный на нем с возможностью вращения кожух 2, пропущенную в кольцевой промежуток течку 3, пропущенные из кольцевого промежутка внутрь корпуса 1 патрубки 4, которые установлены таким образом, чтобы в верхнем положении каждого патрубка 4 его расположенный внутри корпуса 1 конец находился внизу. На периферии кожуха 2 имеется направляющий элемент 5, выполненный, например, в виде винтовых пластин, которые образуют многозаходный трубошнек, При этом патрубки 4 снабжены ковшами 6 с дугообразным днищем и расположены в кольцевом промежутке вблизи выходного торца направляющего элемента 5 и закрыты с противоположной стороны торцевой стенкой 7 кожуха 2. Выходная часть течки 3 размещена в зоне направляющего элемента 5 и наклонена в сторону ковшей 6. Перед направляющим элементом 5 со стороны загрузки на основании печи установлен неподвижный щит 8, в котором с возможностью вращения размещен кожух 2 и закреплены течка 3 и конический отражатель 9, расположенный в зоне направляющего элемента 5. Для обеспечения герметизации устройства в целом между подвижными и неподвижными его частями установлены уплотнения 10. Устройство работает следующим образом. Периферийное питание печи в виде подаваемого материала 11, например, топливосодержащих ве ществ, горючих отходов, неразмолотого гранулированного шлака и др. осуществляют через течку 3 неподвижного щита 8. Из течки 3 материал попадает в основном на внутреннюю поверхность обечайки кожуха 2 в зону действия ковшей 6. Благодаря созданию единой подвижной (вращающейся) системы (кольцевой кожух 2 и ковши 6) при вращении печи круговой сегмент подаваемого материала 11 пересыпается в каждый ковш 6 и затем через патрубки 4 ссыпается внутрь печи на поверхность обжигаемого материала, смешиваясь с ним и далее совместно обжигаясь. Часть подаваемого материала 11 из течки 3, попавшая в нижней части на поверхность конического отражателя 9, отбрасывается в зону действия ковшей 6, а часть материала, попавшая в зону действия направляющего элемента 5 (прямого трубошнека), при вращении печи также транспортируется в зону действия ковшей 6. Конический отражатель 9 в верхней части способствует возврату возможной просыпи с направляющего элемента 5 (трубошнека) снова в зону действия ковшей 6. Совместное вращение кожуха 2 вместе с корпусом 1 и подача при этом материала через течку 3 на направляющий элемент 5 и далее к ковшам 6 и затем в патрубки 4 обеспечивает чисто гравитационную подачу материала, что исключает зачерпывание и необходимость в накопительной зоне. Это позволяет подавать в печь топливосодержащие материалы и горючие отходы, снижает нагрузки на элементы печи, и, следовательно, повышает ее надежность.