Пристрій для охолоджування цементного клінкеру

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСИИХ РЕСПУБЛИК „ 9 ,51L 1575Q39 (51)5 F 27 В 7/38, С 04 В 7/47 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ ПРИ ГКНТ ССОР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4030071/29-33 (22) 17.12.85 (46)* 30.06,90. Бюл. № 24 (7Ґ) Харьковский институт инженером коммунального строительства (72) В.И.Шеин, Т.Ю.Щеткина, В . Я ^ я з а н ц е а , А*Я»Мелыадк, В.С.Мелентьева и Г.И.Пужаченко (53) 666.94 (088.8) (56) Патент Японии № 56-47674, кл, С 04 В 7/50, опублик., 1982, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА (57) ИэоОратение относится к промыш ленности строительных материалов, преимущественно к устройствам для охлаждения цементного клинкера, Целью изобретения является повышение активности клинкера за счет подачи воздуха из шахты непосредственно на слой материала а зону спекания. Профилированный-1 экран 4 устанавливают в вертикальной шахте клинкерного холодильника 2 под форсункой 3, Угол наклона экрана составляет 45-70° относительно оси вращающейся печи 1. Профилированный экран развернут на 20-40 Р к горизонтали в направлении вращения печи, 2 и л , э 1 т абл, S S Фиг. 15 75039 Л з о Op є т є ни є о т но си т ся к пр о мышл є нности строительных материалов, преимущественно к устройствам для охлаждения цементного клинкера. Целью изобретения является повышение активности клинкера за счет подачи воздуха из шахты непосредственно на слой материала в зону спекания, На фиг, 1 представлена схема р а с to положения профилированного экрана в вертикальной шахте клинкерного холодильника; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1 (когда экран развернут на 2040 к горизонтали в направлении враще-. ния п е ч и ) . Устройство содержит вращающуюся печь 1, вертикальную шахту клинкерного холодильника 2, форсунку 3, профилированный экран 4. 20 Устройство работает следующим обра-* зом, j Профилированный экран 4 устанавлив а е т с я в вертикальной шахте клинкерного холодильника 2 под форсункой 3, 25 Угол наклона экрана составляет 45-70' относительно оси вращающейся печи 1 , что определяет длину зоны интенсивного охлаждения клинкера в печи, которая равна 5-12 м» Длина зоны охлаждения кли нк ер а во вр ащающе и ся п ечи з ави си т J U от места расположения форсунки и формы факела, которые могут изменяться машинистом вращающейся печи при в е д е изводства и закрепляется при установке профилированного экрана. Поток вторичного воздуха, направленный с помощью экрана в нижнюю часть печи, заполненную клинкером, отбирает тепло от слоя клинкера, В результате в печь поступает вторичный воздух , дополнительно нагретый при контакте со слоем клинкера, а в холодильник з а гружается клинкер, имеющий более низкую температуру, При подаче вторичного воздуха в нижнюю часть печи происходит ускоренный отвод тепла от передвигающегося клинкера в зоне охлаждения, За счет этого температура клинкера на обрезе печи снижается с 1220 до 1030°С, Таким образом, температурный градиент остывания клинкера составляет (13501030)/8=40,0°С/м, При этом расход топлива на обжиг клинкера остается неизменным, Резкое охлаждение клинкера в печи увеличивает содержание алита, снижает содержание белитовой фазы и фазы целита. Клинкер приобретает мелкокристаллическую структуру с четко сформированными кристаллами, в о з р а с т а ет активность клинкера и получаемого из него цемента^ Сравнительные данные сведены в таблицу. — • Таким образом, предлагаемый способ охлаждения клинкера позволяет повысить к аче ст во коне чно го пр оду кт а (цемент а) нии процесса обжига. Следовательно, изменение угла наклона профилированно~*5 З а счет увеличения скорости охлаждего экрана в пределах 45-70° позволяния клинкера на более важной стадии ет изменять длину зоны интенсивного в печи, когда происходят завершающиеохлаждения. ся процессы формирования клинкерных фаз, 40 На фиг, 2 видно, что профилированФ о р м у л а и з о б р е т е н и я ный экран развернут на 20-40^ к горизонтали в•направлении вращения печи, Устройство для охлаждения цементУказанные пределы выбраны исходя из ного клинкера, содержащее колосниковую наклона плоскости естественного отко- 45 решетку и шахту, о т л и ч а ю щ е е са скатывающегося клинкера по стенке с я тем, что, с целью повышения актив(окружности) вращающейся печи, Этот ности клинкера з а счет подачи воздуха угол зависит от грануляции клинкера из шахты непосредственно на слой матеи его гранулометрического состава и , риала в зону спекания, оно снабжено как правило, для сырья одного место- _ 50 профилированным экраном, установленрождения, схемы футеровки и продоль ным под углом 45-70 относительно оси ного профиля печи остается неизменным печи и развернутым на 20-40 к гориТаким образом, этот угол определяется зонтали в направлении вращения печи. экспериментально для конкретного про 1 5 75039 Сравниваемые рактеристики ха Известный спосоо охлаждения Длина зоны охлаждения клинкера в печи, м Температура клинкера на обрезе пе~ чи, С Температурный градиент остывания, град/м , Предлагаемый способ охлаждения 12,0 8,0 ,««„ 1030 40,0 10,8 • Минеральный сост а в , %: алит 11,9 62 16 4,8 15,2 Активность клинкер а , мПа 52,0 61,5 Активность портландцемента с 15% добавок, мПа 46,8 53,4 ОеЛИТ алюминат алюмоферрит 59 19.5 7,7 А-А Фиг. г Редактор М,Бандура Составитель А.Кулаоукоаа Техред Л.Сердшкова Корректор М.Максимишинец Заказ 1778 Тираж 522 Подписное В И П Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С ^ Р Н И И СС 113035, Москва, Ж-35, Раушская н а б . , д . 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101