Пристрій для донної продувки металу

1. Пристрій для донної продувки металу, що включає цільну щілинну обпалену пробку, вміщену в металеву оболонку, в якій робоча частина пробки, що контактує з розплавленим металом, виконана у вигляді зрізаного конуса, а решта частини пробки у вигляді призми або зрізаної піраміди в співвідношенні частин між собою по висоті від 1:1 до 3:1, та індикатор зносу, який відрізняється тим, що індикатор зносу встановлений по осі пробки і по висоті відповідає її робочій частині. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що індикатор зносу виконаний у вигляді циліндра або призми. 3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що індикатор зносу виготовлений з карбідкремнієвого вогнетриву. Винахід відноситься до чорної металургії і може бути використаний при позапічній обробці металу шляхом донної продувки в сталерозливному ковші інертними газами. Відомий пристрій для продування металу в сталерозливному ковші, а саме, безобпалені пробки, виготовлені з низькоцементних тиксотропних вогнетривких бетонів у вигляді зрізаного конуса, який вміщений в металеву оболонку і має в центрі нижньої (неробочої) частини індикатор зносу. [Н.И. Воробьев, В.И. Антонов, А.В. Мокринский, В.П. Соснин «Продувочные узлы сталеразливочных ковшей ОАО « Мечел» Новые огнеупоры. 2002г. №5. с.7-9]. Недоліком є неможливість здійснити контроль зносу даного пристрою в процесі проведення плавок. Тільки при досягненні в нижній частині пробки індикатора зносу можливо зробити висновок про припинення експлуатації продувочної пробки. При цьому неясно, на яку висоту відбувся знос нижньої (неробочої) частини пробки з індикатором. Найближчим по технічній суті і результату, що досягається, є пристрій для донного продування металу, що містить цільну щілинну обпалену проб ку, вміщену в металеву оболонку, в якій, робоча частина пробки, що контактує з розплавленим металом, у вигляді зрізаного конуса і решта частини пробки у вигляді призми або зрізаної піраміди в співвідношенні частин від 1:1 до 3:1. У даному пристрої цільна щілинна пробка визначає тривалість експлуатації. У районі нижньої (неробочої) частини пробки встановлені різновисокі металеві пластини або циліндри - індикатори зносу, що дозволяють визначити ступінь зносу неробочої частини пробки. [Патент України №72322 Кл. С21С 5/48, 2005p.]. Недоліком даного пристрою є відсутність мож ливості здійснювати контроль зносу робочої частини пробки в процесі експлуатації. В основу винаходу поставлена задача створення пристрою для донної продувки металу, в якому наявність індикатора зносу у вигляді циліндра або призми, встановленого по осі пробки і по висоті відповідного її робочій частині, забезпечує контроль зносу робочої частини пробки. Індикатор зносу виконаний з карбідкремнієвого вогнетрива, який забезпечує підвищення надійності контролю експлуатації. Припинення свічення індикатора зно (19) UA (11) 80069 (13) C2 (21) a200607352 (22) 03.07.2006 (24) 10.08.2007 (46) 10.08.2007, Бюл. № 12, 2007 р. (72) Примаченко Володимир Васильович, Устіченко Володимир Андрійович, Мартиненко Валерій Владленович, Рищенко Сергій Іванович, Золотухіна Людмила Миколаївна, Ковальов Андрій Борисович (73) ВІДКРИТЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "УКРАЇНСЬКИЙ НАУКОВО-ДОСЛІДНИЙ ІНСТИТУТ ВОГНЕТРИВІВ ІМЕНІ А.С. БЕРЕЖНОГО" (56) UA, 72322, C2, 15.02.2005 RU, 2129165, C1, 20.04.1999 RU, 2243267, C1, 27.12.2004 JP, 10259414, 29.09.1998 JP, 2001329311, 27.11.2001 US, 5007366, 16.04.1991 3 80069 су і поява в перерізі пробки багатокутника є сигналом до припинення експлуатації. Ця конструкція продувочного пристрою дозволяє забезпечити високий ступінь контролю зносу пробки при продуванні металу інертними газами і, відповідно, безпечну експлуатацію сталерозливного ковша. Поставлена задача розв'язується тим, що: 1. Пристрій для донної продувки металу, що містить цільну щілинну обпалену пробку, вміщену в металеву оболонку, в якій робоча частина пробки, що контактує з розплавленим металом, у вигляді зрізаного конуса і решта частини пробки у вигляді призми або зрізаної піраміди, виконані в співвідношенні частин по висоті від 1:1 до 3:1, згідно винаходу, має індикатор зносу по осі пробки і по висоті відповідає її робочій частині. 2. Пристрій по п.1 відрізняється тим, що індикатор зносу виконаний у вигляді циліндра або призми. 3. Пристрій по п.1 відрізняється тим, що індикатор зносу виконаний з карбідкремнієвого вогнетрива. Відмінною особливістю запропонованого пристрою є використовування індикатора зносу, що знаходиться по осі пробки і по висоті відповідає робочій частині у вигляді зрізаного конуса цільної обпаленої щілинної пробки. Пробка виготовляється способом вібролиття з високовогнетривких мас із закладними щілиноутворюючими елементами, що вигоряють при високотемпературному випаленні з утворенням необхідних розмірів щілин, що забезпечують при експлуатації необхідну витрату інертних газів. При формуванні по центру робочої частини пробки встановлюється обпалений карбідкремнієвий індикатор. В процесі випалення пробки при температурах понад 1500°С утворюється щільний контакт між індикатором і матеріалом пробки. Використовування карбідкремнієвого індикатора з відмінною від матеріалу пробки випромінюючою здатністю при високих температурах плавки дозволяє контролювати знос пробки після 4 закінчення кожної плавки. Крім того, карбідкремнієвий індикатор має високу стійкість до розплавів металу і шлаку. Припинення свічення індикатора і поява багатокутника замість круга при візуальному огляді ковша після закінчення плавки зобов'язує припинити експлуатацію продувочного пристрою і зробити його заміну. На Фігурі 1, 2, 3 зображений пристрій для донної продувки металу, що складається з цільної обпаленої щілинної пробки 1 в якій верхня робоча частина 1a y вигляді зрізаного конуса, а решта частини 16 у вигляді зрізаної піраміди, вогнетривкої бетонної маси 2, що знаходиться між пробкою і металевою оболонкою 3, щілин пробки 4, патрубка 5, фланця 6, індикатора зносу 7. Пристрій для донної продувки металу працює таким чином. Для продування металу інертний газ через патрубок подачі газу 5 поступає в порожнину між фланцем 6 і основою цільної обпаленої пробки 1. Потім через щілини 4 газ рівномірно під тиском поступає в розплав металу і, перемішуючи його, сприяє гомогенізації по складу і температурі у всьому об'ємі ковша. Після закінчення розливання металу і зливу шлаку індикатор зносу 7 світиться яскравою плямою, що вказує на можливість подальшого безпечного використовування пристрою. По мірі експлуатації за рахунок абразивного і ерозійного впливу метала і шлаку відбувається знос робочої частини пробки 1а. Наявність карбідкремнієвого індикатора зносу і його свічення дозволяє контролювати знос пробки в процесі проведення плавок, а зникнення свічення і поява шестигранника вказує на необхідність заміни продувочного пристрою. Таким чином, використовування цільної щілинної обпаленої пробки з різною конфігурацією в перерізі робочої і частині решти пробки і наявність карбідкремнієвого індикатора в робочій частині дозволяє підвищити надійність і безпеку роботи сталерозливного ковша. Пропонований пристрій намічається до упровадження в 2006 році. 5 80069 6 Фіг.1 Фіг.2 Комп’ютерна в ерстка О. Гапоненко Фіг.3 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601