Очисник головок коренеплодів від залишків гички

Очисник головок коренеплодів від залишків гички, який містить блок очисних елементів, що 3 80359 Поставлене винаходом завдання досягається тим, що в очиснику головок коренеплодів від залишків гички, який має блок очисних елементів, що встановлений на похилому в повздовжньовертикальній площині консольному приводному валу, на кінці якого у формі зрізаного конусу, вершина якого спрямована донизу, набрані з зазорами еластичні очисні диски різного діаметру, причому твірна конуса в нижній зоні є горизонтальною, згідно винаходу усередині привідного вала коаксіально встановлений додатковий вал. з можливістю приводу у протилежному напрямку, причому консольний кінець додаткового вала містить два ряди шарнірно встановлених лопатей, а торцева його частина має щітку у вигляді пучка тонких прутків з еластичного матеріалу. Конструктивна схема запропонованого очисника головок коренеплодів від залишків гички схематично зображена на Фіг.1 (загальний вигляд збоку). На Фіг.2 дано переріз А-А на Фіг.1. Очисник головок коренеплодів від залишків гички складається з похилого привідного вала 1, на консольному кінці якого закріплені два очисних еластичних диски 2 і 3 різних діаметрів, вздовж периферії яких виконані отвори 4. Привідний вал 1 виконаний пустотілим і у його середині коаксіально встановлений додатковий вал 5, що має привід у обертальний рух в напрямку, протилежному напрямкові обертання привідного вала 1. Консольний кінець додаткового вала 5 містить два ряди лопатей 6, які закріплені на ньому за допомогою шарнірів 7. Кожний ряд лопатей 6 може мати шість, або вісім встановлених лопатей. Торцева частина додаткового вала 5 має щітку 8 у вигляді пучка тонких прутків з еластичного матеріалу. Привідний вал 1 і додатковий вал 5 консольно встановлені і кінематично зв'язані з редуктором 9. Очисні диски 2 і 3 розміщені один відносно одного з зазором D та разом з лопатями 6 утворюють внизу очисний блок у вигляді зрізаного конусу, більший діаметр якого повернуто в напрямку руху очисника, а твірна поверхня є горизонтальною. Працює очисник головок коренеплодів від залишків гички наступним чином. Пересуваючись поступово по рядку коренеплодів, з головок яких попередньо зрізана гичка, але залишились ще її залишки, очисні еластичні диски 2 і 3 примусово обертаються (завдяки редуктору 9) на похило встановленому привідному валу 1 і по черзі обробляють кожну головку коренеплоду спереду та ззаду. Причому, коли кожний з еластичних очисних дисків 2 і 3, при поступальному русі вала 1, схо 4 дить з передньої частини головки по дотичній, він згинається, чим забезпечується рівномірне очищення верхньої сферичної частини головки коренеплоду. Зазор D, між очисними дисками 2 і 3, забезпечує умову, за якою при згинанні одного з дисків другий за нього не чіпляється. При цьому залишки гички потрапляють в отвори 4 на дисках 2 і 3 та ефективно зчісуються без травмування верхніх сферичних частин головок коренеплодів. Далі, на головки коренеплодів, які вже очищені дисками 2 і 3 насувається консольний кінець додаткового вала 5, який обертається в протилежному напрямку і його лопаті 6, які встановлені на консольному кінці додаткового вала 5 за допомогою шарнірів 7, наносять по головкам коренеплодів бокові пружні удари. Ця взаємодія лопатей 6 з головками коренеплодів забезпечує, перш за все, якісне ударне очищення бічних поверхонь коренеплодів і, що головне, відокремлення посохлих і полеглих залишків гички, які міцно зв'язані з головкою, але розташовані на поверхні грунту і розміщені у міжряддях рядків коренеплодів. Створення, різних за напрямками, обертальних р ухів привідного вала 1 і додаткового вала 5 забезпечує їх очисним елементам різні за напрямками очисні зусилля. При цьому, враховуючи те, що контакт з головкою коренеплоду обох типів очисних елементів відбувається за дуже малий проміжок часу, то диски 2 і 3 дуже якісно обробляють верхню сферичну головку коренеплоду і збуджують залишки гички, які розташовані з боків головок. Після чого очисні лопаті 6 відразу ж дуже ефективно збивають ці залишки, не даючи їм можливості опуститись до рівня поверхні грун ту. Різні напрямки обертання вала 1 і додаткового вала 5 тільки підсилюють вказаний ефект. Похиле розташування привідних осей вала 1 і додаткового вала 5, обертання очисних еластичних дисків 2 і 3, їх згинання при взаємодії з головкою коренеплоду, а також бокові удари двох рядів лопатей 6, забезпечують складний рух вказаних очисних елементів по поверхні головок і гарантує якісне очищення головоквід сухих і зволожених залишків гички. І остаточно по головках коренеплодів пересувається очисна щітка 8 у вигляді пучка тонких прутків і еластичного матеріалу, які вже в ощадливому режимі остаточно очищають усі частини головок коренеплодів, оскільки тонкі прутки з еластичного матеріалу повністю охоплюють їх поверхні при поступальному і обертальному рухах. Застосування запропонованого очисника дозволить підвищити якість очищення головок коренеплодів від залишків гички на 10...20%. 5 Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 80359 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601