Очисник головок коренеплодів і міжрядь від залишків гички

Винахід відноситься до галузі сільськогосподарського машино- і будування і може бути застосований для очищення коренеплодів від залишків гички на корені. Відомий пристрій для очищення головок коренеплодів від гички І і видалення її з очищених рядів [а. с. СРСР №733542, кл. А01Д23/02, 1980]/, який містить в собі обертовий ротор, по обводах фланців якого, по гвинтових лініях закріплені осі, на осях шарнірно закріплені очисні елементи, у місцях, де у роботі повинні бути міжряддя, замість очисних елементів встановлені дистанційні втулки /аналог/. Із запропонованим винаходом аналог мав такі загальні вагомі ознаки: ротор, між фланцями осі, на осях закріплені шарнірно очисні елементи. Недоліком аналогу є те, що по місцю міжрядь немає очисних елементів для вимітання гички з міжрядь. Відомий очисник коренеплодів від гички на корені [а. с. СРСР №1665917, кл. А01Д23/02, 1991], який містить в собі два вала ротора, на валах ротора змонтовані секції з паралельними осями, на осях шарнірно закріплені очисні елементи, кожна секція розвернута відносно вала під гострим кутом, осі суміжних секцій створюють між собою тупий кут /другий аналог/. З другим аналогом запропонований винахід має такі загальні вагомі ознаки: на приводному горизонтальному валу ротора змонтовані секції, секції мають паралельні осі, на осях шарнірно закріплені очисні елементи, секції розвернуті відносно вала ротора під гострим кутом. Недоліком цього аналогу є те, що по місцю міжрядь очисних елементів немає і гичка залишається в міжряддях. Відомий очисник головок коренеплодів і міжрядь від залишків гички [а. с. №719532, кл. А01Д23/02, 1980], який має два горизонтальних приводних вали ротора і змонтовані на них секції, на яких закріплені очисні елементи, а в одному з торців валів ротора змонтований захисний екран. У відомому очиснику приводний ротор виконаний з двох окремих валів, розташованих під кутом один до одного. Між валами встановлений редуктор, вихідні вали якого зв'язані з частинами ротора через карданні вали. На валах ротора очисні елементи закріплені по гвинтових лініях протилежного напрямку. Недоліком прототипу є виконання ротора з двох валів, для приводу яких застосовані редуктор і карданні вали, що ускладнює конструкцію очисника. В основу винаходу покладена задача вдосконалити очисник за рахунок зміни його конструкції шляхом спрощення приводу і підвищення якості роботи. Ця задача вирішується завдяки тому, що очисник головок і міжрядь від залишків гички має горизонтальний приводний ротор у вигляді вала і змонтованих на ньому очисних секцій, на яких шарнірно закріплені очисні елементи, які утворюють лопаті на осях, а в одному з торців вала ротора змонтований захисний екран, причому в середній секції очисника осі, на яких шарнірно закріплені очисні елементи, паралельні осі вала ротора, а суміжні з нею секції і кожна наступна секція радіально повернуті відносно попередніх секцій на кут b в напрямку, протилежному коловій швидкості очисника, так, що між лопатями суміжних секцій, в їх радіальному положенні, також утворюється кут b, а їх осі відносно осей середньої секції розвернуті на кут a також в протилежному напрямку. Завдяки тому, що в даній конструкції приводний зал ротора суцільний, відпала потреба в карданних валах і редукторі, а розворот осей секцій на кут a, і поворот секцій на кут b скорочує відстань переміщення залишків гички, тому що вони вимітаються на обидва боки машини, виконання секцій у вигляді лопатей, закріплених шарнірно на осях, підвищує якість очищення залишків гички на головках коренеплодів і очищення від них площі проходу машини. На Фіг.1 зображена схема очисника, вид зверху, на Фіг.2 - вид збоку по перерізу А-А. Очисник головок коренеплодів і міжрядь від залишків гички має приводний ротор І з горизонтальним валом обертання, на якому змонтовані секції 2, що мають паралельні осі 3 і 4. Осі розташовані під гострим кутом до осі вала ротора І і на них шарнірно закріплені еластичні очисні елементи 5, які утворюють лопаті 6. Середня секція 7 має осі 8 і 9, паралельні осі вала ротора 1, суміжні з секцією 7 секції 10 та 11 мають осі 12 і 13, розвернуті відносно осі вала ротора 1 в протилежні сторони, утворюючи між собою тупий кут a. Кожна наступна суміжна секція повернута по фазі відносно попередньої секції на кут b в напрямку, протилежному коловій швидкості очисника так, що між, лопатями суміжних секцій, в їx радіальному положенні, також утворюється кут b . Секції 7, 14, 15 в роботі розташовуються в міжряддях, а секції 16 і 17 - над рядками буряків. Захисний екран 18 закріплений в торці вала ротора 1 по місцю суміжного проходу збирального агрегата. При поступальному русі очисника та обертанні ротора 1 в роботі шарнірно закріплені на осях 3 і 4 еластичні очисні елементи 5 б'ють по головках коренеплодів, відділяють рештки гички, що залишились на головках коренеплодів після зрізування різальними апарарами гичкозбиральної машини, і змітають їх в міжряддя і на другі рядки в напрямку вперед за напрямком руху очисника і від центру ротора 1. В свою чергу лопаті, що розташовані в міжряддях, вимітають залишки гички теж від центру ротора І. Завдяки тому, що суміжні лопаті між собою зміщені по фазі на кут b в напрямку, протилежному коловій швидкості ротора, залишки гички і сміття з міжрядь передаються поступово з лопаті на суміжну лопать в напрямку від центру вала і вимітаються за габарити ширини захвату машини. Засміченню гички на незібраному полі запобігає захисний екран 18. Таким чином, за рахунок розвороту секцій очисника від центру вала в протилежні сторони і повороту їх відносно одна одної на кут b, є можливість забезпечити рух відділеної від коренеплодів гички і сміття з міжрядь в напрямку робочої швидкості і вбік від центру очисника. Це скорочує відстань переміщення залишків гички по полю і зменшує витрати енергії на технологічний процес. При цьому покращується якість вороху коренеплодів за рахунок зменшення в ньому рослинних решток. Ротор має один вал і не потребує редуктора та карданних передач на привід, що спрощує конструкцію очисника в цілому.