Пристрій для обсушування бульб насіннєвої картоплі

1. Пристрій для обсушування бульб насіннєвої картоплі, який має раму, прутковий транспортер з приводом, повітропровід з вентилятором і нагрівальними елементами і струшувальний механізм, що розташовані під верхньою гілкою транспортера, який відрізняється тим, що повітропровід по його довжині розділений на секції, усередині яких змонтовані рівномірно також по його довжині нагрівальні елементи з дефлекторами, а на вході в секції встановлені регулювальні заслінки. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що над нагрівальними елементами встановлені захисні екрани, які жорстко закріплені до бортів повітропроводу. Винахід відноситься до галузі сільськогосподарського машинобудування, а саме до пристроїв для обсушування поверхні бульб картоплі, особливо бульб насіннєвої картоплі після обробки дезинфікуючим розчином і вологого сортування при закладанні на довгочасне зберігання. Відомі різні пристрої для обсушування поверхні бульб картоплі та інших овочів. Відомий пристрій для обсушування плодів, переважно томатів, який складається з нескінченного ланцюгового конвейєра з закріпленими між його ланцюгами роликами, встановленими з можливістю обретання опорної напрямної, розташованої під верхньою гілкою конвейєра, і послідовно встановлених транспортера і теплогенератора. Напрямна виконана у вигляді нескінченої стрічки, яка виконана, як і робоча поверхня роликів, із вологопоглинального еластичного матеріалу, при цьому нижні гілки напрямної стрічки роликового конвейєра забезпечені приладами для віддалення поглинутої вологи, а теплогенератор встановлений над транспортером [А.с. СРСР №1402333, А23N12/06, 22.12.86]. Цей пристрій є недостатньо ефективний і має невелику продуктивність через велику кількість вологи, яка потім збирається спеціальними підпружиненими пластинами і двома віджимними валками. Та ж волога при випаровуванні знову зволожує овочі, тобто знижується якість обсушування і збільшується енергоємність пристрою. Відомий також пристрій для обсушування поверхні картоплі і овочів, який має камеру для сушіння, прутковий транспортер, повітропроводи з еластичними заслінками для постачання та розподілу теплоносію, електронагрівачі з вентиляторами, завантажувальний бункер, розвантажувальний лоток і напрямні елементи, які встановлені над верхньою гілкою транспортера у поперечному направленні з похиленням вверх під кутом 20-25° відносно переміщення транспортера, виконані підпружиненими у вигляді перфорованих прямокутних пластин, які забезпечені роликами, взаємодіючими з верхньою частиною транспортера [А.с. СРСР №1540720, А011F25/00, A23N12/06 23.11.87]. Цей пристрій є найбільш близьким по технічній суті та результату, що досягається, і обраний як прототип. (19) UA (11) 80760 (13) C2 (21) a200511508 (22) 05.12.2005 (24) 25.10.2007 (72) МАКАЛІШ АРНОЛЬД МИХАЙЛОВИЧ, U A, БАІРОВ ТАЛЯТ ОСМАНОВИЧ, U A, КРАСНІЧЕНКО ОЛЕКСАНДР ЛЕОНІДОВИЧ, U A, БОЙКОВ ВЛАДИСЛАВ ЛЕОНІДОВИЧ, UA (73) НАУКОВО-ВИРОБНИЧЕ ОБ'ЄДНАННЯ "СЕЛТА" КРИ МСЬКОГО ІНСТИТУТУ АГРОПРОМИСЛОВОГО ВИРОБНИЦТВА УКРАЇНСЬКОЇ АКАДЕМІЇ АГРАРНИХ НАУК, U A (56) RU 2256135, 10.07.2005 RU 2237224, 27.09.2004 RU 2234650, 20.08.2004 UA 78319, 13.12.2004 SU 1780627, 15.12.1992 SU 1465013, 15.03.1989 SU 1541472, 07.02.1990 3 80760 Недоліком цього пристрою є те, що він дуже складний по конструкції, має велике енергоспоживання, низьку продуктивність та ефективність обсушування поверхні бульб картоплі та інших овочів, що приводить до недостатнього ступеня просушування і великої вологості, що в свою чергу викликає пошкодження бульб від цвілі під час тривалого зберігання що не допустимо при зберіганні насіннєвої картоплі, де має важливість збереження того або іншого сорту до весіннього висадження. В основу винаходу покладена задача створення пристрою для обсушування поверхні бульб насіннєвої картоплі після обробки водним живильно-дезінфікуючим розчином і вологого сортування по їх щільності при закладанні на довгочасне зберігання, який дозволяє інтенсифікувати процес обсушування поверхні бульб за рахунок підвищення рівномірності розподілу нагрітого повітря по усій довжині повітропровода і транспортера, на якому знаходяться бульби картоплі, зниження втрат теплової енергії через велику поверхню повітропровода, зниження енергоспоживання і енергоємності пристрою, а також виключення пошкодження бульб під час їх проходження понад близько розташованими нагрівальними елементами, що в остаточному підсумку підвищує якість насіннєвого матеріалу і термін його зберігання і тим самим знижується собівартість продукції у цілому. Поставлена задача вирішується тим, що впристрої для обсушування бульб насіннєвої картоплі, який має раму, прутковий транспортер з приводом, повітропровід з вентилятором і нагрівальними елементами, і струшувальний механізм, що розташовані під верхньою гілкою транспортера, згідно винаходу повітропровід по його довжині розділений на секції, усередині яких змонтовані рівномірно, також по його довжині нагрівальні елементи з дефлекторами, закріпленими з можливістю регулювання їх положення, а на вході в секції встановлені регулювальні заслінки. Крім того, над нагрівальними елементами встановлені захисні екрани, які жорстко закріплені до бортів повітропровода. Наявність повітропровода, що розділений на секції по його довжині і нагрівальних елементів з дифлекторами, які також розташовані по довжині повітропровода і усередині секцій і під верхньою гілкою транспортера, дозволяють рівномірний розподіл тепла по усій довжині транспортера, що забезпечує можливість интенсифікувати процес обсушування поверхні бульб і знижує пошкодження бульб від цвілі, яка виникає, коли поверхня недостатньо обсушена після обробки дезинфікуючим розчином і вологого сортування. Крім того, щоб не пошкодити бульби від перегріву, над нагрівальними елементами змонтовані захисні екрани, які жорстко закріплені до бортів повітропровода. Таким чином, наявність відмітних ознак у сукупності суттєвих ознак знаходяться у причиннопослідовному зв'язку з досягнутим технічним 4 результатом. При використанні пристрою досягається більш ефективне обсушування бульб за рахунок рівномірного розподілення теплого повітря уздовж повітропровода, а також і уздовж транспортера, на якому розміщені бульби. Усе це сприяє тривалому зберіганню насіннєвої картоплі за рахунок виключення пошкодження бульб внаслідок підвищеної вологості. Пристрій для обсушування бульб насіннєвої картоплі схематично представлений на кресленнях, де на фіг.1 зображений загальний вигляд пристрою; на фіг.2 дана схема повітропровода з нагрівальними елементами; на фіг.3 зображений нагрівальний елемент з дефлектором і екраном; на фіг.4 дана електрична схема управління пристроєм. Пристрій для обсушування бульб насіннєвої картоплі включає привод 1, що приводить в обертання провідний вал 2 пруткового ланцюгового транспортера 3, який огинає натяжні зірочки 4 і направляючі зірочки 5 і 6. Під верхньою гілкою транспортера 3 розташований повітропровід 7, який поділений на секції 8, 9 і 10 перегородками 11 і 12, На вході секції 8 і 9 забезпечені регулювальними заслінками 13 і 14, які змонтовані на осях, проходячих крізь бокові стінки повітропровода 7. Повздовж по повітропроводу 7 рівномірно по усій його довжині і усередині секцій 8, 9 і 10 змонтовані нагрівальні елементи 15 (ТЕНи), які забезпечені закріпленими на них дефлекторами 16, встановленими з можливістю регулювання їх положення. Над нагрівальними елементами 15 змонтовані екрани 17, які жорстко закріплені до бортів повітропровода 7 (фіг.1. 2, 3). Повітропровід 7 є з'єднаний з вентилятором 18. Для подачі продукту на транспортер 3 над ним встановлений завантажувальний лоток 19. Усі елементи пристрою закріплені на рамі 20, шарнірно встановленої на осі 21 на візку 22, який утримується в положенні, що вимагається, регулювальними стяжками 23 (фіг.1). Візок 22 є забезпечений домкратами 24, а під верхньою гілкою транспортера 3 змонтовані струшувальні механізми 25 (фіг.1). Пристрій для обсушування бульб насіннєвої картоплі працює таким чином. Бульби картоплі після вологого сортування подають по завантажувальному лотку 19 на прутковий транспортер 3, який включають, і вони починають переміщення над повітропроводом 7, поздовж якого проходить нагріте нагрівальними елементами 15 повітря. Кількість повітря, що подається в кожну секцію, регулюється заслінками 13 і 14, а дефлекторами 16 регулюється повітряний потік, що обдуває кожний повітронагрівальний елемент 15. Екрани 17 оберігають бульби від перегріву прямим тепловим випромінюванням нагрівальних елементів 15. 5 80760 6