Фільтр

1. Фільтр, що має корпус у вигляді труби, розділеної радіальними перегородками на сектори, фільтруючі елементи, які розміщені в секторах під гострим кутом до поздовжньої осі корпуса, встановлений на підшипниках очисник, порожнина якого виходить в зливний тр убопровід, привід очисника та збиральну камеру, в яку введені краї фільтруючих елементів, який відрізняє ться тим, що збиральна камера утворена торцевою сіткою, фільтруючими елементами та корпусом підшипника, а радіальні перегородки продовжені в збиральну камеру. 2. Фільтр за п. 1, який відрізняється тим, що привід очисника зв’язаний з очисником карданним валом. (19) (21) a200602100 (22) 27.02.2006 (24) 25.10.2007 (72) КУЗЬМІНСЬКИЙ ВІТАЛІЙ П АВЛОВИЧ, U A, КУДРЯВЦЕВ ДМИТРО ВІКТОРОВИЧ, U A, ШУМІЛІН ВОЛОДИ МИР ГРИГОРОВИЧ, UA, КУХАР ВІКТОР ЮРІЙОВИЧ, U A (73) КУЗЬМІНСЬКИЙ ВІТАЛІЙ П АВЛОВИЧ, U A, КУДРЯВЦЕВ ДМИТРО ВІКТОРОВИЧ, U A, ШУМІЛІН ВОЛОДИ МИР ГРИГОРОВИЧ, UA, КУХАР ВІКТОР ЮРІЙОВИЧ, U A (56) UA 51552 C2, 15.07.2005 US 4582603 A, 15.04.1986 RU 2115458 C1, 20.07.1998 US 5728297 A, 17.03.1998 US 4806242 A, 21.02.1989 UA 18294 A, 25.12.1997 3 80779 збиральна камера утворена торцевою сіткою, фільтруючими елементами та корпусом підшипника, а радіальні перегородки продовжені в збиральну камеру, крім того, привід очисника зв’язаний з очисником карданним валом. Спільними з прототипом є суттєві ознаки: корпус у вигляді труби, розділеної радіальними перегородками на сектори, фільтруючі елементи, які розміщені в секторах під гострим кутом до поздовжньої осі корпуса, встановлений на підшипниках очисник, порожнина якого виходить в зливний трубопровід, привід очисника та збиральна камера, в яку введені краї фільтруючих елементів. Відмінними від прототипу є суттєві ознаки: збиральна камера утворена торцевою сіткою, фільтруючими елементами та корпусом підшипника, а радіальні перегородки продовжені в збиральну камеру. Відмінними від прототипу є також суттєві ознаки: привід очисника зв’язаний з очисником карданним валом. Ці ознаки характеризують винахід переважно в особливих умовах його використання. При здійсненні винаходу досягаються нові технічні результати: спрощена конструкція фільтра, в зв’язку з тим що збиральна камера утворена в основному елементами фільтра (фільтруючими елементами, корпусом підшипника), крім того, радіальні перегородки продовжені в збиральну камеру, що дає можливість не виводити зі збиральної камери окремого трубопроводу та не встановлювати заслінок на перегородках корпусу. Крім того, в особливих умовах використання винаходу будуть досягнуті й інші технічні результати. В умовах обмеженого місця для установки фільтра те, що привід очисника зв’язаний з очисником карданним валом, спрощує монтаж фільтра, бо привід очисника можна встановити співвісно з очисником чи під деяким кутом до його вісі. Таким чином, досягається поставлена задача спрощена конструкція фільтра шляхом утворення збиральної камери в основному елементами фільтра та продовження перегородок в її порожнину. Крім того, в особливих умовах використання винаходу досягаються й інші технічні результати, про які написано вище. Суть винаходу ілюструється графічними матеріалами. На Фіг.1 зображений поздовжній розтин фільтра; на Фіг.2 - поперечний розтин фільтра. Фільтр має корпус 1 у вигляді тр уби, вн утрішня порожнина якого радіальними перегородками 2 розділена на окремі сектори 3, в яких встановлені під гострим кутом 4 до поздовжньої осі 5 корпусу фільтруючі елементи 6. На підшипниках 7 та 8, які встановлені в корпусах 9 та 10 підшипників, змонтований очисник 11, що має хобот 12 з порожниною 13, яка через зливний трубопровід 14 заслінку 15 з приводом 16 з’єднана зі зливом системи, в якій встановлено фільтр. Очисник 11 4 може обертатись на підшипниках 7 та 8 від привода 17 очисника. Корпус 9 підшипника встановлений на розпірках 18, а корпус 10 підшипника - на перегородках 2. На корпусі підшипника 10 та торцях перегородок 2 закріплена торцева сітка 19, яка має такі ж отвори, як і фільтруючі елементи 6. Фільтруючі елементи 6 своїми передніми (за течією води) краями прилягають до торцевої сітки 19. Таким чином збиральна камера 20 утворена фільтруючими елементами 6, корпусом 10 підшипника та торцевою сіткою 19, що спрощує її конструкцію. Передні краї фільтруючих елементів 6, в зв’язку з їх приляганням до торцевої сітки 19 виявляються введеними в збиральну камеру. В збиральну камеру 20 введені також перегородки 2, які розділяють камеру на окремі комірки 21, які є продовженням секторів 3. Таким чином, стає можливою очистка збиральної камери очисником 11 послідовно, комірка за коміркою, одночасно з секторами 3. Це дає можливість не виводити зі збиральної камери окремого трубопроводу та не встановлювати заслінок на перегородках корпусу, що спрощує конструкцію фільтра. Очисник 11 зв’язаний з приводом 17 очисника карданним валом 22, що дозволяє встановлювати його співвісно очиснику, як показано на Фіг.1, або під деяким кутом, як показано на Фіг.1 штриховими лініями. В умовах обмеженого місця для установки фільтра це спрощує монтаж фільтра. Фільтр має також диференціальний манометр 23, який може подавати електричний сигнал на блок управління 24, якщо перепад тиску на фільтрі досягає найменшої чи найбільшої наперед встановленої величини. Фільтр має два режими роботи - режим фільтрації та режим очищення. Стрілками 25 суцільною лінією показаний шлях води в режимі фільтрації. Стрілками 26 штриховою лінією показаний зворотній шлях води через фільтруючий елемент в режимі промивки. Фільтр працює так. В режимі фільтрації вода напірного водовода, в якому встановлено фільтр, з забрудненнями поступає в фільтр зі сторони зливного трубопроводу 14 (на Фіг.1 - зліва) та проходить через фільтруючі елементи 6 по шляху, вказаному стрілками 25 з суцільною лінією. Завдяки тому, що фільтруючі елементи 6 встановлені під гострим кутом 4 до поздовжньої осі 5 корпуса, а значить і до напряму течії води з механічними забрудненнями, принаймні частина механічних забруднень, попадаючи з водою на робочі поверхні фільтруючих елементів 6, під дією потоку води, що проходить через фільтр, зносяться в збиральну камеру 20 та осідає в ній. Якщо фільтруючі елементи все ж таки забрудняться, це призводить до збільшення перепаду тиску на фільтрі. Якщо перепад тиску досягне наперед заданої максимальної величини, диференціальний манометр 23 подає електричний сигнал на блок управління 24, який переводить фільтр в режим очистки - включає привід 17 очисника 11 та привід 16 заслінки 15. При цьому 5 80779 заслінка 15 відкривається і з’єднує зливний трубопровід 14 зі зливом системи, в якій встановлений фільтр, а привід 17 очисника через карданний вал 22 обертає в підшипниках 7 та 8 очисник 11. При цьому хобот 12 послідовно перекриває кожен із секторів 3, ізолюючи його на деякий час від навколишнього середовища, тобто, від води напірного трубопроводу, в якому встановлено фільтр. При цьому кожен сектор послідовно з’єднується з порожниною 13 очисника 11, а через неї і через зливний трубопровід 14 та відкриту заслінку 15 з’єднується зі зливом. Завдяки цьому в тому секторі 3, який перекритий в даний момент хоботом 12 очисника 11, знижується тиск, він стає нижчий, ніж в оточуючій сектор воді напірного трубопроводу. Вода з напірного трубопроводу зворотнім потоком через забруднений фільтруючий елемент 6 ринеться при цьому в закритий хоботом 12 сектор 3, а звідти через порожнину 13 очисника 11, зливний трубопровід 14 та відкриту заслінку 15 - на злив. При цьому потоком води змиваються та виносяться на злив забруднення, що залишились на фільтруючому елементі 6 в закритому хоботом 12 секторі 3, та в зв’язаній з цим сектором комірці 21 і торцевій сітці 19 в цій комірці. Очисник 11 робить один або декілька обертів, фільтруючі елементи 6 та комірки 21, а значить і збиральна камера 20, послідовно очищуються від забруднень, від чого зменшується перепад тиску на фільтрі. Коли перепад тиску досягне наперед заданої мінімальної величини (що близька до перепаду тиску на чистому фільтрі), диференціальний манометр 23 подає сигнал в блок управління 24, який відключає (зупиняє) привід 17 та включає привід 16 на закриття заслінки 15. Потім цикл роботи фільтра повторюється. Таким чином спрощена конструкція фільтра шляхом утворення збиральної камери, в основному, елементами фільтра та продовженням перегородок в її порожнину. Крім того, в окремих умовах досягаються і інші технічні результати, про які написано вище. Розроблені креслення нового типу фільтра, вирішується питання його виготовлення для турбоагрегату потужністю 300МВт. 6