Пристрій мікронної поперечної подачі для токарних верстатів

1. Пристрій мікронної поперечної подачі для токарних верстатів, що містить рухому платформу з різцетримачем, який відрізняється тим, що додатково містить стопорний пристрій, який C2 2 (19) 1 3 80983 - одержання на верстаті сполучень по 4-8 квалітетам точності не продуктивно, ризиковане, на грані браку. Задачею винаходу є досягнення токарномеханічної обробки деталі по 4-8 квалітетам точності і цим самим використати існуючі верстати з грубою поперечною подачею (ціна поділки 0,050,1мм), як високоточні токарні верстати з мікронною поперечною подачею. Поставлена задача вирішується тим, що пристрій мікронної поперечної містить рухому платформу з різцетримачем, відповідно до винаходу, додатково містить стопорний пристрій, який кріпиться до станини верстата, мінісупорт із мікронною подачею, що кріпиться у різцетримачі, і важільно-механічну систему контролю, виконану заодно з мінісупортом. Мінісупорт із мікронною подачею містить корпус із затиском, у корпусі розміщені гвинтперетворювач і повзун-різцетримач, між якими розташована пружина, гвинт-перетворювач має дві різі з різними кроками, якими він знаходиться в зачепленні з корпусом повзуном-різцетримачем, і через шпонку з'єднаний з лімбом. Пропонована конструкція пристрою дозволяє виконати лімб зі шкалою поділки 0,001мм. Гвинтові пари виконані підпружиненими з метою усунення люфту. Стопорний пристрій складається з планки накладної, штифті в, затискної і кріпильних гайок. Важільно-механічна система контролю - з штанги із пружиною, куліси й індикатора мікронного. Застосування пристрою мікронного поперечної подачі значно поліпшує токарно-механічну обробку деталей, а саме: - стала можливою чистова і точна обработка по 4-8 квалітетам точності, продуктивно і без браку; - регулювання зазору гвинт-гайка в мінісупорті не потрібно, зазор - відсутній за рахунок підпружинення; - більш точна ціна розподілу шкали лімба 0,001мм і беззазорний стан гвинт-гайка значно сприяють виконанню умов придатності d min £ d дійсн £ d max i D min £ D дійсн £ D max ; - застосування важільно-механічної системи контролю дозволяє контролювати дійсне переміщення різця і при необхідності, підстроювати положення індикатора по лімбу. На Фіг.1 зображено розташування вузлів заявленого пристрою. На Фіг.2 - мінісупорт із мікронною подачею і важільно-механічною системою контролю, у розрізі. * - позначення ÆD - діаметр оброблюваної деталі, пояснення для довідок. На Фіг.1. На станині 1 верстата, розміщується стопорний пристрій, рухома платформа 2 з мінісупортом 3. Стопорний пристрій складається з планки накладної 4, штифтів 5, затискної 6 і кріпильних 7 гайок. На Фіг.2. Мінісупорт із мікронною подачею містить корпус 8 із затиском 9, у корпусі 8 розміщені гвинт-перетворювач 10 і повзунрізцетримач 11, між якими розташована пружина 12. Гвинт-перетворювач 10 має дві різі з різними 4 кроками, якими він знаходиться в зачепленні з корпусом 8 і повзуном-різцетримачем 11 і через шпонку 13 з'єднаний з лімбом 14, що притискується контргайкою 15. Важільно-механічна система контролю складається з штанги 16 із пружиною 17, куліси 18 і мікронного індикатора 19. Підготовка до роботи мікронного пристрою і його робота відбувається таким чином. Накладна планка 4, установлена на станину 1 верстата, фіксується штифтами 5 і закріплюється гайками 7. Передбачивши для чистової обробки припуск 0,1-0,3мм, у різцетримачі встановлюється і закріплюється міні супорт 3 із мікронною подачею, а рухома платформа 2 фіксується затискною гайкою 6. При обертанні лімба 14, через шпонку 13 зусилля передається на гвинт-перетворювач 10 і далі за рахунок нарізного сполучення на повзунрізцетримач 11, що підводиться до оброблюваної деталі і проводиться торкання різцем. Потім установлюється нульовий збіг рисок на лімбі 14 і корпусі 8, лімб 14 закріплюється контргайкою 15 і проводиться обробка деталі. Щоб задана по лімбу величина подачі не змінилася в процесі обробки (вплив зусиль різання), повзун-різцетримач 11 після кожної подачі блокується затиском 9, а після нових проходів різцем мається можливість щораз підстроїти відлік лімба з нульовою оцінкою і закріплювати його контргайкою 15. За один оборот лімба 14 повзун-різцетримач 11 з різцем переміщається на величину різниці різьблень (1,337-1,25=0,087мм). Розділивши отриману різницю різьблень на 174 частини (число розподілів на лімбі) одержимо ціну розподілу лімба 0,001мм. (1мкр.) на діаметр оброблюваної деталі'. При розподілі довжини окружності лімба (D=3,14×100мм) на 174 частини, визначається значення ширини між розподілами шкали лімба, вона дорівнює 1,8055мм., що набагато краще візуально сприймається. Разом з повзуном-різцетримачем 11 переміщається і підпружинена штанга 16 і через кулісу 18 впливає на індикатор мікронний 19. 5 80983 6