Коренезбиральна машина

Коренезбиральна машина, що має раму з мостами ведучих і керованих коліс, на якій розташовані викопуючі, сепаруючі і вивантажувальні робочі органи, при цьому сепаруючі робочі органи виконані у вигляді C2 1 3 робочої гілки цього транспортера міняють на протилежний і він працює як звичайна гірка. Недоліком конструкції прототипу є невисока якість очистки коренеплодів від ґрунтових та рослинних решток, через те, що усередині западини через обмежений час очистки коренеплоди не мають гарантованих контактів з парами нижніх вальців, що мають зустрічно обертальний рух, оскільки шнековий транспортер відразу їх транспортує до навантажувального елеватора. Особливо це стосується тієї частини вороху, яка викопується копачами, що знаходяться з боку (ближче до) вивантажувального транспортера. Для цієї частини вороху коренеплодів шлях очищення є дуже коротким. Проведені нами експериментальні дослідження показали, що спіральна навивка шнекового транспортера занадто травмує бокові поверхні коренеплодів. Винаходом поставлено завдання по підвищенню якості очистки коренеплодів від ґрунтових та рослинних решток. Поставлене винаходом завдання досягається тим, що у коренезбиральній машині, що має раму з мостами ведучих і керованих коліс, на якій розташовані викопуючі, сепаруючі і вивантажувальні робочі органи, при цьому сепаруючі робочі органи виконані у вигляді привідних вальців, що утворюють ~-подібну поверхню, в западині якої розміщений шнековий транспортер, до якого з торця підведено навантажувальний елеватор, а бокові сторони утворені привідними поздовжніми прутковими транспортерами, згідно винаходу сепаруючий робочий орган має другу западину, розташовану попереду першої, з встановленим в ній шнеком, спіральна навивка якого утворена прутками з еластичного матеріалу і спрямована у бік від вивантажувального транспортера, а у задній частині встановлений стрічковий транспортер, що зв'язує нижні кінці западин, над вихідним кінцем якого з зазором встановлений короткий завантажувальний шнек, привідна вісь якого розташована на рівні осі шнекового транспортера, при цьому вальці першої западини мають однаковий напрямок обертання, спрямований від другої западини. Коренезбиральна машина схематично зображена на фіг.1. На фіг.2 дано вид А на фіг.1. Коренезбиральна машина має раму 1 з мостами ведучих 2 і керованих 3 коліс, на якій розташовані викопуючі робочі органи 4, бітер 5 і сепаруючі робочі органи, що складаються з привідних вальців 6 і 7, які утворюють ~-подібну поверхню і яка має западину 8 і розташовану попереду неї другу западину 9. Причому усередині другої западини 9 встановлений шнек 10, спіральна навивка якого утворена прутками 11 з еластичного матеріалу. У западині 8 встановлений шнек 12, до торцевого боку якого підведений вивантажувальний транспортер 13. При цьому, спіральна навивка шнека 10 має напрямок від вивантажувального транспортера 13, а спіральна навивка шнека 12 має напрямок до вивантажувального транспортера 13. У задній 81174 4 боковій частині, на рівні нижніх кінців западин 8 і 9 встановлений стрічковий транспортер 14, який зв'язує потік вороху коренеплодів між западинами 9 і 8, над вихідним кінцем якого з зазором встановлений короткий завантажувальний шнек 15, привідна вісь якого розташована на рівні осі шнека 12. При цьому вальці 7 западини 8 мають однаковий напрямок обертання, спрямований від другої западини 9. Бокові сторони западин 8 і 9 утворені привідними поздовжніми прутковими транспортерами 16. Бокова частина стрічкового транспортера 14 закрита захисним екраном 17. Напрямки поступальних і обертальних рухів робочих органів коренезбиральної машини показані стрілками. Напрямок робочого ходу коренезбиральної машини показаний стрілкою VМ. Працює коренезбиральна машини таким чином. Поступально рухаючись на керованих 2 і ходових 3 колесах по рядках коренеплодів, коренезбиральна машина своїми викопуючими робочими органами 4, встановленими у передній частині рами 1 вилучає коренеплоди з ґрунту і за допомогою бітера 5 направляє їх на сепаруючі робочі органи, тобто спочатку на вальці 6, які розосереджують ворох і в основному сепарують ґрунтові домішки. Далі коренеплоди потрапляють на перший привідний повздовжній прутковий транспортер 16, який спрямовує їх у другу западину 9 ~-подібної сепаруючої поверхні. При цьому, вальці 7, які утворюють цю западину і мають попарно зустрічно обертальний рух, захоплюють рослинні рештки (вільні і зв'язані) і виносять їх донизу, тобто за межі сепаруючих робочих органів. Усередині другої западини 9 встановлений шнек 10, спіральна навивка якого утворена прутками 11 з еластичного матеріалу, транспортує ворох коренеплодів у задню частину очисника (тобто у напрямку від вивантажувального транспортера 13). При цьому прутки 11 ефективно очищують бокові поверхні коренеплодів від налиплого ґрунту, значно розосереджують ворох і транспортують його, серединою другої западини 9, на полотно стрічкового транспортера 14. При цьому значна частина ґрунтових домішок та рослинних решток унизу западини 9 крізь зазори між вальцями 7 відводяться з коренезбиральної машини. Рухаючись поступально, по полотну стрічкового транспортера 14, коренеплоди досягають короткого завантажувального шнека 15, привідна вісь якого розташована на рівні осі шнека 12 і вивантажує їх у западину 8. Таке розташування осей короткого завантажувального шнека 15 і шнека 12 буде сприяти зменшенню пошкоджень коренеплодів при їх перевантажуванні. Далі спіральна навивка шнека 12 транспортує коренеплоди у напрямку до вивантажувального транспортера 13 усередині западини 8. При цьому, вальці 7 западини 8 мають однаковий напрямок обертання, спрямований від другої западини 9, що сприяє значному розосереджуванню коренеплодів усередині западини 8. Встановлений збоку западини 8 другий привідний повздовжній прутковий транспортер 16 навпаки направляє ворох коренеплодів донизу (до нижньої частини 5 западини 8) і запобігає втратам коренеплодів. Запобігають втратам коренеплодів і захисні екрани 17. Таким чином, таке спрямування коренеплодів угору за допомогою вальців 7 і донизу повздовжнім прутковим транспортером 16, надає руху коренеплодів зигзагоподібну траєкторію, що сприяє дуже ефективному очищенню їх бокових поверхонь від налиплого ґрунту і позбавляє від будь яких домішок. Остаточно, повністю очищені від домішок коренеплоди шнеком 12 подаються на вивантажувальний транспортер 13, який і завантажує транспортний засіб, що рухається поруч. Таким чином, запропонована конструкція очисних робочих органів забезпечує значно довший шлях вороху коренеплодів при їх очищенні. При цьому, оскільки у другій западині 9 встановлений шнек 10, спіральна навивка якого утворена прутками 11 з еластичного матеріалу, то це сприяє дуже ефективному розосереджуванню вороху на окремі компоненти. Перехід коренеплодів з другої западини 9 на западину 8, що відбувається через стрічковий транспортер 14 і короткий завантажувальний шнек 15, який встановлений з зазором до його стрічки, забезпечує майже стовідсоткову сепарацію ґрунтових домішок, які будуть відводитись крізь зазори між шнеками 10 і 12 і полотном стрічкового транспортера 14, які повинні бути невеликими за розмірами. Застосування запропонованої коренезбиральної машини дозволить підвищити якість очистки коренеплодів від ґрунтових та рослинних решток на 15-20%. 81174 6