Спосіб засипання модельних блоків піском у контейнері

1. Спосіб засипання модельних блоків піском у контейнері шляхом встановення модельного блока в контейнер, засипання піску з бункера через розподільний пристрій з отворами при попередньому встановленні рухомого екрана на шляху потоку піску, який відрізняється тим, що C2 2 (19) 1 3 Ю.А.Степанова. М., Машиностроение, 1976, с. 7778]. Однак у цьому способі потік піску, потрапляючи на модельний блок, може стирати або деформувати його, що погіршить якість виливків, одержуваних по моделях цього блоку. Особливо це явище виявляється при засипанні крихких крижаних моделей, також моделей, пофарбованих в'язким протипригарним покриттям, яке можна підсушувати в піску форми. Крім того, засипання піску в багатьох випадках спричиняє підняття пилу з порушенням санітарних норм. Задача винаходу - підвищення якості виливків при запобіганні підняття пилу з піску при засипанні модельних блоків у контейнері. Поставлена задача досягається тим, що в способі засипання модельних блоків піском у контейнері шляхом установки модельного блоку в контейнер, засипання в нього піску з бункера через розподільний пристрій з отворами при установці рухливого екрана на шляху потоку піску, відповідно до винаходу, екран, виконаний у вигляді рамки, поміщають усередину контейнера, покриваючи модельний блок, і переміщають його вгору в міру засипання піску, а пісок засипають по периметру екрана між його стінками і стінками контейнера. Також усередину рамки екрана, по висоті, що перевищує модельний блок, з модельним блоком засипають облицювальну формувальну суміш, а переміщення вгору рамки екрана можуть виконувати після закінчення засипання контейнера піском. Крім того, усередину рамки екрана можуть поміщати облицювальну формувальну суміш, а зовні рамки екрана засипати неохолоджений оборотний пісок. Також екран можуть виконувати з теплоізолюючого матеріалу, захищеного жерстяним кожухом, а також екран у вигляді рамки оснастити приставним дном. Крім того, рамку екрана переміщують зі швидкістю, що не перевищує швидкості витання дрібних часток піску. На фіг.1 показаний контейнер 1, у якому засипаний пісок 2, поміщений модельний блок 3 усередину екрана у вигляді рамки 4. Пісок засипають по гнучкому рукаві 5, через розподільний пристрій 6 з бункера 7. На фіг.2 показана рамка екрана 1, у яку поміщена формувальна суміш 2, а також рамка має приставне дно 3. Здійснюють винахід у такий спосіб. У контейнер і (опоку), наприклад, на піщану постіль поміщають модельний блок 3, що покривають екраном 4. Пісок подають по рукаву 5 через розподільний пристрій 6 (шибер) з бункера 7. В міру рівномірного засипання піску по периметру екрана, останній повільно піднімають, а пісок під кутом природного укосу -33...370 зсипається до модельного блоку. У випадку наявності на моделях в'язкої фарби пісок прилипає до неї. Цей спосіб засипання наближається до способів обсипання піском блоків, покритих в'язкою суспензією, при виключенні вертикальних потоків піску. При формуванні крихких моделей в середину рамки екрана 1 (фіг.2), що має стінки, близькі до 81726 4 вертикальних, можуть поміщати облицювальну формувальну суміш 2, насипну, наливну і т.п., а переміщення вгору рамки екрана можуть виконати після остаточного засипання контейнера піском. Якщо з модельним блоком контактує облицювальна суміш, то як наповнюючий пісок можна використовувати оборотну суміш, висипану з контейнера після заливання виливків. Для цього, а також при застосуванні спеціально охолодженої до низьких температур облицювальної суміші, можливе виконання екрана з теплоізолюючого матеріалу, наприклад, пінополістиролу, помістивши його між двома шарами жерсті у вигляді жерстяного кожуха, та екран спорядити приставним дном З (фіг.2). Це дно 3 може кріпитися до рамки або приставлятися, а заповнений облицювальною сумішшю екран транспортуватися методом захоплення знизу за дно, заповнення облицювальною сумішшю може виконуватися в контейнері або поза ним . Така конструкція екрана дозволить поміщати в нього охолоджену суміш для крижаних моделей, котрі після засипання контейнера і видалення екрана при вакуумуванні розплавляють, утворюючи порожнину під заливання металу. Приставне дно витягають після установки рамкового екрана на піщану постіль або залишають у контейнері після видалення екрана. Якщо екран 4 (фіг.1) витягують з контейнера рухом вгору в міру засипання, то екран 1 (фіг.2) легше всього витягти з контейнера, що засипається, при вібрації піску, коли сили тертя піску об екран знижуються. В обох випадках швидкість переміщення екрана повинна бути менше швидкості витання дрібних часток піску в повітрі. При цьому швидкість руху піску не перевищить 0,039м/с, тоді дрібні фракції кварцового піску розміром 0,022мм і вище не зможуть спричинити підняття пилу (див. Дорошенко B.C., Шейко Н.И. Предотвращение пылеобразования при высыпании вакуумнопленочных форм. Литейное производство. 1993. № 7. с. 21 - 22). Позитивний технічний результат винаходу оснований на засипанні піску по периметру рамки екрана при плині піску під кутом природного укосу і контакті піщинок з поверхнею моделі переважно в одне торкання, що підвищить якість виливків при формуванні крихких тонкостінних, зокрема, крижаних моделей. Обмеження швидкості руху екрана запобігає підняттю пилу дрібних часток в повітря, тому що опускання прошарку піску висотою 1м за 26 с і повільніше при підйомі екрана не здатне підняти в повітря дрібні частки. 5 81726 6