Відцентровий змішувач безперервної дії

Відцентровий змішувач безперервної дії, який містить корпус з ви хідним патрубком, розташований в корпусі ротор, виконаний у вигляді зрізаного конуса, який відрізняється тим, що оснащений додатковим зовнішнім конічним ротором, встановленим під вказаним ротором з можливістю обертання, одним або кількома ємнісними датчиками, встановленими на вихідному патрубку, змішувач також оснащений підключеним до ємнісних датчиків пристроєм керування з блоками незалежного керування швидкістю та напрямком обертання роторів. (19) (21) a200606151 (22) 02.06.2006 (24) 10.04.2008 (46) 10.04.2008, Бюл.№7, 2008 рік (72) БІЛА ТЕТЯНА ЯКІВН А, U A, КОВАЛЬОВ АНДРІЙ ПАВЛОВИЧ, UA, СТАЦЕНКО ВОЛОДИ МИР ВОЛОДИМИРОВИЧ, UA (73) КИЇВСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ТЕХНОЛОГІЙ ТА ДИЗАЙНУ, UA (56) RU 2132725 C1, 10.07.1999 SU 1546120 A1, 28.02.1990 UA 66717 A, 17.05.2004 SU 997776, 23.02.1983 RU 2216394 C1, 20.11.2003 3 82419 сті суміші, та дозволяє виправляти її відсотковий склад під час роботи змішувача, а застосування ємнісних датчиків, які через пристрій керування та блоки керування швидкостями роторів з'єднанні із складним валом, дозволяє змінювати швидкість обертання другого ротору незалежно від першого та використовувати можливість інтегрування змішувача у автоматизовані технологічні лінії, що забезпечує підвищення його продуктивності при розширенні асортименту такого класу змішувачів. На кресленні показано заявлений відцентровий змішувач безперервної дії. Двороторний змішувач безперервної дії містить корпус 1 з вихідним патрубком 2, внутрішній 3 та зовнішній 4 конічні ротори, що виконані у вигляді зрізаних конусів, складний вал 5, що складається із зовнішнього та внутрішнього валів, один або декілька ємнісних датчиків 6, встановлених на вихідному патрубку 2, пристрій керування 7, блок керування швидкістю та напрямком обертання 8 внутрішнього конічного ротору 3, блок керування швидкістю та напрямком обертання 9, зовнішнього конічного ротору 4. Змішувач працює таким чином. Компоненти сипкої композиції, що змішуються, надходять у внутрішній конічний ротор 3, що обертається із заданою швидкістю, достатньою для виходу часток суміші із нього. У внутрішньому конічному роторі 3 виникає розподіл матеріалу за швидкостями його часток. Під дією відцентрової сили частки суміші вилітають з внутрішнього конічного ротора 3 із деякою початковою швидкістю, що є функцією швидкості обертання ротора V=f(w). Після чого вони взаємодіють із корпусом 1, що зменшує кількість грудок у складі суміші, та потрапляють до зовнішнього конічного ротору 4. За рахунок відцентрових сил, частки суміші рухаються вздовж бічної стінки зовнішнього конічного ротора 4. Під час цього руху вони відкидаються на бічну стінку внутрішнього конічного ротора 3, а від неї відбиваються назад - до стінки зовнішнього конічного ротора 4. Такий режим роботи значно збільшує кількість взаємодій часток суміші із твердими поверхнями, що призводить до зменшення кількості грудок у готовій суміші. Далі суміш проходить через ємнісні датчики 6, що встановлені так, щоб частки суміші рухались між їх обкладинками. Сигнали датчиків залежать від діелектричної проникності середовища між їх обкладинками, а отже, і від складу суміші. Пристрій керування 7 виконує аналіз сигналів ємнісних датчиків 6, та виробляє відповідні сигнали режимів роботи блоків керуван 4 ня швидкостями та напрямками обертання внутрішнього 8 та зовнішнього 9 конічних роторів. У разі відхилення складу суміші від заданого, зовнішній конічний ротор 4 може бути переведено у режим накопичувача. Такий режим виникає при зменшенні швидкості обертання ротора менше деякої граничної величини для даної суміші, при якій її частки не можуть вийти з ротора. Маса суміші, що накопичується в зовнішньому конічному роторі 4, може бути обчислена за наступною формулою: t1 m = ò (Pвн (t ) - Pзов (t ))dt t0 де Рвн(t) - об'ємна продуктивність внутрішнього конічного ротора 3; Pзов(t) - об'ємна продуктивність зовнішнього конічного ротора 4; t0, t 1 - початок та кінець інтервалу часу роботи зовнішнього конічного ротора 4 у режимі накопичувана, відповідно. Під час роботи зовнішнього конічного ротора 4 у режимі накопичувача відсотковий склад суміші, що накопичується у роторі, можна обчислити за наступною формулою: t1 ò CKK (t )dt CKK t0 = COK t 1 ò COK (t )dt t0 де СOK - концентрація основного компонента суміші; СKK - концентрація ключового компонента суміші. Таким чином, режим накопичувача, дозволяє змішати неякісну суміш з якісною, що поступає у зовнішній конічний ротор 4 після виправлення порушень у пристрої подання компонентів суміші, забезпечуючи зменшення результуючого відхилення відсоткового складу суміші від заданого. Після виправлення відхилень у складі суміші, пристрій керування 7 збільшує швидкість обертання зовнішнього конічного ротора 4 (переводить його у звичайний режим роботи), що призводить до виходу суміші із ротора. Застосування винаходу дозволяє: 1) підвищити однорідність суміші сипких матеріалів, що здатні до грудкоутворення; 2) забезпечити можливість компенсації відхилення відсоткового складу суміші; 3) забезпечити можливість використання змішувача у автоматизованому виробництві. 5 Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 82419 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601