Ущільнювальна касета візка для спікання агломерату та обпалювання котунів

Винахід відноситься до гірничозбагачувальної техніки і може бути використаний на візках для спікання агломерату або обпалювання котунів для ущільнення вакуумної камери агломераційної або обпалювальної машини. Відома касета ущільнююча /див. пат. №71321А/, що складається з повзуна прилягаючих до нього з боку вакуумної камери ущільнюючої планки та з протилежного боку двох опорних планок, горизонтальних пальців закріплених по кінцях ущільнюючої планки і в опорних планках, причому повзун має форму, що утворена зі стержня прямокутного поперечного перерізу, у якому з боку ущільнюючої планки виконаний повздовжній паз, нижня сторона якого до неї похила і який разом з нею утворює замкнену порожнина, а з протилежного боку має повздовжній зріз верхнього ребра, що не доходить до кінців повзуна, утворюючи на ділянці між двома опорними планками і тілом рами візка відкриту порожнину, при цьому на кінцях повзуна в межах частин вільних від бічних вирізів виконані крізні вертикальні пази під пальці, а на торцях - фаски. Недоліком такої конструкції є те, що повзун має складну форму і металоємкий. Крім того. присутність повздовжнього пазу на бічній поверхні повзуна зменшує опір перетіканню газів, що зменшує е фективність ущільнення. Метою виноходу є спрощення конструкції касети зменшення її металоємкості, підвищення її надійності та довговічності підвищення ефективності ущільнення та забезпечення економії енергоресурсів (газу та електроенергії. Ця мета досягається тим, що зовнішня поверхня повзуна з боку ущільнюючої планки знизу і по торцях сформована із граней прямої призми з боку опорних планок, напроти їх - з частин бічної грані цієї призми щонайменше таких розмірів, які забезпечують розміщення на їх крізних пазів під пальці та їх міцність, решта зовнішня поверхня повзуна має вільну форму, але таку, що дистанціюється від поверхонь крізного поперечного прорізу візка. Запропонована конструкція касети ущільнення приведена на кресленнях на фіг. 1 - місцезнаходження касети ущільнюючої на візку для спікання агломерату та обпалювання котунів; на фіг.2 - зображення виносного елемента А на фіг.1; на фіг.3 - зображення виносного елемента Б на фіг.1; на фіг.4 - загальне зображення касети ущільнюючої з боку опорних планок; на фіг.5 – вид по стрілці В на фі г.4; на фіг.6 - розріз Г- Г на фіг.4; на фіг 7 - розріз Д-Д на фіг.4; на фіг.8 - розріз Е- Е на фіг.3. Касета ущільнююча складається з повзуна 1, який взаємодіє з ущільнюючою направляючою машини “а”, ущільнюючої планки 2, обох опорних планок 3, пальців 4. які закріплені по кінцях ущільнюючої планки і в опорних планках. Ущільнююча касета установлюється в крізний поперечний проріз візка і закріплюється в ньому за допомогою зварювання ущільнюючої планки 2 і опорних планок 3. Повзун 1 має основу кутика 5, по кінцях якого напроти опорних планок 3 закріплені кутики 6, які разом утворюють короб 3 торців кутика 5 і кутиків 6 закріплені пластини 7. Всередині короба до полиць кутиків закріплені пластини 7 таким чином, що їх поверхні які обернені до вертикальних пазів “б” під пальці 4 утворюють вертикальні стінки цих пазів. На нижніх торцевих ребрах повзуна виконані фаски. Лінійні розміри повзуна 1, ущільнюючої планки 2, а також їх взаємне розміщення з опорною планкою забезпечують виступання торців повзуна 1 за торці ущільнюючої планки 2 та опорних планок 3. Касета ущільнююча працює слідуючим чином: при прямолінійному русі візка в конвеєрі машини повзун також рухається прямолінійно і своєю нижньою стороною за рахунок своєї ваги щільно прилягає до ущільнюючої направляючої конвеєра “а”, тим самим забезпечує ущільнення по нижній руханій поверхні ущільнення. В той же час за рахунок вакууму, який знаходиться в вакуумній камері. повзун 1 своєю поверхнею, яка направлена до ущільнюючої планки, щільно прилягає до неї, забезпечуючи ущільнення по бічній поверхні ущільнення. В процесі роботи конвеєра коли візки знаходяться в розвантаженому стані (до гори ходовими роликами) через щілини між тілом повзуна і стінкою крізного пазу візка в порожнину “в” попадає пил та мілка фракція агломерату, але вони не можуть туди набитися і там ущільнитися, оскільки на повороті конвеєра в той час, коли спікальний візок переходить з робочого положення в неробоче (догори ходовими роликами) повзун 1 втрачає контакт з ущільнюючою направляючою машини “а”, зависає на пальцях 4 і вміст порожнини “б” висипається назовні. Крім того оскільки порожнина “в” відкрита зовні і в робочому положенні візка, то в цей час вміст її висипається назовні. Фаски на нижніх торцевих ребрах повзуна забезпечують йому більш плавний перехід через уступи по стикам ущільнюючої направляючої машини “а”. Виступання торців повзуна за торці ущільнюючої планки та опорних планок не дають змоги йому заклинитись від збільшення його поперечного перерізу в цьому місці внаслідок іх взаємного ударання при зношених боках візків. Простота конструкції, яка забезпечує виготовлення касети із стандартизованого прокату, більше як на половину зменшена металоємкість порівняно з аналогом - все це забезпечує підвищення її надійності та довговічності, підвищення ефективності ущільнення та економію енергоресурсів.