Візок для виготовлення агломерату та котунів
Номер патенту: 2421
Опубліковано: 15.03.2004
Автори: Гершиков Ілля Володимирович, Нехим Анатолій Леонідович
Формула / Реферат
1. Візок машини для виготовлення агломерату та котунів, що містить поставлену на ролики раму, утворену ригелями і підколосниковими балками, складеними із колосникових опор та несучих стінок, який відрізняється тим, що підколосникова балка має принаймні дві несучі стінки, з'єднані з колосниковою опорою та ригелями.
2. Візок за п. 1, який відрізняється тим, що підколосникова балка має дві несучі стінки, виконані з плоского прокату.
3. Візок за п. 2, який відрізняється тим, що несучі стінки з'єднані між собою по суміжних плоских поверхнях.
4. Візок за п. 2, який відрізняється тим, що несучі стінки прикріплені до колосникової опори із проміжком між протилежними поверхнями.
5. Візок за пп. 2-4, який відрізняється тим, що несучі стінки паралельні одна одній.
6. Візок за п. 2, який відрізняється тим, що крайні підколосникові балки містять несучу стінку, що нахилена під кутом до вертикалі у бік центральних підколосникових балок, а також вертикальну несучу стінку, з'єднану з нахиленою стінкою в зонах їх нижніх торців.
7. Візок за п. 2, який відрізняється тим, що центральні підколосникові балки містять несучі стінки, з'єднані між собою в зонах їх нижніх торців і нахилені в різні боки від вертикалі переважно на однаковий кут.
8. Візок за п. 1, який відрізняється тим, що додатково містить знімні борти, встановлені на ригелі, вузли ущільнення, прикріплені до ригелів та підколосникових балок, та колосники, встановлені поверх колосникових опор.
9. Візок за п. 1, який відрізняється тим, що підколосникова балка має дві несучі стінки з циліндричною боковою поверхнею, твірна якої паралельна осі підколосникової балки, а центри радіуса кривини розташовані з обох сторін несучих стінок.
10. Візок за п. 9, який відрізняється тим, що міжцентрова відстань радіусів кривини несучих стінок більша, ніж сума цих радіусів.
11. Візок за п. 9, який відрізняється тим, що міжцентрова відстань радіусів кривини несучих стінок дорівнює сумі цих радіусів.
12. Візок за п. 9, який відрізняється тим, що несучі стінки з'єднані між собою на ділянках суміжних поверхонь, що примикають до їх верхніх торців.
13. Візок за п. 9, який відрізняється тим, що несучі стінки з'єднані між собою на ділянках суміжних поверхонь, що примикають до їх нижніх торців.
14. Візок за п. 9, який відрізняється тим, що несучі стінки з'єднані між собою середніми частинами суміжних поверхонь.
15. Візок за п. 1, який відрізняється тим, що несучі стінки в поперечному розрізі мають кутиковий профіль з тупим кутом між полицями.
16. Візок за п. 15, який відрізняється тим, що несучі стінки підколосникової балки з'єднані між собою вершинами кутикових профілів, а полиці профілів нахилені під кутом до вертикалі.
17. Візок за п. 15, який відрізняється тим, що верхні і нижні полиці кутикових профілів з'єднані між собою в торцевих зонах.
18. Візок за п. 15, який відрізняється тим, що нижні полиці несучих стінок виконані вертикальними і з'єднані між собою по суміжних плоских поверхнях, а верхні полиці нахилені в різні боки від вертикалі переважно на однаковий кут.
19. Візок за п. 1, який відрізняється тим, що колосникові опори мають у поперечному розрізі Т-подібний профіль.
20. Візок за п. 19, який відрізняється тим, що вертикальний елемент Т-подібного профілю розташований між несучими стінками.
21. Візок за пп. 18, 20, який відрізняється тим, що бокова поверхня вертикального елемента колосникової опори з'єднана з внутрішньою поверхнею верхніх полиць несучих стінок.
22. Візок за п. 19, який відрізняється тим, що несучі стінки з'єднані впритул з вертикальним елементом Т-подібного профілю.
Текст
Корисна модель належить до галузі чорної металургії, а саме: до устаткування агломераційних і випалювальних машин. Відомий спікальний візок, що містить суцільнолиту раму, встановлену на ролики, вузол ущільнення, а також швидкозношувані деталі: знімні борти та колосники (див. авт. свід. СРСР №1555610, МПК F27B21/06, Бюл. №13, 1990p.). Недоліки цього візка - трудомісткість виготовлення, велика норма витрат металу. За прототип корисної моделі прийнятий спікальний візок агломераційної машини, який містить поставлену на ходові ролики раму, знімні борти і колосники. Рама включає ригелі, ребра жорсткості і підколосникові балки. Кожна балка складена із однієї горизонтальної колосникової опори та однієї вертикальної несучої стінки, що з'єднані між собою зварними швами (див. патент України на корисну модель №605, МПК F27B21/04, 08, Бюл. №5, 2000p.). Недоліком прототипу є його недостатня міцність і підвищена трудомісткість виготовлення. В основу корисної моделі поставлено задачу підвищити міцність (несучу здатність) і зменшити трудомісткість виготовлення візка за рахунок вдосконалення конструкції підколосникових балок. Поставлена задача досягається у візку машини для виготовлення агломерату та котунів, що містить поставлену на ролики раму, утворену ригелями і підколосниковими балками, складеними із колосникових опор та несучих стінок, в якому, згідно корисної моделі, підколосникова балка має, принаймні, дві несучі стінки, з'єднані з колосниковою опорою та ригелями. Підколосникова балка має дві несучі стінки, виконані з плоского прокату, і, крім того: - з'єднані між собою по суміжних плоских поверхнях; - прикріплені до колосникової опори із проміжком між протилежними поверхнями, які, наприклад, паралельні між собою; - для крайніх підколосникових балок одна стінка нахилена під кутом до вертикалі у бік центральних підколосникових балок, а інша стінка - вертикальна і з'єднана зі стінкою, що нахилена, в зонах їх нижніх торців; - для центральних підколосникових балок стінки з'єднані між собою в зонах їх нижніх торців і нахилені в різні боки від вертикалі переважно на однаковий кут. Дві несучі балки можуть бути виконаними у вигляді відрізків циліндричної поверхні. Твірна цих поверхонь паралельна вісі підколосникової балки, а центри радіусу кривини розташовані з обох сторін несучи х балок. Міжцентрова відстань радіусів кривини несучих стінок переважно дорівнює або більше сумі цих радіусів. Несучі стінки з циліндричною поверхнею можуть бути з'єднаними між собою: - на дільницях суміжних поверхонь, що примикають до їх верхніх торців; - на дільницях суміжних поверхонь, що примикають до їх нижніх торців; - середніми частинами суміжних поверхонь. Несучі стінки можуть мати в поперечному розрізі кутиковий профіль з тупим кутом між полицями. При цьому: - несучі стінки з'єднані між собою вершинами кутикових профілів з розміщенням полиць профілів під кутом до вертикалі; - нижні полиці несучих стінок виконані вертикальними і з'єднані між собою по суміжних плоских поверхнях, а верхні полиці нахилені в різні боки від вертикалі переважно на однаковий кут; - верхні і нижні полиці кутикових профілів з'єднані між собою в торцевих зонах Колосникові опори візка можуть мати у поперечному розрізі Т-подібний профіль. Вертикальний елемент цього профілю в такому разі або розміщується між несучими стінками, або з'єднується своїм нижнім торцем з верхніми торцями несучих стінок. Для несучих стінок з кутиковим профілем у розрізі вертикальний елемент Т-подібного профілю доцільно з'єднувати з вн утрішньою поверхнею верхніх полиць несучих стінок. Візок може додатково містити знімні борти, встановлені на ригелі, вузли ущільнення, прикріплені до ригелів і підколосникових балок, та колосники, встановлені поверх колосникових опор. Суть корисної моделі пояснюється прикладеними кресленнями (див.фіг.), на яких зображено: - фіг.1, 2- візок в дво х вигляда х; - фіг.3-15 - поперечний переріз підколосникової балки з різними варіантами її виготовлення. Візок (фіг.1, 2) вміщує раму, яка складається з двох ригелів 1, підколосникових балок 2 та при необхідності ребер жорсткості 3, зварених між собою. Ригелі 1 рами з'єднані з чотирма роликами 4. Кожна підколосникова балка 2 складається з колосникової опори 5 та, принаймні, двох несучих стінок 6, 7, виготовлених переважно з плоского (листового або штабового) чи гн утого прокату. За першим варіантом (фіг.3) несучі стінки 6, 7 з'єднані між собою по суміжних плоских поверхнях (притулені одна до одної), верхніми торцями приварені до нижньої поверхні колосникової опори 5, а боковими торцями - до ригелів 1. За другим варіантом (фіг.4) несучі стінки 6, 7 прикріплені зварними швами до колосникової опори 5 таким чином, що утворюють проміжок L між своїми протилежними поверхнями. Такий варіант треба застосовувати, якщо є необхідність приварити до колосникової опори 5 несучу стінку 6, 7 з обох її сторін. Доцільно, щоб несучі стінки 6, 7 були паралельні між собою для однакового розподілу навантаження при експлуатації. За третім варіантом (фіг.5) одна стінка 7 нахилена під кутом a до вертикалі, а друга стінка 6 - вертикальна. Стінки 6, 7 з'єднані між собою в зонах їх нижніх торців (переважно приварені по торцях одна к одній), а також прикріплені (переважно зварюванням) до колосникових опор 5 і ригелів 1. Доцільно такий варіант використовува ти для крайніх підколосникових балок 2, нахиляючи стінку 7 у бік центральних підколосникових балок 2. Таке розташування несучих стінок 6, 7 (фіг.3) трохи збільшує металоємність підколосникової балки 2, але й підвищує її момент опору. За четвертим варіантом (фіг.6) несучі стінки 6, 7 з'єднані між собою в зонах їх нижніх торців і нахилені в різні боки від вертикалі на переважно однаковий кут a . Така конструкція доцільна для центральних підколосникових балок 2 і має ті ж переваги і недоліки, що й конструкція на фіг.5. Наступні варіанти з п'ятого по восьмий (фіг.7-10) мають на увазі використання несучих стінок 6, 7 з гнутого прокату. Стінки 6, 7 виготовлені з циліндричних сегментів, твірна яких паралельна вісі підколосникової балки 2, а центри О1, О2 радіусу кривини R розташовані з обох сторін несучих стінок 6, 7. Для однакового розподілу навантажень на стінки 6, 7 радіуси кривини R несучих стінок 6, 7 переважно дорівнюють один одному. У разі, якщо міжцентрова відстань С дорівнює сумі радіусів кривини (на фіг.5 - подвійному радіусу R), несучі стінки 6, 7 з'єднані (контактують між собою) на дільницях суміжних поверхонь, що розташовані або в середині несучих стінок 6, 7 (фіг.5), або примикають до їх вер хніх (фіг.7) і нижніх торців (фіг.8). У разі, коли відстань С більше суми радіусів кривини R, несучі стінки 6, 7 прикріплені до колосникових опор 5 і ригелів 1 з гарантованим проміжком L між суміжними поверхнями. Остання група варіантів (фіг.11-15) відрізняється тим, що несучі стінки 6, 7 в поперечному розрізі мають кутиковий профіль з тупим кутом g між полицями. На фіг.11 несучі стінки 6, 7 з'єднані між собою вершинами кутикових профілів, а полиці 8, 9 профілів нахилені під кутом a до вертикалі. На фіг.12 верхні 8 і нижні полиці 9 кутикових профілів з'єднані між собою в торцевих зонах. Для крайніх підколосникових балок 2 такий варіант дозволяє забезпечити більш надійний контакт суміжних візків як по торцях колосникових опор 5, так і вершинами кутикових профілів несучи х стінок 6, 7. На фіг.13 нижні полиці 9 несучих стінок 6, 7 вертикальні і з'єднані між собою по суміжних плоских поверхнях, наприклад, електрозаклепками. Верхні полиці 8 нахилені під кутом a в різні боки від вертикалі. Колосникові опори 5 можуть бути виконаними з Т-подібним профілем у поперечному розрізі (фіг.14). Вертикальний елемент 10 цього профілю: - розташовується між несучими стінками 6, 7, наприклад, з'єднується своєю боковою поверхнею з внутрішньою поверхнею верхніх полиць 8 несучих стінок 6, 7 (фіг.14); - з'єднується впритул своїм нижнім торцем з верхніми торцями несучих стінок 6, 7, які можуть бути виконаними або з плоского, або з гнутого прокату, або мати в розрізі кутиковий профіль (фіг.15). Для створення однакових умов навантаження кут нахилу a у варіантах на фіг.11-15 вибирається переважно однаковим для обох несучих стінок 6, 7 і у межах 3-10°. Ригелі 1 можуть бути виготовлені складеними з власно ригелів 1 та встановлених на них знімних бортів 11, які часто ви ходять з ладу при експлуатації і замінюються на інші борти 11 без заміни всієї рами. В залежності від конструкції агломераційної або випалювальної машини візок може бути обладнаний вузлами ущільнення 12, розташованими вздовж ригелів 1 і прикріпленими до них, а також до нижньої частини підколосникових балок 2. Візок працює вкупі з суміжними візками у складі стрічкового конвеєру агломераційної або випалювальної машини. Поперед експлуатації на візок встановлюють швидкозношувані і тому часто замінні деталі: колосники 13 (на колосникові опори 5) і знімні борти 11 (на ригелі 1). При виготовленні, наприклад, агломерату на колосники 13 завантажується шихта, після чого візки на роликах 4 прямують до зони спікання. Там шихта від пальників запалюється і спікається при безупинному пересуванні візків і відсмоктуванні повітря від шару ши хти вакуум-камерами, роботі яких сприяють вузли ущільнення 12. Далі візки послідовно перекидаються, звільняються від агломерату, яким стала шихта, та знов повертаються на вихідні положення. Міцність візка головним чином залежить від міцності підколосникових балок 2. Для підвищення несучої здатності балок 2 (а отже й міцності візка) при лімітуванні розмірів колосникових опор 5 використовують несучі стінки з площею поперечного перерізу значно більшою, ніж у колосникових опор 5. Але збільшення товщини несучих стінок знижує механічні властивості (тимчасовий опір, границі пластичності і повзучості) листового прокату з тієї ж марки сталі. Якщо всупереч прототипові підколосникову балку 2 виготовити не з однією, а, принаймні, з двома (та більше) несучими стінками з тією ж сумарною товщиною (і площею перерізу), то при незмінному моменті опору несуча здатність підколосникової балки 2 зросте за рахунок більш високих показників міцності більш тонкого прокату несучих стінок 6, 7. Крім того, підколосникова балка 2 з рамоподібною формою в поперечному перерізі (фіг.5, 6, 12-15) має більший момент опору, що також збільшує її несучу здатність. До того ж з'являється можливість поширити номенклатуру прокату, що використовується для виготовлення несучих стінок 6, 7. Тобто можна замість листового прокату великої ширини використовувати штабу з шириною, що дорівнює ширині несучої балки. Вилучення операції розрізки листа на потрібну ширину несучи х стінок 6, 7 обумовлює зниження трудомісткості виготовлення візка. Якщо при експлуатації візків підколосникові балки 2 жолобляться в горизонтальній площині, доцільно несучі стінки 6, 7 виготовити з циліндричною поверхнею або кількома поверхнями, нахиленими під кутом a до вертикалі. У цьому випадку жолоблення стінок 6, 7 може бути тільки у напрямі радіус-вектора R, тобто одна на одну. Сили жолоблення частково компенсуються, і для подальшої деформації стінок 6, 7 потрібно зусилля більше, ніж у прототипі. Крайні підколосникові балки 2 доцільно виконувати по варіанту, що ілюстр ується фіг.5, 12. В такому виконанні візок буде контактува ти з суміжним візком не тільки торцем колосникової опори 2, але й дільницями, що примикають до лінії з'єднання обох частин крайньої несучої стінки 7. Більш щільний контакт візків обумовлює зменшення підсмоктування холодного повітря в проміжок між візками. Приклади. Виконання візків для агломераційних та випалювальних конвеєрних машин, що містять трипрорізну зварну раму з двома ригелями, трьома рядами ребер жорсткості, двома вузлами ущільнення, чотирма роликами, прикріпленими до ригелів та чотирма підколосниковими балками, які мають по одній колосниковій опорі та по дві несучі стінки з паралельними боковими поверхнями (при виготовленні з плоского прокату) або ж з метрами, вказаними в таблиці, дозволило збільшити на 40МПа тимчасовий опір в прокаті із сталей 09Г2С, 15ГФ (ГОСТ 19282), з якого виготовлені несучі стінки, і використати для несучих стінок штабу замість листів. Таблиця Розміри колосникової Розміри несучої стінки Кількість стінок в Проміжок між Радіус кривини несучими R пов ерхні Кут нахилу Марка сталі Тимчасовий опір сталі, a стінок до для несучої опори в перерізі, в перерізі, мм одній балці, стінками, мм несучих стінок в мм шт. перерізі, в ертикалі, град. І. Несучі стінки в иготов лені з плоского або кутиков ого прокату. 226х10 2 16 226х20 1 (прототип) 226х8 3 0 226х24 1 (прототип) 113х10 92х24 22 о 7,5 113х10 кутиков ий Т-подібний профіль: профіль: Y=173°; в ерхні горизонтальний полиці 22 14 0 70 елемент -92х24; 115х10; нижні в ертикальний полиці елемент - 14х10 113х10 14 в місці 92х24 228х10 2 7,5 з'єднання з опорами II. Несучі стінки в иконані з гнутого прокату 92х24 226х10 2 0 330 92х24 92х24 90х24 90х24 стінки МПа 09Г2С 09Г2С 15ГФ 15ГФ 500 460 520 480 09Г2С 500 09Г2С 500 09Г2С 500 09Г2С 500
ДивитисяДодаткова інформація
Автори російськоюNekhim Anatoli
МПК / Мітки
МПК: F27B 21/06
Мітки: виготовлення, котунів, візок, агломерату
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/5-2421-vizok-dlya-vigotovlennya-aglomeratu-ta-kotuniv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Візок для виготовлення агломерату та котунів</a>
Попередній патент: Дошка для підлоги (мостина)
Наступний патент: Візок агломераційної машини
Випадковий патент: Спосіб електроконтактного поверхневого загартування деталей