Пристрій для пилозаглушення в місцях перевантаження та вантаження вугілля

Пристрій для пилозаглушення в місцях перевантаження і вантаження вугілля, який включає 3 83224 Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для пилозаглушення в місцях перевантаження й вантаження вугілля, який включає закріплений на рамі вантажно-перевантажувального агрегата корпус, що має водопідвідний патрубок подачі зрошувальної рідини, останній забезпечено фільтром очищення зрошувальної рідини, електрогідравличним клапаном ввімкнення (вимикнення) подачі рідини, який синхронізований з пусковим пристроєм вантажно-перевантажувального агрегату, а також регулятором тиску рідини, що надходить в корпус. Корпус виконано в вигляді однієї або кількох з'єднаних між собою частин циліндричної труби, на якій розміщені відцентрові розпилювачі зрошувальної рідини, котрі розташовані один від одного на відстані, що забезпечує утворення навколо місць перевантаження або вантаження вугілля суцільної, об'ємної завіси з крапель зрошувальної рідини, яка оконтурює ЦІ місця по довжині, ширині та висоті. Це дозволяє суворо дозувати зрошувальну рідину, що надходить в корпус під необхідним тиском, використовувати її для пилозаглушення тільки в задані для цього проміжки часу і, відповідно, скоротити її витрату. Конструктивне виконання корпуса дозволяє враховувати особливості конструкції й місць розташування пунктів перевантаження або навантаження вугілля, використовувати мінімально необхідну кількість відцентрових розпилювачів зрошувальної рідини, не допускаючи при цьому перезволоження матеріалу, що транспортується, й прилежної території. Також дозволяє здійснювати процес пилозаглушення безпосередньо навколо джерела пилоутворення, запобігаючи поширенню пилу за межі суцільної об'ємної оконтурювальної завіси з крапель зрошувальної рідини, що підвищує е фективність пилозаглушення, покращує умови праці обслуговуючого персоналу, сприяє зростанню експлуатаційних характеристик пристрою в цілому. Сутність винаходу пояснюється кресленнями, де: - на Фіг.1 схематично зображено загальний вигляд пристрою для пилозаглушення при перевантаженні вугілля з конвейєра на конвейєр (вид збоку); - на Фіг.2 - вид А на Фіг.1 (вид зверху); - на Фіг.3 схематично зображено загальний вигляд пристрою для пилозаглушення при навантаженні вугілля з конвейєра в бункер або на транспортний засіб (вид збоку); - на Фіг.4 - вид Б на Фіг.3 (вид зверху). Пристрій для пилозаглушення складається з водопідвідного патрубка 1 подачі зрошувальної рідини, обладнаного фільтром 2 її очи щення, регулятором тиску 3, який забезпечує й підтримує необхідний тиск, злектрогідроклапаном 4 ввімкнення (вимикнення) подачі зрошувальної рідини, синхронізованим з пусковим пристроєм (на кресленні умовно не показано) вантажноперевантажувального агрегату 5. На рамі 6 вантажно-перевантажувального агрегату 5 закріплено корпус пристрою, виконаний в вигляді однієї або кількох з'єднаних між собою частин циліндричної труби 7, яка враховує особливості конструкції й 4 розташування місця перевантаження або вантаження вугілля. На трубі 7 закріплено відцентрові розпилювачі 8 зрошувальної рідини, які розташовані один від одного на відстані L і створюють своїми факелами 9 суцільну об'ємну завісу 10 із крапель зрошувальної рідини, що оконтурює по довжині, ширині та висоті місце перевантаження або вантаження, які на кресленні умовно не зображені. Завіса 10 здійснює пилозаглушення й запобігає виносу пилу з зони перевантаження або вантаження. Пробкові крани 11, що закріплені на трубі 7 корпусу, дозволяють, в разі необхідності, здійснювати промивку всього пристрою від забруднень проточного тракту. Відстань L між розпилювачами 8, які розміщено на трубі 7, визначається за формулою: L=2H.tga/2, де: Н - висота розміщення розпилювачів над місцем вантаження або перевантаження вугілля, знаходиться в межах 250 - 1300 мм; a - кут розкриття факелу рідини відцентрового розпилювача, що може становити від 30° до 120°. При значеннях Н менше 250 мм й а менше 30°, розпорошені краплини рідини мають високу швидкість, через це, під час удару по поверхні матеріалу, що транспортується, можуть спричиняти вторинне пилоутворення. При значеннях Н більше 1300 мм й а більше 120°, краплини розпорошеної рідини мають мінімальну швидкість, що різко знижує ефективність їх взаємодії з частками пилу. Запропонований пристрій працює наступним чином. Під час пуску вантажноперевантажувального агрегату 5 зпрацьовує електрогідроклапан 4 в положення "відкрито", і зрошувальна рідина з шахтного водогону через водопідвідний патрубок 1, фільтр 2 і регулятор тиску 3, що попередньо настроєний на потрібний показник робочого тиску, надходить до тр уби 7. Далі рідина надходить до закріплених на трубі 7 відцентрових розпилювачів 8, які розміщені один відносно іншого на відстані L, і забезпечують утворення своїми факелами 9 суцільної, об'ємної завіси 10 із крапель зрошувальної рідини, яка оконтурює місця перевантаження або вантаження по довжині, ширині та висоті. Краплі рідини, взаємодіючи з частками пилу, коагулюють його й випадають у вигляді шламу на поверхню матеріалу, що транспортується, або в бункер. При відключенні вантажноперевантажувального агрегату 5, злектрогідроклапан 4 переходить в положення "закрито", закриваючи надходження зрошувальної рідини, і, відповідно, робота пристрою припиняється. В разі необхідності, промивка пристрою від забруднень під час його роботи здійснюється короткотерміновим відкриттям пробкового крану 11. Використання винаходу дає можливість при скороченні витрати зрошувальної рідини більш ефективно вловлювати пил в місцях перевантаження і вантаження сипких матеріалів (наприклад, з конвейєра на конвейєр, або з конвейєра в бункер), знизити запорошеність закритих і відкритих гірничих виробок, покращити умови праці обслуговуючого персоналу і умов робот механізмів, не потребуючи при цьому додаткових тр удозатрат і 5 83224 енергозатрат. Пристрій достатньо простий в виробництві й при експлуатації не потребує використання дорогого устатк ування і приладів. Випробування дослідного зразка запропонованого до патентування пристрою, що проводились на одній з шахт Донецького вугільного басейну, показали зростання ефективності Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 6 пилозаглушення в 2,1-2,5 рази й зменшення витрати зрошувальної рідини до 35% в порівнянні з встановленими штатними системами пилозаглушення. Патентування запропонованого пристрою пилозаглушення доцільно провести в Російській Федерації і Республіці Казахстан. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601