Спосіб охолодження цементного клінкеру

1. Спосіб охолодження цементного клінкеру, який включає охолодження клінкеру в колосниковому холодильнику шляхом пропускання холодного атмосферного повітря через шар розпеченого клінкеру, який знаходиться на колосниках, і використання частини вторинного повітря для повторного пропускання його через шар клінкеру, який C2 2 (19) 1 3 85063 Советом Государственного комитета СССР по профессионально-техническому образованию в качестве учебника для средних профессиональнотехнических учили щ. Москва "Высшая школа" 1985 стор. 209]. Головним недоліком вказаного прототипу є підвищення термічного навантаження на колосники і колосникові балки, що приводить до передчасного виходу їх із ладу [В. Дуда «Цемент», перевод с немецкого канд. тех. наук Е.Ш. Фельдмана под редакцией канд. тех. наук Б.Э. Юдовича, Москва Стройиздат 1981, стор. 429]. Задачею винаходу є зниження питомих витрат палива при випалі цементного клінкеру, підвищення годинної продуктивності обертових печей, підвищення гідравлічної активності клінкеру та зниження термічного навантаження на колосники і колосникові балки колосникових холодильників та підвищення терміну їх безаварійної роботи шляхом зміни системи подачі в колосниковий холодильник повітря, яке використовується для охолодження клінкеру, та балансу повітря, яке подається в холодильник і відбирається з нього. Поставлена задача досягається тим, що частину надлишкового вторинного повітря, з температурою до +150°С, яка до цього викидалася з холодильника в атмосферу за допомогою аспіраційного вентилятора, подають в шахту холодильника через її передню стінку на шар розпеченого клінкеру, який неперервним потоком виходить із печі з температурою до +1300°С. При цьому вторинне повітря, подане в шахту холодильника, різко охолоджує клінкер, підвищуючи його гідравлічну активність, а саме нагрівається до температури до +800°С. Сучасні обертові печі мокрого способу виробництва цементу Æ5x185 метрів обладнуються колосниковими холодильниками КС-75, які комплектуються: 1. двома вентиляторами гострого дуття сумарною продуктивністю 100000нм 3/годину; 2. трьома вентиляторами загального дуття сумарною продуктивністю 120000нм 3/годину; 3. вентилятором аспірації холодильника (аспіраційним вентилятором) продуктивністю 250000нм 3/годину. Таким чином, при повній загрузці всіх вентиляторів в холодильник для охолодження клінкеру подається 220000нм 3/годину холодного повітря, а відбирається з холодильника аспіраційним вентилятором 250000нм 3/годину вторинного повітря. В порівнянні об'ємів подачі повітря в холодильник і відбору повітря з холодильника видно, що з холодильника може викидатися в атмосферу повітря на 30000нм 3/годину більше, ніж поступає в холодильник. При продуктивності обертової печі на рівні 70т/год по клінкеру на випалювання цього клінкеру потрібно біля 14000нм 3/годину газ у, для повного згорання якого, при коефіцієнті надлишку повітря 1,2, потрібно не менше 168000нм 3/годину повітря. З цього виходить, що від вентилятора аспірації холодильника в шахту холодильника можна подавати не менше 125000нм 3 повітря за годину, що дозволить: 4 1. Різко охолодити клінкер, що виходить з печі з температурою до +1300°С; 2. Підвищити температуру вторинного повітря, що використовується для повного згорання палива, до +800°С. 3. Знизити питомі витрати палива на випалювання клінкеру. 4. Підвищити годинну продуктивність обертової печі. Заявлений спосіб реалізується за допомогою технологічної схеми способу охолодження цементного клінкеру, зображеної на Фіг. У відповідності до технологічної схеми розпечений клінкер з температурою до +1300°С із печі 1 неперервним потоком 2 поступає в шахту холодильника 3 і падає на подрібнювальний пристрій 4, де накопичується і переходить на колосники гострого дуття 5, а далі на перештовхувальні колосники 6 першої решітки 7, під яку подається холодне атмосферне повітря від вентилятора гострого дуття 8. Пройшовши першу решітку, вже достатньо охолоджений клінкер 9 пересипається на колосники 10 другої колосникової решітки 11, під яку подається холодне атмосферне повітря від вентилятора загального дуття 12. Рухаючись по колосникам 6 і 10, клінкер охолоджується, а атмосферне повітря від вентиляторів 8 і 12, пройшовши крізь шар клінкеру 9, виходить в надрешітковий простір холодильника 13 у вигляді вторинного повітря уже нагрітим. При цьому гаряче вторинне повітря після проходу крізь першу решітку нагрівається до температури до +600°C і поступає в піч для горіння палива. Гаряче вторинне повітря після другої решітки має температур у +200-250°С. Одна частина цього повітря поступає в піч для горіння палива, а інше, надлишкове повітря, за допомогою аспіраційного вентилятора холодильника 14, через трубу 15 при закритому шибері 16, через систему очистки повітря 17, газоходи 18 і 19 викидається в атмосферу. Згідно із запропонованим винаходом на газоході 19, через який надлишкове вторинне повітря викидалося в атмосферу, монтується шибер 20, а між ним і вентилятором аспірації холодильника 14 врізується газохід 21, по якому, при закритому або напівзакритому шибері 20, вторинне повітря через шибер 25 і передню стінку 22 шахти холодильника подається на потік клінкеру 2, який виходить із печі 1 з температурою до +1300°С. При цьому вторинне повітря, зустрічаючись в шахті холодильника з потоком клінкеру з температурою до +1300°С, різко охолоджує клінкер, одночасно нагріваючись само до температури до +800°С. Нагріте до температури до +800°С вторинне повітря із шахти холодильника, після зіткнення із шаром розпеченого клінкеру, що ви ходить із печі 1, попадає в піч для повного згорання палива, зменшуючи ви трати палива на випал клінкеру. При цьому кількість первинного повітря від вентилятора 12, яке подається під останню решітку, зменшують. 5 85063 Охолоджений клінкер, пройшовши колосники 10 другої решітки 11, попадає в район дії дробарки 23, де він подрібнюється і далі неперервним пото Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 6 ком попадає в тічку 24 і далі на клінкерний транспортер. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601