Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Сировинна суміш для виготовлення керамічних виробів, зокрема клінкерної цегли, що містить глину легкоплавку, яка відрізняється тим, що додатково містить глину вогнетривку та гранітний відсів при наступному співвідношенні компонентів, мас. %:

глина легкоплавка

76,0-80,0

глина вогнетривка

9,0-11,0

гранітний відсів

9,0-15,0.

Текст

Сировинна суміш для виготовлення керамічних виробів, зокрема клінкерної цегли, що містить глину легкоплавку, яка відрізняється тим, що додатково містить глину вогнетривку та гранітний відсів при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: глина легкоплавка 76,0-80,0 глина вогнетривка 9,0-11,0 гранітний відсів 9,0-15,0. (19) (21) a200807117 (22) 22.05.2008 (24) 12.01.2009 (46) 12.01.2009, Бюл.№ 1, 2009 р. (72) ЦИБУЛЬКО ЕДУАРД СТАНІСЛАВОВИЧ, UA, КОЛЄДА ВОЛОДИ МИР ВАСИЛЬОВИЧ, UA, АЛЕКСЄЄВ ЄВГЕН ВІССАРІОНОВИЧ, UA, МИ ХАЙЛЮТА ОЛЕН А СЕРГІЇВНА, U A (73) ДЕРЖАВНИЙ ВИЩИЙ НАВЧАЛЬНИЙ ЗАКЛАД "УКРАЇНСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ХІМІКОТЕХНОЛОГІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ", UA (56) UA 18322 U, 15.11.2006 SU 1458350 A1, 15.02.1989 SU 1548174 A1, 07.03.1990 3 85354 глину во гнетривку та гранітний відсів при наступному співвідношенні компонентів, мас.%: Глина легкоплавка 76,0-80,0 Глина вогнетривка 9,0-11,0 4 Гранітний відсів 9,0-15,0 Хімічний склад компонентів керамічної маси приведений в табл. 1. Таблиця 1 Матеріал SiO2 А12Оз Глина легкоплавка 73,0-76,0 6,0-8,0 Глина вогнетривка 52,1-54,0 31,0-33,0 Гранітний відсів 71,2-73,3 16,2-18,4 Хімічний склад, мас.% ТіО2 СаО MgO 0,4-0,6 0,5-0,7 0,9-1,1 0,7-1,2 0,2-0,4 0,2-0,5 0,2-0,4 1,6-1,4 0,3-0,4 Fe2O3 5,4-7,1 0,7-1,5 1,3-1,5 Керамічні маси, склад яких приведено в табл. 2, готують подрібненням компонентів до залишку на ситі №03 не більше 1%. Одержану шихту зволожують до 10-12% та методом пластичного формування виготовляють вироби. Потім напівфабрикат сушать та випалюють в температурному інтервалі 1170-1180°С. Приклад. К2О 1,5-1,7 0,2-0,3 2,0-2,2 Na2O В.п.в. 0,3-0,6 6,8-7,1 0,1-0,2 11,6-12,0 4,2-4,3 0,9-1,1 Виготовлення керамічної маси здійснюють змішуванням складових компонентів та подрібненням до залишку на ситі № 03 менше 1%. Далі в отриману суміш додають воду до вологості 1012%. Вироби виготовляють методом пластичного формування, суша ть при температурі 110°С та випалюють при 1185°С. Властивості випалених виробів приведені в табл.3. Таблиця 2 Компоненти Склади керамічних мас, мас.% 1 2 3 Прототип Глина легкоплавка 80,0 78,0 76,0 70,0-85,0 Глина вогнетривка 11,0 10,0 9,0 9,0 12,0 15,0 15,0-30,0 Гранітний відсів Відходи заводів органічного синтезу Легкоплавкі глини традиційно використовуються у виробництві керамічної цегли, але мають вузький інтервал спікання (приблизно 50°С), обумовлений присутністю оксидів заліза, карбонатів кальцію та магнію, гіпсу та інших домішок, що обмежує виготовлення із вказаних глин виробів з високою морозостійкістю. Тому, для розширення інтервалу випалу, до складу керамічних мас пропонується вводити вогнетривку глину та гранітний відсів. Вогнетривка глина під час випалу виробів виступає у якості структуроутворюючого компоненту, який формує стійкий до високотемпературної деформації каркас та сприяє одержанню щільної керамічної структури без ознак перевипалу (остекловування або спучування) та відхилення виробів від встановлених розмірів. Гранітний відсів виступає на стадії формування виробів у якості опіснювача, а на стадії випалу "плавнем" та сприяє ущільненню виробів при мінімальній усадці в широкому інтервалі температур випалу, що в свою чергу сприяє підвищенню їх морозостійкості. Таблиця 3 Компоненти Температура випалу, °С Морозостійкість, цикли Водопоглинання, % 1 1190 55 3,0 Керамічна маса, що пропонується, має нижчу температуру випалу на 15-20°С та більш високі (на 30-45%) показники морозостійкості. Необхідно також зазначити, що випалені вироби мають водопоглинання менше 4% та високу механічну міцність на стискання (75-80 МПа), тому відповідають всім Склади 2 1185 54 3,1 мас, мас.% 3 1180 51 3,3 Прототип 1200 35 3,5-3,2 вимогам, які висуваються до клінкерної кераміки [Мороз И.И. Те хнология строительной керамики К.: Вища школа, 1972.- 416с]. Окрім того сировинна суміш містить недефіцитні та широко розповсюджені сировинні матеріали, тому придатна для багатотоннажного випуск^нкащкешої цегли. 5 Комп’ютерна в ерстка Л. Купенко 85354 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Raw mixture for production of ceramic products

Автори англійською

Tsybulko Eduard Stanislavovych, Kolieda Volodymyr Vasyliovych, Aleksieiev Yevhen Vissarionovych, Mykhailiuta Olena Serhiivna

Назва патенту російською

Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий

Автори російською

Цибулько Эдуард Станиславович, Коледа Владимир Васильевич, Aleksieiev Yevhen Vissarionovych, Михайлюта Елена Сергеевна

МПК / Мітки

МПК: C04B 33/00

Мітки: суміш, виробів, виготовлення, керамічних, сировинна

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-85354-sirovinna-sumish-dlya-vigotovlennya-keramichnikh-virobiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Сировинна суміш для виготовлення керамічних виробів</a>

Подібні патенти