Шихта для виготовлення вогнетривких виробів із стабілізованого і моноклінного діоксиду цирконію

Шихта для виготовлення вогнетривких виробів із стабілізованого і моноклінного діоксиду цирконію, яка містить зернисту складову з діоксиду цирконію, що стабілізований оксидом ітрію, і тонкомелену складову - суміш спільного помелу з 3 92809 4 С04В35/48, 2008]. У даному технічному рішенні, 1:0,09:0,01 хоча і утворюється можливість виготовлення висопластифікуюча органічна добавка ковогнетривких виробів, але їх уявна щільність (понад 100%) 0,3-0,5. недостатньо висока, а відкрита пористість недоОсобливістю запропонованої шихти для вигостатньо низька. товлення вогнетривких виробів із стабілізованого і В основу винаходу поставлена задача ствомоноклінного діоксиду цирконію є те, що викорисрення шихти для виготовлення вогнетривких витання в якості тонкомеленої складової - суміші робів із стабілізованого і моноклінного діоксиду спільного помелу з розміром зерен, меншим від цирконію, в якому використання в якості тонкоме0,063мм, діоксиду цирконію, що стабілізований леної складової -суміші спільного помелу з розміоксидом ітрію, моноклінного діоксиду цирконію, ром зерен, меншим за 0,063мм, діоксиду цирконію, глинозему з масовою часткою -АІ2О3, не меншою що стабілізований оксидом ітрію, моноклінного за 85%, які взяті в співвідношенні від 0,5:0,2:0,06 діоксиду цирконію та глинозему з масовою частдо 1:0,09:0,01, забезпечує формування щільної та кою -АІ2О3, не меншою за 85%, при їх певному міцної дрібнокристалічної структури вогнетриву з масовому співвідношенні, додаткове введення вогнетривкістю 2450°С. Це в свою чергу приводить пластифікуючої органічної добавки забезпечує до забезпечення стабільності властивостей вогнеодержання вогнетривів з достатньо високими метривких виробів в області високих температур. жею міцності при стисненні і уявною щільністю, Введення пластифікуючої органічної добавки достатньо низькою відкритою пористістю при збезначно покращує процес напівсухого пресування і реженні високої вогнетривкості, що в свою чергу кінцеву щільність сирця виробів, забезпечуючи забезпечує підвищення терміну служби вогнетриодержання вогнетривів з достатньо високою мевів, а також подовженню строку експлуатації висожею міцності при стисненні та уявною щільністю, котемпературних установок і агрегатів. низькою відкритою пористістю внаслідок того, що Поставлена задача вирішується тим, що: пластифікуюча органічна добавка утворює "мастиШихта для виготовлення вогнетривких виробів льні" плівки на зернах вогнетривкої формувальної із стабілізованого і моноклінного діоксиду циркомаси, а також між останньою і стінками преснію, яка містить зернисту складову з діоксиду цирформи, спричиняючи зменшення сил внутрішнього конію, що стабілізований оксидом ітрію, і тонкомета зовнішнього тертя. лену складову - суміш спільного помелу з У лабораторії ВАТ "УкрНДІВ імені А.С. Бережрозміром зерен, меншим за 0,063мм, діоксиду циного" були виготовлені вогнетривкі вироби за зарконію, що стабілізований оксидом ітрію, монокпропонованим винаходом і прототипом за традилінного діоксиду цирконію та глинозему з масовою ційною технологією, яка прийнята у вогнетривкій промисловості при виготовленні зернистих вогнетчасткою -АІ2О3, не меншою за 85%, яка відрізняривів. ється тим, що як тонкомелену складову вона місПропонуємий винахід ілюструється прикладатить суміш спільного помелу діоксиду цирконію, ми, наведеними в таблиці. що стабілізований оксидом ітрію, моноклінного Аналіз даних, які приведені в таблиці, свідчить діоксиду цирконію та глинозему з масовою частпро те, що натурні зразки виробів, які виготовлені кою -АІ2О3, не меншою за 85%, які взяті в співвідіз шихти запропонованого складу, в порівнянні з ношенні від 0,5:0,2:0,06 до 1:0,09:0,01 і додатково прототипом, характеризуються в ~ 1,3 рази більпластифікуючу органічну добавку при такому співшою межею міцності при стисненні, на ~ 5% більвідношенні компонентів, мас.%: шою уявною щільністю, на 3,4-4,6% меншою відкзерниста складова з діоксиду циркоритою пористістю при збереженні високої нію, що стабілізований оксидом ітрію 40-60 вогнетривкості (2450°С). тонкомелена складова - суміш спільЗаявлене технічне рішення намічається до ного помелу з розміром зерен, менвпровадження на дослідному виробництві ВАТ шим за 0,063мм, діоксиду цирконію, "УкрНДІВ імені А.С. Бережного" в 2009-2010p.p. що стабілізований оксидом ітрію, моноклінного діоксиду цирконію та глинозему з масовою часткою -АІ2О3, не меншою за 85%, які взяті в співвідношенні від 0,5:0,2:0,06 до 40-60 5 92809 6 Таблиця Склад шихт для виготовлення вогнетривких виробів та їх властивості Приклад Найменування компонентів, показники властивос№2 пропону- №3 пропону- №4 пропону- №5 позаме- №6 позаме№1 прототей ємий ємий ємий жний жний тип І. Склад шихти: 1. Зернистий заповнювач з діоксиду цирконію, що 49,5 40 50 60 38 62 стабілізований оксидом ітрію 2. Тонкомелена складова: - суміш спільного помелу з розміром зерен, меншим за 0,063мм, діоксиду цирконію, що стабілі57,5 60 50 40 62 38 зований оксидом ітрію, моноклінного діоксиду цирконію та глинозему з масовою часткою -АІ2О3 не меншою за 85%, які взяті в співвідношенні: 3.Пластифікуюча орга0,9:0,1: 0,5:0,2: 0,9:0,1: 0,8:0,15: 1,1:0,1: 0,4:0,3: нічна добавка (понад 0,04 0,06 0,04 0,04 0,005 0,07 100%) 0,3 0,4 0,5 0,2 0,6 II. Властивості зразків виробів: 1. межа міцності при стисненні, Мпа 2. уявна щільність, г/см3 3. відкрита пористість, % 4. вогнетривкість, °С 86 104 107 110 95 99 4,69 19,8 2450 4,92 16,4 2450 4,94 15,9 2450 4,95 15,2 2450 4,84 18,2 2430 4,86 17,9 2430 Комп’ютерна верстка А. Рябко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601