Гумова суміш для герметизуючого шару

Изобретение относится к рецептуре резиновых смесей и может быть использовано в резиновой промышленности при произ Изобретение относится к рецептуре резиновых смесей и может быть использовано в резиновой промышленности при производстве бескамерных шин. Цель изобретения - повышение прочности связи с резинами на основе изопренового каучука и динамической выносливости резины для герметизирующего слоя. П р и м е р Б табл.1 приведены составы известной и предлагаемой резиновых смесей для герметизирующего слоя Резиновые смеси изготавливают в смесителе в две стадии. Скорость вращения роторов резиносмесителя на первой стадии 40 об./мин, на второй 30 об./мин Температура смеси при выгрузке после первой стадии 150-160°С, после второй стадии не водстве бескамерных шин. Изобретение позволяет повысить прочность связи с резинами на основе изопренового каучука и динамическую выносливость резины для герметизирующего слоя за счет дополнительного введения бутилкаучука (БК) и асфальтено-смолистого мягчителя (АСМГ). Резиновая смесь ло изобретению содержит галоидированный бутилкаучук, БК, серу,, сульфенамидный ускоритель, элкилфенолдисульфидиую смолу, стеариновую кислоту, оксид цинка, воск, полиэтилен низкого давления, АСМГ и технический углерод при следующем соотношении компонентов соответственно, мае ч.* 25-75; 75-25; 0,5-2,0; 0,7-1,5; 2,0-10,0, 1,0-3,0, 3,0-5,0; 1,0-3,0; 1 03,0; 15,0-35,0; 50-65. 2 табл. выше 110°С Продолжительность изготовления первой стадии 6 мин, второй 2 мин Вулканизацию смесей проводят в прессе при 160°С в течение 30 мин Прочностные свойства резины и динамическую выносливость определяют в соответствии с ГОСТа ми Составы прочностных резин. Смесь 2И-8541 Натуральный каучук 70,0 СКИ-3 30.0 Сера 1,1 СульсЬенамид Ц 0,4 Цинковые белила 5,0 Сажа белая БС-120 5,0 Стеариновая кислота 2,0 Канифоль сосновая 3,0 Масло мяг^итель ПН-6 3.0 Мягчитель АСМГ 5,0 1707025 Диафен ФП 1,0 Нафтам-2 1 0 Углерод технический П-324 40,0 Смесь 2И-8528 СКИ-3-01 100,0 Сера 2,0 Сульфенамид Ц 0,6 Тиазол 2МБС 0,2 Оксид цинка 5,0 Малеимид Ф 2,0 БС-120 5,0 Стеариновая кислота 2,0 Канифоль 1,0 Мягчитель АСМГ 4,0 Масло ПН-бш 6,0 Диафен Ф П 1,0 Углерод технический П-324 45,0 Свойства предлагаемой и известной резиновых смесей приведены в табл 2. Смеси 1-3 предлагаемые; смеси 4 и 5 иллюстрируют выход за предлагаемый интервал дозировок ингредиентов. Формула изобретения Резиновая смесь для герметизирующего слоя, включающая галоидированный бу 5 10 15 20 25 тилкаучук, серу, сульфензмидный ускоритель, алкилфенолдисульфидную смолу, стеариновую кислоту, оксид цинка, воск, полиэтилен низкого давления и технический углерод, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности связи с резинами на основе изопренового каучука и динамической выносливости резины, смесь дополнительно содержит бутилкаучук и асфальтено-смолистый мягчитель при следующем соотношении компонентов, мае ч.: Галоидированный бутилкаучук 25-75 Бутилкаучук 75-25 Сера 0,5-2,0 Сульфенамидный ускоритель 0,7-1,5 Алкилфенолдисульфидная смола 2,0-10,0 Стеариновая кислота 1,0-3,0 Оксид цинка 3,0-5 0 Воск 1,0-3 0 Полиэтилен низкого давления 1,0-3,0 Асфальтено-смолистый мягчитель 15,0-35 0 Технический углерод 50,0-65,0 Т а б л и ц а ! Компоненты Содержание компонентов, в смеси мае . 4 . на 100 мае.ч. каучука, Известная 1 2 3 k 5 Изопреновый каучук СКИ-3 25,0 эутадиеновый каучук СКД 25,0 Хлорбутилкаучук ХБК НТ-1066,1068 50,0 50,0 80,0 20,0 75 ,о Бромбутилкаучук 22*й 25 ,0 Бутилкаучук БК-1675 50,0 25 ,0 75 ,о 20,0 80,0 Сера 0,5 из 2, 0 0, 5 0,3 2,5 N-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид (сульфензмид Ц) 0,7 1,5 0 1,8 о,з Ы-0ксидиэтил-2-бенэтиазолилсульфенамид Ісульфенамид MJ 0, 7 Стеариновая кислота 2,0 2,0 3, 0 I, 0 М 0,5 Оксид цинка з,о з,о 0 г,0 6,0 1,5 Полиэтилен низкого давления ПЭНД 3,0 1 ,0 3, 0 2, 0 5,0 0,5 Микрокристаллический ралайт-17 2,0 1,0 3,0 2,0 Серусодержащая алкилфенолформальдегидная смола октофор 10S 2,0 8,0 2,0 10,0 11,0 Технический углерод 60,0 50,0 65,0 60,0 70,0 еоск ЗВ-1 па 0,5 Алкилфеноламинная смола (октофор N) (П-514) 1,0 1707025 Т а б л и ц Показатели свойств смеси Свойства Извест I 2 *.з 12,1 7Л ная Напряжение при удлинении 200%,ИПа Ірочность при растяжении,МПа Относительное удлинениеД Сопротивление раздиру,кН/м Динамическая выносливость при £• = 150?;, тыс.циклов Прочность связи с прослоечной смесью 2и-854! (70НК+ +30СКИ-3), кгс/см Прочность связи с прослоечной смесью 2и-8528 '.' (100СКИ-3-01), кгс/см Воздухопроницаемость, смг/с-ат-10" 8 Редактор Н.Яцола а2 3 1 .. . J...... і * L 5 4,4 Смесь жест 2,0 685 42 10,7 505 50 11,7 575 50 кая.трудно перерабатывэет 7,0 850 30 37,1 М.З 52,3 270,3 5,6 42,4 33,2 34,8 30,8 М 39,6 34,2 30,4 28,5 7.81 0,42 0,40 0,41 0,45 6,8 П,7 460 зо Составитель Л Реутова Техред М Моргентал ся Корректор Н Рввская Заказ 239 Тираж Подписное ВН1ЛИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб , 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г Ужгород, ул Гагарина 101 • ;, •