Подрібнювальний пристрій для приготування рідких кормів

1. Подрібнювальний пристрій для приготування рідких кормів, який містить раму, бункер з конусоподібною частиною, підшипниковий вузол, рухомий і нерухомий диски з отворами, які встановлені з зазором, шнековий конвеєр, нижній та верхній патрубки для подання та вивантаження подрібненої маси, який відрізняється тим, що на кінці шнекового конвеєра розташований ніж, встановлений з можливістю ковзання по поверхні нерухомого диска, а вершина кута  між поверхнею ножа та поверхнею диска направлена в сторону обертання шнека. 2. Подрібнювальний пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що пристрій виконаний так, що в процесі роботи подрібнене зерно і рослинні залишки проштовхуються в отвори нерухомого диска ріжучою крайкою ножа за напрямком подачі зернової суміші шнеком. Винахід відноситься до устаткування по переробці зерна на крупи та концентрований корм і може знайти застосування у харчовій та комбікормовій промисловості, а також у галузі сільського господарства. Відомі подрібнювальні пристрої, що являють собою молоткові дробарки, містять циліндричний корпус із вхідним і вихідним патрубками, ротор із шарнірно закріпленими на ньому рядами пластинчастих молотків та деку з решетом (патент України №20890 В02С9/02 і патент України №8077 В02С2/26). Зазначені вище пристрої використовують виключно для подрібнення сипких сухих кормів, які спричиняють забивання отворів решета. Тому продукт, який обробляється, повільно відходить із робочої зони. Як наслідок цього, має місце низька продуктивність, погана якість подрібнення та великі енерговитрати. Найбільш близьким аналогом до заявленого технічного рішення є "Подрібнювальний пристрій для приготування рідких кормів" (патент України №73371, С2 від 15.07.2005p.), який містить раму, бункер з конусоподібною нижньою частиною, підшипниковий вузол, на якому з зазором встановлені рухомі та нерухомі диски з отворами, нижній та верхній патрубки для подання та вивантаження подрібненої маси. Проте, не зважаючи на чисельні переваги у порівнянні з молотковими дробарками, зазначений пристрій має ряд суттєвих недоліків, які особливо значущі при подрібненні рідких концентрованих кормів. По-перше, при транспортуванні зерна, яке, в більшості випадків, має довгасту еліптичну форму, сумісно з водою в отвори нерухомого диску UA (11) 93769 (13) (21) a200908083 (22) 31.07.2009 (24) 10.03.2011 (46) 10.03.2011, Бюл.№ 5, 2011 р. (72) МЕРІНЕЦЬ НАТАЛІЯ АНАТОЛІЇВНА, ДЗЮБА АНАТОЛІЙ ІВАНОВИЧ, НАНКА ОЛЕКСАНДР ВОЛОДИМИРОВИЧ, ТРОЯНОВ МИКОЛА МИКИТОВИЧ, СЕМЕНЦОВ ВОЛОДИМИР ІЛЛІЧ, ДЗЮБА ОЛЕГ АНАТОЛІЙОВИЧ (73) МЕРІНЕЦЬ НАТАЛІЯ АНАТОЛІЇВНА, ДЗЮБА АНАТОЛІЙ ІВАНОВИЧ, НАНКА ОЛЕКСАНДР ВОЛОДИМИРОВИЧ, ТРОЯНОВ МИКОЛА МИКИТОВИЧ, СЕМЕНЦОВ ВОЛОДИМИР ІЛЛІЧ, ДЗЮБА ОЛЕГ АНАТОЛІЙОВИЧ (56) UA 73371 C2; 15.07.2005 UA 27511 U; 12.11.2007 SU 127103; 01.01.1960 SU 156796; 01.01.1963 GB 882161; 15.11.1961 GB 110131; 11.10.1917 UA 37153 U; 25.11.2008 C2 2 (19) 1 3 часто потрапляє одночасно декілька зернин. Як наслідок цього, створюються затори для проходження решти зерна крізь отвори. По-друге, рослинні залишки, які потрапляють разом з зерном, під дією води набрякають, стають більш волокнистими та гнучкими і займають місце між розміщеними по сусідству отворами нерухомого диска. Все це призводить до надмірного забивання отворів і порушення технологічного процесу. В результаті відбувається зниження продуктивності машини в цілому. В основу технічного рішення поставлена задача удосконалення подрібнювального пристрою для приготування рідких кормів, в якому конструктивним шляхом досягається поліпшення якості приготування і вилучення використання ручної праці. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що на кінці шнекового конвеєра подрібнювального пристрою для приготування рідких кормів ніж встановлений з можливістю ковзання по поверхні нерухомого диска, а вершина кута α між поверхнею ножа та поверхнею диску направлена в сторону обертання шнека. Також необхідно відмітити, що в процесі роботи запропонованого пристрою подрібнене зерно і рослинні залишки проштовхуються в отвори нерухомого диска ріжучою крайкою ножа за напрямком подачі зернової суміші шнеком. Сутність винаходу пояснюється кресленнями, де показано: Фіг.1 та Фіг.2 - схеми подрібнювального пристрою для приготування рідких кормів, відповідно: Фіг.1 - вид збоку; Фіг.2 - вид зверху. Подрібнювальний пристрій для приготування рідких кормів складається із рами 1, на якій встановлений підшипниковий вузол 2, на валу 3 якого встановлений рухомий диск 4, який знаходиться в подрібнювальній камері 5. Зазор між рухомим диском 4 і нерухомим диском 6, який виконано у вигляді пластини, регулюється за допомогою змінних шайб 7. В дисках 4 та 6 виконані отвори (Фіг.1). На кінці шнекового конвеєра 8 встановлений ніж 9 з можливістю ковзання по поверхні нерухомого диска 6. При цьому вершина кута α між поверхнею ножа 9 та поверхнею диску 6 направлена в сторону обертання шнека конвеєра 8 (Фіг.2). Подрібнена маса за допомогою лопатів 10 під тиском подається по двох патрубках (нижньому 11 і верхньому вивантажувальному 12) в бункер 13 (Фіг.1). Привод рухомого диска 4 здійснюється через підшипниковий вузол 2 електродвигуном 14, а шнекового конвеєра 8 - через черв'ячний редуктор 15 електродвигуном 16. Принцип роботи подрібнювального пристрою для приготування рідких кормів відбувається наступним чином: в бункер 13 подають дві частки води і вмикають в роботу електродвигуни 14 та 16. Електродвигун 14 через підшипниковий вузол 2 передає обертовий момент рухомому диску 4, а електродвигун 16 через черв'ячний редуктор 15 приводить в рух шнековий конвеєр 8. Після цього в бункер 13 рівномірно подається третя частка, що являє собою фуражне зерно. Ця частка захоплю 93769 4 ється шнековим конвеєром 8, перемішується з двома частками води і під тиском продавлюється крізь отвори нерухомого диска 6. Перемішане з водою зерно поступає в робочу зону ножа 9, де частково подрібнюється і проштовхується через нерухомий диск 6. Проштовхування зерна та рослинних залишків, що входять до його складу, забезпечується ріжучою крайкою ножа 9, що ковзає по поверхні нерухомого диска 6 за напрямком подачі зернової суміші шнеком 8, а часткове подрібнення - за рахунок їх проходження через отвори нерухомого диска 6. Далі частково подрібнене зерно потрапляє в подрібнювальну камеру 5 до рухомого диска 4. В камері 5 відбувається удар з защемленням фуражного зерна та виділенням тепла. Після цього зерно попадає в конічні отвори рухомого диска 4, де збільшується в об'ємі і за рахунок відцентрової сили відкидається на периферію диска 4. Частково подрібнена маса за допомогою лопатів 10 під тиском подається знову в бункер 13 по двох патрубках: переміщення маси в нижньому патрубку 11, який входить в бункер 13 по дотичній до радіусу, сприяє перемішуванню суміші, а в верхньому вивантажувальному патрубку 12 - подачі суміші у верхню частину бункера 13, де відбувається активне перемішування суміші корму. Лопаті 10, встановлені на рухомому дискові 4, остаточно подрібнюють фуражне зерно і створюють додатковий тиск для кормової суміші. Таким чином, в результаті послідовного подрібнення зерна отримують однорідну за розмірами підігріту кормову суміш у вигляді каші. Далі цю суміш за допомогою вивантажувального патрубка 12 направляють в годівницю. Після завершення приготування рідких кормів необхідно в бункер 13 налити що найменше одну частку води, включити пристрій в роботу і забезпечити промивання зони подрібнення, а саме подрібнювальної камери 5, шнекового конвеєра 8, двох патрубків нижнього 11 і верхнього 12 і бункера 13 від залишків корму, зернової маси і рослинних залишків. У разі збільшення робочого зазору між рухомим диском 4 і нерухомим - 6, що обумовлюється, наприклад, їх абразивним зносом, в конструкції пристрою передбачена можливість встановлювати необхідний робочий зазор за допомогою змінних шайб 7 в межах 0,15-0,35мм. Крім того, передбачена можливість реставрації робочої поверхні рухомого диска 4 і нерухомого диска 6 на токарному і шліфувальному верстатах. Таким чином, запропонований винахід забезпечує підвищення якості приготування рідкого корму із фуражного зерна за допомогою активного зволоження його водою при подрібненні, зменшує енерговитрати шляхом зниження потужності на привод електродвигуна, усуває забивання отворів нерухомого диска рослинними залишками за рахунок послідовного подрібнення зерна, створює гомогенну кормову суміш та збільшує продуктивність машини в цілому. Загалом, використання даного пристрою дозволяє зменшити енергоресурси на приготування рідкого корму із зерна та одночасно знизити енерговитрати на роботу дробарки, змішувача та кормороздавача, а тому є 5 93769 доцільним для застосування його як на великих сільськогосподарських підприємствах, так і у фермерських господарствах. Комп’ютерна верстка Н. Лиcенко 6 В інших джерелах інформацій подрібнювальні пристрої для приготування рідких кормів з такими ознаками авторами не виявлені, тому просимо надати даному рішенню правовий захист. Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601