Спосіб дроблення агломерату в одновалковій зубчастій дробарці ударом

1. Спосіб дроблення агломерату в одновалковій зубчастій дробарці ударом, що включає накладання зусиль ротора між колосниками, який відрізняється тим, що для накладення зусиль створюють удар, який виникає внаслідок швидкого вивільнення заздалегідь накопиченої енергії зі сторони ротора або зі сторони колосників або комбіновано, як зі сторони ротора, так зі сторони колосників. 2. Спосіб дроблення агломерату в одновалковій зубчастій дробарці за п. 1, який відрізняється тим, що накладання удару здійснююсь по черзі від одного елемента ротора або колосника до іншого або чергують між собою в іншому встановленому порядку. Винахід належить до галузі металургії та може бути використаний при дробленні агломерату. Відомий спосіб дроблення агломерату, що містить продавлювання скрізь колосники, який реалізовано в одновалковій зубчастій дробарці [Вегман Е.Ф. Окускование руд и концентратов. - М.: Металлургия, 1968. - С. 136-145, 189-190]. Недоліком відомого способу є підвищені енерговитрати на процес дроблення агломерату та підвищені розміри дробленого агломерату. Технічною задачею винаходу є удосконалення способу дроблення агломерату в одновалковій зубчастій дробарці, в якому, завдяки новому накладанню ударних зусиль, підвищується частка руйнування агломерату менш енергоємним процесом удару замість зрізу, що скорочує енерговитрати і знижує частку небажаних крупних фракцій. Поставлена задача вирішується тим, що у способі дроблення агломерату в одновалковій зубчастій дробарці ударом, який включає накладання зусиль ротора між колосниками, згідно з винаходом, для накладення зусиль створюють удар, який виникає внаслідок швидкого вивільнен ня заздалегідь накопиченої енергії зі сторони ротора або зі сторони колосників або комбіновано, як зі сторони ротора, так зі сторони колосників, причому накладання удару здійснююсь по черзі від одного елемента ротора або колосника до іншого або чергують між собою в іншому встановленому порядку. На фіг. 1 показано одновалкову зубчасту дробарку для реалізації даного способу, де накладання ударних зусиль здійснюють зі сторони ротора, на фіг. 2 - одновалкову зубчасту дробарку, де накладання ударних зусиль здійснюють зі сторони колосників, на фіг. 3 - одновалкову зубчасту дробарку, де накладання ударних зусиль здійснюють комбіновано, як зі сторони ротора, так і зі сторони колосників. Суть способу полягає у наступному. Реалізацію способу розглянуто на прикладі пружного накопичення енергії. Агломерат 1 (див. Фіг. 1-3), який підлягає дробленню, рухається по направляючій поверхні 2, надходить на колосникову решітку 3. Окремі зірочки 4 ротора мають (19) UA (11) 95832 (13) (21) a200911020 (22) 02.11.2009 (24) 12.09.2011 (46) 12.09.2011, Бюл.№ 17, 2011 р. (72) ЛЕВЧЕНКО ЕДУАРД ПЕТРОВИЧ, ЛЕВЧЕНКО ОКСАНА ОЛЕКСАНДРІВНА, КОСТРОМИЦЬКИЙ ДМИТРО ЮРІЙОВИЧ (73) ДОНБАСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ (56) UA 9 843 U, 17.10.2005 UA 9 865 U, 17.10.2005 UA 82 363 C2, 10.04.2008 RU 2 016 653 C1, 30.07.1994 RU 2 231 387 C2, 27.06.2004 JP 62-149821 A, 03.07.1987 JP 01-217185 A, 30.08.1989 US 4 273 298 A, 16.06.1981 C2 1 3 пружний зв'язок з валом 5 ротора або сам ротор в зборі може мати пружний зв'язок з приводом за допомогою пружин 6. Ротор обертається, зубці його зірочок 4 захоплюються пружними пластинами 7, при цьому самі зірочки 4 або сам ротор в зборі накопичують енергію, наприклад, за рахунок стиснення пружин 6 (див. Фіг. 1, 3). Коли деформація пружин 6 досягає концентрації, що відповідає жорсткості пружних пластин 7, відбувається швидкісне вивільнення енергії окремих зірочок 4 або ротора в зборі (див. Фіг. 1, 3), вони отримують обертання відносно осі обертання ротора з підвищеною частотою, при цьому відбувається удар об поверхню агломерату 1. Накладання удару може бути здійснено по черзі від однієї зірочки 4 ротора до іншої або одного колосника колосникової решітки 3 до іншого (див. Фіг. 2) або можуть чергуватися між собою в іншому встановленому порядку. Накладання ударної дії на агломерат значно збі 95832 4 льшую концентрацію навантаження, що призводить до кращого руйнування та зменшенню величини продуктів дроблення. Менш енергоємний процес удару потребує менших енерговитрат на дроблення. При цьому покращується гранулометричний склад готового продукту за рахунок переважної частки руйнування за умов ударних зусиль, прикладених до поверхні агломерату. Сила удару може регулюватися як жорсткістю пружин, так і довжиною пружних пластин, яка впливає на їх жорсткість. Таким чином дроблення агломерату відбувається більш ефективно. Запропонований спосіб дозволяє скоротити енерговитрати на процес дроблення агломерату та покращити гранулометричний склад дробленого агломерату за рахунок зменшення кількості небажаних крупних фракцій. 5 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 95832 6 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601