Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Чавун, що містить вуглець, кремній, марганець, фосфор, церій, лантан та залізо, який відрізняється тим, що він додатково містить гафній при наступному співвідношенні компонентів, мас. %:

вуглець

2,8-3,5

кремній

1,1-2,5

марганець

0,5-0,8

фосфор

0,3-0,8

церій

0,1-0,15

лантан

0,08-0,10

гафній

0,05-0,10

залізо

решта.

Текст

Чавун, що містить вуглець, кремній, марганець, фосфор, церій, лантан та залізо, який відрізняється тим, що він додатково містить гафній при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: вуглець 2,8-3,5 кремній 1,1-2,5 марганець 0,5-0,8 фосфор 0,3-0,8 церій 0,1-0,15 лантан 0,08-0,10 гафній 0,05-0,10 залізо решта. (19) (21) a201010221 (22) 19.08.2010 (24) 10.02.2012 (46) 10.02.2012, Бюл.№ 3, 2012 р. (72) ІВАНОВА ЛЮДМИЛА ХАРИТОНІВНА, КОЛОТИЛО ЄВГЕН ВІКТОРОВИЧ, ХРИЧИКОВ ВАЛЕРІЙ ЄВГЕНОВИЧ, ХАЗАНОВ АНДРІЙ ВОЛОДИМИРОВИЧ, ШЛЯПІН ІВАН ВОЛОДИМИРОВИЧ, КАЛАШНІКОВА АЛІНА ЮРІЇВНА (73) НАЦІОНАЛЬНА МЕТАЛУРГІЙНА АКАДЕМІЯ УКРАЇНИ (56) SU 1035084 A1, 15.08.1983 SU 1285047 A1, 23.01.1987 GB 1205113 A, 16.09.1970 3 Вплив окремих елементів на структуру і властивості чавуну дуже різноманітний, і так само є багато додаткових факторів, які можуть змінювати вплив того або іншого елемента. Змінний якісний і кількісний вплив різних елементів на структуроутворення сплавів ускладнює можливість їхньої класифікації за ознакою інтенсивності цього впливу, тим більше, що в багатьох випадках, наявність у сплаві двох карбідоутворюючих елементів не обов'язково посилює їх окремий вплив, а іноді нівелює його. Тому задача з підбирання легуючого комплексу, зводилася до того, щоб нейтралізувати небажаний вплив окремих елементів і посилити їх спільний вплив. Вміст хімічних елементів у чавуні обґрунтовується наступним: Вуглець. Є основним елементом, що визначає кількість карбідної фази, а також структуру металевої матриці. При концентраціях його у межах 2,8-3,5 % забезпечується необхідна структура і підвищення міцності чавуну. Верхня практична границя вмісту вуглецю у більшості випадків обумовлюється евтектичним складом, тому що при більш високому вмісті вуглецю з'являються надлишкова карбідна фаза (первинний цементит), що відповідно призводить до окрихчування чавуну і зменшенню його міцності. При вмісті вуглецю менше нижньої границі, що рекомендується, значно зменшується кількість карбідної фази, що приводить до зниження міцності. Кремній в вибраних границях нейтралізує карбідизуючу дію марганцю, тобто забезпечує одержання необхідного ступеня графітизації чавуну (Кг). При зменшенні вмісту кремнію нижче 1,1 % параметр графітизації чавуну Кг низький, спостерігається пухкість металу, а тому такий чавун має недостатню міцність. Збільшення вмісту кремнію вище верхньої границі, що рекомендується, призводить до зменшення фізико-механічних властивостей та ударостійкості. Марганець у межах 0,5-0,8 % сприяє знесірчуванню та розкисленню чавуну, дозволяє регулювати структуру металевої матриці. При збільшенні вмісту його вище за 0,8 % збільшується зерно, з'являється транскристалічність у макроструктурі чавуну. При зменшенні вмісту марганцю менше за 0,5 % знижуються фізико-механічні властивості та ударостійкість. Фосфор у вказаних межах сприяє підвищенню рідкотекучості та твердості чавуну. При вмістах фосфору нижче 0,3 % вказаний вплив виявляється незначним. При вмістах вище за 0,8 % у структурі різко збільшується кількість крихкої фосфідної евтектики, яка зменшує ударостійкість чавуну. Церій та лантан. При виборі модифікаторів для подавлення виділення ледебуритної евтектики у чавуні та підвищення властивостей було прийнято до уваги, що ці модифікатори значною мірою відрізняються один від одного за хімічною активністю, модифікуючим впливом, мають різні температури плавлення, кипіння, теплоти утворення сполук та енергії Гібса. Однозначно встановлено, що, наприклад, максимальну мікротвердість цементиту та перліту дозволяє одержати модифікування лантаном, а фериту - модифікування церієм. Меха 97439 4 нізм такого впливу на теперішній час вивчено недостатньо. Комплексне модифікування вказаними модифікаторами призводить до переважного утворення оксиду СеO2, енергія Гібса котрого значно нижча, ніж у оксидів Lа2О3. Таким чином, ураховуючи вищевикладене, встановили нижні границі вмісту вказаних елементів, що забезпечує подавлення виділення ледебуритної евтектики та перетворення її в пластиноподібну. За нашими даними нижні границі концентрацій модифікаторів повинні бути такими, мас. %: церій - 0,1, лантан 0,08. Зменшення концентрацій модифікаторів (будь-якого з вказаних) нижче за границі, що рекомендуються, не дозволяє повністю одержати пластиноподібну евтектику, у структурі присутній ледебурит, який призводить до зниження міцності та ударостійкості. Верхні границі концентрацій лантану визначали зі ступенем зростання мікротвердості карбідної фази. При концентраціях 0,1 % лантану мікротвердість карбідної фази була максимальною. Подальше збільшення вмісту цього елемента призводило до утворення великої кількості неметалевих включень, які зменшували міцність чавуну. Ураховуючи, що церій у першу чергу витрачається на рафінування розплаву розраховували максимально необхідні його вмісти, а потім за ступенем зростання мікротвердості матриці визначали максимальну його концентрацію. При вмістах 0,15 % церію (в комплексі з 0,1 % лантану) мікротвердість матриці була максимальною. Подальше збільшення концентрацій вказаних елементів не призводило до підвищення мікротвердості. Слід відмітити, що ступінь модифікуючого впливу індивідуальних елементів-модифікаторів, що розглянуто, значною мірою зростає при комплексному використанні та у більшості випадків модифікування індивідуальним елементоммодифікатором не дозволяє досягти результатів, що були одержані при комплексному модифікуванні. Механізм такого взаємного впливу у технічній літературі практично не описаний. Гафній. У запропонованому чавуні виявляє перлітоутворюючий вплив на структуру металевої матриці та підвищує дисперсність перліту, за цього збільшуються показники міцності та ударостійкості. При вмістах гафнію менше за 0,05 % цей вплив незначний, підвищення ж вмісту вище за 1,0 % призводить до зменшення міцнісних властивостей. Суть винаходу, що заявляється, не визначена у явному вигляді з відомого авторам рівня техніки. Сукупність ознак, які характеризують відомі рішення, не забезпечують досягнення нових властивостей, і тільки наявність означеної відмінної ознаки дозволяє одержати новий технічний результат. Таким чином, винахід, що заявляється відповідає критерію "винахідницький рівень". Для оцінки властивостей, запропонованого чавуну і його структурного стану, у порівнянні із прототипом, отримали експериментальний чавун. Були застосовані наступні шихтові матеріали: чавун переробний ПВК1, ПВК2, ПВК3 ДСТУ 3133-95; чавун ливарний Л1, Л2 ДСТУ 3132-95; лом сталі 1А, 2А, 3А ГОСТ 2787-75; феросиліцій ФС75 ГОСТ 1415-91; 5 97439 феромарганець ФМн78, ФМн70 ДСТУ 3547-97; Експериментальні плавки проводили в індукційній печі з кислою футерівкою, вага шихти 40 кг. Після розплавлення шихти потужність печі знижували до 30-40 % від максимальної, зчитували шлак періоду плавлення, заміряли температуру та вводили гафній у вигляді гафнієвої лігатури такого складу, мас. %: гафній 90, залізо решта. Модифікування виконували таким чином: модифікувальні елементи (церій, лантан) вводили у ківш перед випуском металу у вигляді лантан-церієвої лігатури такого складу, мас. %: лантан 8…10; церій 10…15; вуглець 0,3…0,5; кальцій 0,4…0,5; кремній 40…45; залізо решта. При температурі 1500±5 °C чавун випускали у ківш з необхідною наважкою модифікаторів та при досягненні температури 1330…1340 °C заливали у кокільні форми. Виливки мали розміри: 1) куля діаметром 60 мм, 2) циліндр діаметром 50 мм та висотою 200 мм. З цих 6 виливків вирізали зразки для хімічного аналізу, металографічних досліджень, випробування границі міцності при розтягу та ударостійкості. Випробування границі міцності при розтягу проводили за стандартним методом. Випробування ударостійкості проводили за кількістю ударів до руйнування литої кулі при падінні її з висоти 6 м. Хімічний аналіз та властивості запропонованого чавуну та прототипу наведені у таблиці. Як видно з таблиці, поставлена мета досягнута. Ударостійкість запропонованого чавуну вище, ніж відомого на 11-29 %, а міцність - на 4-8 %. Винахід, що заявляється, засновано на теоретичних розробках, підтверджених експериментальними даними та може бути багаторазово відтворений у виробництві. Таким чином, винахід, що заявляється, відповідає критерію "промислова застосовність". Таблиця Хімічний склад і властивості чавуну, що заявляється, та прототипу Хімічний склад, мас. % Властивості № вар Сплав Чавун, що заявляється Чавун за прототипом С Si Mn 1 2 2,8 3,5 1,1 2,5 0 ?5 0,8 3 3,15 1,8 0,65 0,55 0,13 0,09 0,075 4 3,5 2,5 0,65 0,55 0,18 0,09 5 3,8 2,0 0,8 Комп’ютерна верстка А.Рябко Р Се La 0,3 0,10 0,08 0,8 0,15 0,10 0,8 0,16 0,10 25 29 виг , B МПа 735 760 « 28 745 « 23 690 « 22 722 Hf Fe 0,05 решта 0,10 « Підписне Ударостійкість, разів Дисперсність перліту за ГОСТ 3443-87 ПД 0,5 ПД 0,5;ПД 0,3 ПД 0,5; ПД 0,3 ПД 1,0; ПД 0,5 ПД 1,0; ПД 0,5 Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Cast iron

Автори англійською

Ivanova Liudmyla Kharytonivna, Kolotylo Yevhen Viktorovych, Khrychykov Valerii Yevhenovych, Khazanov Andrii Volodymyrovych, Shliapin Ivan Volodymyrovych, Kalashnikova Alina Yuriivna

Назва патенту російською

Чугун

Автори російською

Иванова Людмила Харитоновна, Колотило Евгений Викторович, Хрычиков Валерий Евгеньевич, Хазанов Андрей Владимирович, Шляпин Иван Владимирович, Калашникова Алина Юрьевна

МПК / Мітки

МПК: C22C 37/10

Мітки: чавун

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-97439-chavun.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Чавун</a>

Подібні патенти