Гвинтовий конвеєр з пересипанням

Гвинтовий конвеєр з пересипанням, який виконаний у вигляді рами, приводів, корпусів з підшипниками, гвинтового робочого органа, кожуха, завантажувальної і вивантажувальної секцій, завантажувального патрубка і опор, елементів кріплення, пересування і пульта керування, який відрізняється тим, що між кінцем завантажувальної секції і початком вивантажувальної секції розміщена зона перевантаження сипких матеріалів, а на КІНЦІ привідного вала розвантажувальної секції з протилежного кінця завантажувального патрубка жорстко встановлено конічну шестірню, яка є у взаємодії з конічною шестірнею редуктора, який має два вихідних вали з конічними шестернями, друга конічна шестірня редуктора є у взаємодії з конічною шестернею розвантажувальної секції, яка жорстко встановлена на привідному валу розвантажувальної секції, відносне положення завантажувальної і вивантажувальної секцій здійснюється через осі, які жорстко встановлені в отвори верхніх і нижніх кронштейнів з можливістю кругового прокручування, причому верхні кронштейни жорстко з'єднані з кожухом завантажувальної секції, а нижні кронштейни з кожухом вивантажувальної секції, а кріплення верхньої секції до нижньої здійснюють за допомогою болтів і різьбових отворів, які розміщені по радіусу у нижніх кронштейнах Корисна модель відноситься до галузі харчового і гірничодобувного машинобудування і може мати широке використання для транспортування і змішування сипких матеріалів Відомий гнучкий гвинтовий конвеєр, який виконано у вигляді рами, приводу, корпусів з підшипниками, гвинтового робочого органу, кожуха, завантажувальних і вивантажувальних секцій, завантажувального патрубка і опор, елементів кріплення, пересування і пульта керування [Григорьев А М Винтовые конвейеры Изд Машиностроение М , 1972, рис 34а] Основний недолік гвинтового конвеєра - обмежені технологічні можливості при експлуатації В основу корисної моделі покладена задача вдосконалення конструкції і розширення функціональних можливостей гвинтового конвеєра шляхом виконання його у вигляді рами, приводу, корпусів з підшипниками, гвинтового робочого органу, кожуха, завантажувальних і вивантажувальних секцій, завантажувального патрубка і опор, елементів кріплення, пересування і пульта керування, причому між кінцем завантажувальної секції і початком вивантажувальної секції розміщена зона перевантаження сипких матеріалів, а на КІНЦІ при водного вала розвантажувальної секції з протилежного кінця завантажувального патрубка жорстко встановлено конічну шестерню, яка є у взаємодії з конічною шестернею редуктора, який має два вихідних вали з конічними шестернями, друга конічна шестерня редуктора є у взаємодії з конічною шестернею розвантажувальної секції, яка жорстко встановлена на приводному валу розвантажувальної секції, відносне положення завантажувальної і вивантажувальної секції здійснено через осі, які жорстко встановлені в отвори верхніх і нижніх кронштейнів з можливістю кругового провертання, при чому верхні кронштейни жорстко з'єднані з кожухом завантажувальної секції, а нижні кронштейни з кожухом вивантажувальної секції, а кріплення верхньої секції до нижньої здійснюємо за допомогою болтів і різьбових отворів, які розміщені по радіусу у нижніх кронштейнах Гвинтовий конвеєр зображено на фіг 1, фіг 2 вид по А фіг 1, фіг 3 - січення по Б-Б на фіг 2, фіг 4 - січення по В-В на фіг 3, фіг 5 - загальній вигляд конвеєра Гвинтовий конвеєр складається з рами 1 на якій змонтовані всі його механізми До них відноситься електродвигун 2, який передає обертовий (22)17 02 2005 о> 10170 рух на конічний редуктор 3, який за допомогою конічної передачі приводить в рух завантажувальну 4 і вивантажувальну секцію 5 На вільному КІНЦІ завантажувальної секції 5 встановлена насадка 6 з щілинами, які запобігають попаданню великих кусків сипких матеріалів в робочі русла і їх поломкам, а також встановлення необхідної продуктивності В КІНЦІ вивантажувальної секції 5 встановлено вивантажувальний патрубок 7 для подачі сипкого матеріалу в ємність 8 Між кінцем завантажувальної секції 4 і початком вивантажувальної секції розміщена зона перевантаження 9 сипкого матеріалу Конічна шестерня 10 жорстко встановлена на КІНЦІ приводного вала 11 розвантажувальної секції 5, яка з'єднана з ВІДПОВІДНОЮ КОНІЧНОЮ шестернею конічного редуктора 3, який має два вивідних вали з конічними шестернями, які на кресленні не показані На протилежному КІНЦІ ВІД насадки 6 завантажувальної секції 4 на привідному валі12 жорстко встановлена теж конічна шестерня 10, аналогічна шестерні 10 вивантажувальної секції, яка кінематично з'єднана з конічною шестернею другого вихідного вала конічного редуктора 3 (на кресленні не показано) На привідному валі 11 вивантажувального партубка 5 жорстко приварено вивантажувальний шнек 13, аналогічний шнек 14 жорстко приварено до привідного вала 12 завантажувального патрубка 4 Відносне положення завантажувальної секції 4 відносно розвантажувальної секції 5 здійснюється безпосередньо через осі 15, які жорстко встановлені в отворах 16 верхніх 17 і нижніх 18 кронштейнів з можливістю провертання Останні жорстко з'єднані ВІДПОВІДНО з верхнім кожухом 19 завантажувальної секції 4, а нижні з кожухом 20 вивантажувальної секції 5 Кріплення завантажувальної секції 4 до розвантажувальної секції 5 здійснюється за допомогою болтів 21 з шайбами гравера в отворах 22, які розміщені по радіусу R у верхньому кронштейні 17 Додаткова фіксація і підтримання завантажувальної секції в певному положенні здійснюється за допомогою лівої опори 23, а розвантажувальної - за допомогою правої опори 24 відомими різьбовими з'єднаннями Для зміни положення завантажувальної секції 4 відносно розвантажувальної 5 здійснюється наступним чином Ліва 23 і права 24 опори від'єднуються ВІДПОВІДНО від розвантажувальної 5 і завантажувальної 4 секцій, болти 21 викручують з різьбових отворів 22 і послаблюють кріплення з'єднань осей 15 Після цього одну секцію відносно іншої виставляють у відповідне положення автоматично При цьому здійснюється жорстка фіксація однієї секції відносно іншої за допомогою болтів 21 і отворів 22 У ВІДПОВІДНИХ різьбових отворах 16, які виконані по радіусу R у верхньому кронштейні 17 завантажувальної секції 4, а ліва 24 і права 23 опори жорстко фіксують в необхідному положенні при умові встановлення завантажувального патрубка 6 завантажувальної секції 4 в середовище сипкого матеріалу 25 Керування гвинтовим конвеєром здійснюється з пульта керування 26,а збирають транспортний матеріал в ємність 8 В транспортне положення гвинтовий конвеєр приводиться переведенням розвантажувальної секції 5 (згідно фіг 4) відомими способами Робота гвинтового конвеєра здійснюється наступним чином Конвеєр встановлюють перед насипом сипкого матеріалу 25 і патрубок 6 завантажувальної секції 5 вставляють в його середину Після ЦЬОГО вмикають електродвигун 2 з пульта керування 26 і сипкий матеріал шнеком 14 захоплюється і подається в зону перевантаження 9 і далі шнеком 13 вивантажувальної секції 5 через вивантажувальний патрубок 7 в ємність 8 В разі потреби регулюють місце розміщення, кути нахилу секції, продуктивність і ІНШІ параметри До переваг конвеєра відносяться універсальність роботи і підвищення продуктивності праці Jill l/ Ьіг 2 10170 Б-Б Ьіг 4 Комп ютерна верстка А Рябко far 5 Підписне Тираж 26 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45 м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м К и ї в - 4 2 01601