Спосіб збагачення поліметалічних руд
Номер патенту: 103703
Опубліковано: 11.11.2013
Автори: Голень Юрій Володимирович, Вовченко Олександр Іванович, Рачков Олексій Миколайович, Різун Анатолій Романович
Формула / Реферат
Спосіб збагачення поліметалічних руд, що включає дроблення і подрібнення поліметалічних руд у воді високовольтними імпульсними розрядами та флотацію одержаної пульпи, який відрізняється тим, що високовольтні імпульсні розряди здійснюють з енергією в імпульсі від 0,625 до 2,5 кДж при міжелектродному проміжку від 0,035 до 0,07 м, а для флотації одержаної пульпи використовують пузирі газів, що утворюються при деструкції води при здійсненні в ній високовольтних імпульсних розрядів.
Текст
Реферат: Винахід належить до горнорудної промисловості, а саме до збагачення мінеральної сировини методом флотації. В способі збагачення поліметалічних руд, що включає дроблення і подрібнення поліметалічних руд у воді високовольтними імпульсними розрядами та флотацію одержаної пульпи, згідно з винаходом, високовольтні імпульсні розряди здійснюють з енергією в імпульсі від 0,625 до 2,5 кДж при міжелектродному проміжку від 0,035 до 0,07 м, а для флотації одержаної пульпи використовують пузирі газів, що утворюються при деструкції води при здійсненні в ній високовольтних імпульсних розрядів. Винахід дозволяє забезпечити селективність руйнування частинок поліметалічної руди за рахунок стискальних та розтяжних зусиль хвиль, що генеруються при розрядах у воді, та за рахунок деструкції води забезпечити утворення необхідної кількості газових пузирів для якісної флотації і за рахунок цього підвищити якість збагачення поліметалічних руд. Крім того, спосіб дозволяє спростити процес збагачення, знизити витрати на збагачення та забезпечити екологічну чистоту процесу. UA 103703 C2 (12) UA 103703 C2 UA 103703 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід належить до горнорудної промисловості, а саме до збагачення мінеральної сировини методом флотації. Аналогом способу, що заявляється, є спосіб флотації (авт. свид. СССР № 1010759, опубл. 15.11.1994 г.), що включає кондиціювання вихідної сировини з модифікаторами, збирачем, спінювачем, дію електричного струму, добування корисного компонента пузирів газу, що виділяється, та знімання пінного продукту, при цьому дію електричним струмом здійснюють при 2 щільності струму від 7 до 14 А/ дм до нагрівання пульпи від 30 до 70°. Пузирі газів, наприклад, кисню та водню одержують при деструкції води електролізом. Спосіб передбачає попереднє дроблення і подрібнення вихідної сировини для одержання пульпи. Ознаками, які збігаються з суттєвими ознаками пристрою, що заявляється, є такі дроблення і подрібнення вихідної сировини та флотацію одержаної пульпи. До причини, що перешкоджає одержанню необхідного технічного результату слід віднести те, що спосіб передбачає значні витрати енергії та часу на попереднє одержання пульпи. Крім того, спосіб не забезпечує екологічну чистоту процесу збагачення поліметалічних руд через забруднення продуктами електролізу навколишнього середовища. Найбільш близьким за сукупністю ознак до винаходу, що заявляється, є спосіб збагачення мінералів (Электроимпульсная дезинтеграция материалов. В.И.Курец, А.Ф.Усов, В.А.Цукерман. Апатиты. 2002.С. 71-80, 206-208, 218-219), що включає дроблення і подрібнення поліметалічних руд у воді високовольтними імпульсними розрядами та флотацію одержаної пульпи флотореагентами. Ознаками, які збігаються з суттєвими ознаками пристрою, що заявляється, є такі:дроблення і подрібнення вихідної сировини у воді високовольтними імпульсними розрядами та флотацію одержаної пульпи. До причини, що перешкоджає одержанню необхідного технічного результату слід віднести те, що спосіб не передбачає визначення оптимальних параметрів обробки поліметалічних руд високовольтними імпульсними розрядами у воді і не передбачає використання газів, що утворюються при деструкції води для здійснення флотації пульпи. Крім того, спосіб потребує додержання і виконання значних вимог з техніки безпеки, так як використовується напруга 200300 кВ, і великих питомих витрат енергії. В основу винаходу поставлена задача удосконалити спосіб збагачення поліметалічних руд шляхом визначення оптимальних параметрів обробки поліметалічних руд високовольтними імпульсними розрядами у воді, що дозволить забезпечити селективність руйнування частинок поліметалічної руди за рахунок стискальних та розтяжних зусиль хвиль, що генеруються при розрядах у воді, та за рахунок деструкції води забезпечити утворення необхідної кількості газових пузирів для якісної флотації і за рахунок цього підвищити якість збагачення поліметалічних руд. Крім того, спосіб дозволяє спростити процес збагачення, знизити витрати на збагачення та забезпечити екологічну чистоту процесу. Суть винаходу полягає в тому, що в способі збагачення поліметалічних руд, що включає дроблення і подрібнення поліметалічних руд у воді високовольтними імпульсними розрядами та флотацію одержаної пульпи, згідно з винаходом, високовольтні імпульсні розряди здійснюють з енергією в імпульсі від 0,625 до 2,5 кДж при міжелектродному проміжку від 0,035 до 0,07 м, а для флотації одержаної пульпи використовують пузирі газів, що утворюються при деструкції води при здійсненні в ній високовольтних імпульсних розрядів. Розкриваючи причинно-наслідковий зв'язок між суттєвими ознаками способу, що заявляється, і технічним результатом необхідно відзначити таке. Ознаки "високовольтні імпульсні розряди здійснюють з енергією в імпульсі від 0,625 до 2,5 кДж при міжелектродному проміжку від 0,035 до 0,07 м, а для флотації одержаної пульпи використовують пузирі газів, що утворюються при деструкції води при здійсненні в ній високовольтних імпульсних розрядів" дозволяють забезпечити селективність руйнування частинок поліметалічної руди за рахунок стискальних та розтяжних зусиль хвиль, що генеруються при розрядах у воді, та за рахунок деструкції води забезпечити утворення необхідної кількості газових пузирів для якісної флотації. Спосіб здійснюють таким чином. Поліметалічну руду подають у розрядну камеру разом з водою в відношенні 1:5 і здійснюють обробку її високовольтними імпульсними розрядами. Внаслідок обробки відбуваються в комплексі операції дроблення і подрібнення поліметалічних руд у воді високовольтними імпульсними розрядами та флотація одержаної пульпи пузирями газів, що утворюються при деструкції води дією високовольтних імпульсних розрядів. Високовольтні імпульсні розряди здійснюють з енергією в імпульсі від 0,625 до 2,5 кДж при міжелектродному проміжку від 0,035 до 0,07 м. При електричних розрядах у воді відбувається деструкція води, при якій утворюються 1 UA 103703 C2 5 пузирі газів: водню - до 95 %, кисню і інших газів - до 5 %. Параметри обробки є оптимальними і забезпечують селективність руйнування частинок поліметалічної руди за рахунок стискальних та розтяжних зусиль хвиль, що генеруються при розрядах у воді, та утворюють необхідну кількість газових пузирів для якісної флотації. Нижче в таблиці наведено залежність об'єму газу V, що утворюється в результаті деструкції води при здійсненні в ній високовольтних імпульсних розрядів, від параметрів розрядів: W енергія, що запасається, N - кількості імпульсів та lр.п - величини міжелектродного проміжку, для поліметалічних руд з різною границею міцності на стиснення а ст. в співвідношенні твердої частини і води 1:5 відповідно. 10 Таблиця ςст, МПа W, кДж 10 20 30 50 15 20 25 30 35 0,625 1,25 2,5 5,0 3 3 3 N, імп lр.п., м V, дм lр.п., м V, дм lр.п., м V, дм 800 400 200 100 0,035 0,035 0,035 0,035 4,0 4,2 4,5 5,0 0,05 0,05 0,05 0,05 3,5 4,0 5,0 5,5 0,07 0,07 0,07 0,07 5,0 6,0 lр.п., м 0,08 0,08 0,08 0,08 V, дм 3 5,0 При деструкції води дією високовольтних імпульсних розрядів відбуваються такі реакції: + 1. H2OH2 + O 2. Н2ОН + ОН 3. ОН+ОНН2О2 4. ОН+Н2О2НО2+Н2О 5. 2ОН+Н2О2 2Н2О+О2 6. ОН+НО2 Н2О+О3 З таблиці видно, що чим більше енергія розряду та міжелектродний проміжок, тим більше об'єм газу, що виділяється за рахунок деструкційних процесів. Енергією 0,625 кДж раціональніше оброблювати поліметалічні руди, границя міцності на стиснення яких ςст 10МПа, а зі зростанням ςст, необхідно використовувати більш високі енергії. Таким чином, використання способу збагачення поліметалічних руд дозволить забезпечити селективність руйнування частинок поліметалічної руди за рахунок стискальних та розтяжних зусиль хвиль, що генеруються при розрядах у воді, та за рахунок деструкції води забезпечити утворення необхідної кількості газових пузирів для якісної флотації, і за рахунок цього підвищити якість збагачення поліметалічних руд. Крім того, спосіб дозволяє спростити процес збагачення, знизити витрати на збагачення та забезпечити екологічну чистоту процесу. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ Спосіб збагачення поліметалічних руд, що включає дроблення і подрібнення поліметалічних руд у воді високовольтними імпульсними розрядами та флотацію одержаної пульпи, який відрізняється тим, що високовольтні імпульсні розряди здійснюють з енергією в імпульсі від 0,625 до 2,5 кДж при міжелектродному проміжку від 0,035 до 0,07 м, а для флотації одержаної пульпи використовують пузирі газів, що утворюються при деструкції води при здійсненні в ній високовольтних імпульсних розрядів. Комп’ютерна верстка І. Мироненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2
ДивитисяДодаткова інформація
Автори англійськоюRizun Anatolii Romanovych, Rachkov Oleksii Mykolaiovych, Vovchenko Oleksandr Ivanovych, Holen Yurii Volodymyrovych
Автори російськоюРизун Анатолий Романович, Рачков Алексей Николаевич, Вовченко Александр Иванович, Голень Юрий Владимирович
МПК / Мітки
МПК: B03D 1/00, B03B 1/00, B02C 19/08
Мітки: поліметалічних, руд, спосіб, збагачення
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-103703-sposib-zbagachennya-polimetalichnikh-rud.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб збагачення поліметалічних руд</a>
Попередній патент: Теплогенератор
Наступний патент: 5,11,17,23-тетракис(трет-бутил)-25-дибутилфосфінілметилокси-26,27,28-тригідрокситіакалікс[4]арен та спосіб його одержання
Випадковий патент: Кристалічні форми модулятора андрогенного рецептора