Спосіб переробки хвостів флотації поліметалічних руд

Спосіб переробки хвостів флотації поліметалічних руд, що включає обробку пульпи хвостів 3 66243 хвилі стиску, які можуть розірвати зв'язок частинок порід поліметалічних руд з частинками мінералів, що вкраплені в них, і за рахунок цього збільшити кількість збагаченої при флотації поліметалічної руди. Суть корисної моделі полягає в тому, що в спосіб переробки хвостів флотації поліметалічних руд, що включає обробку пульпи хвостів флотації поліметалічних руд з частинками легких та важких мінералів високовольтними імпульсними розрядами із заданими енергією та частотою наступності імпульсів, згідно з корисною моделлю, обробку пульпи хвостів флотації поліметалічних руд з частинками легких мінералів здійснюють з енергією від 0,625 до 1,25 кДж, а з частинками важких мінералів - з енергією від 1,25 до 1,875 кДж, при цьому питомі витрати енергії обробки складають від 25 до 30 кВт ч/т, а частота наступності імпульсів дорівнює від 2 до 6 Гц. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю ознак, що заявляються, та технічним результатом полягає у такому. Ознаки «обробку пульпи хвостів флотації поліметалічних руд з частинками легких мінералів здійснюють з енергією від 0,625 до 1,25 кДж, а з частинками важких мінералів - з енергією від 1,25 до 1,875 кДж, при цьому питомі витрати енергії обробки складають від 25 до 30 кВт ч/т» дозволять одержати хвилі стиску, які можуть розірвати зв'язок частинок порід з частинками мінералів, що вкраплені в них. Ознака «частота наступності імпульсів дорівнює від 2 до 6 Гц» дозволить забезпечити максимальний об'єм видобування частинок мінералів з породи при встановлених питомих витратах енергії, при цьому для розкриття частинок розмірами від 0,2 мм і менше використовується частота від 4 до 6 Гц, а для розкриття частинок розміром від 0,2 Вихідний продукт Вага проби, г Ag Сu Zn Аl2О3 Mg 57,0 0,003 17,2 0,7 0,04 0,005 мм і більше використовується частота від 2 до 4 Гц. Спосіб здійснюють таким чином. Пульпу з частинками хвостів флотації поліметалічних руд, що містять частинки легких та важких мінералів, у співвідношенні твердої фази і води 1:3 подають у електророзрядну камеру. На електроди електророзрядної камери подають високу напругу і здійснюють обробку пульпи високовольтними імпульсними розрядами, які генерують хвилі стиску. Обробку пульпи хвостів флотації поліметалічних руд з частинками легких мінералів здійснюють з енергією від 0,625 до 1,25 кДж, а з частинками важких мінералів - з енергією від 1,25 до 1,875 кДж, при цьому питомі витрати енергії обробки складають від 25 до 30 кВт ч/т, а частота наступності імпульсів дорівнює від 2 до 6 Гц в залежності від типу оброблювальної пульпи. Частинки мінералів, які вкраплені в частинки породи, знаходяться в слабих зв'язках з нею і, як показали досліди, цей зв'язок може бути розірваний за рахунок різниці модуля пружності породи і мінералогічних включень під впливом хвиль стиску. Оптимальні параметри здійснення високовольтних імпульсних розрядів визначені дослідним шляхом по максимальному виходу збагаченого продукту. Приклад. Способом, що заявляється, було здійснено обробку пульпи хвостів флотації поліметалічних руд з частинками легких та важких мінералів високовольтними імпульсними розрядами. В таблиці представлені експериментальні результати, одержані елементним аналізом методом плазмової спектрометрії розділених продуктів пінної флотації мідного концентрату, обробленого високовольтними імпульсними розрядами. Флотований продукт камерний продукт збагачений продукт 18,59 38,41 0 0,005 14,4 18,4 0,66 0,89 0,03 0,059 0,04 0,007 З таблиці видно, що після електророзрядної обробки збільшується об'єм металів в пінному продукті за рахунок розкриття частинок хвостів. Таким чином, запропонований спосіб переробки хвостів флотації поліметалічних руд дозволить Комп’ютерна верстка А. Крулевський 4 Приріст, % 66,0 6,9 27,0 47,5 40,0 одержати хвилі тиску, які можуть розірвати зв'язок частинок порід з частинками мінералів, що вкраплені в них, і за рахунок цього збільшити кількість збагаченої при флотації поліметалічної руди. Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601