Спосіб подрібнення сипкої сировини

Реферат: UA 103864 U UA 103864 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до способів подрібнення сипкої сировини, і може бути використана для одержання здрібненої сировини в харчовій, фармацевтичній, хімічній, будівельній та інших галузях промисловості. Відомий спосіб подрібнення матеріалів, який полягає у подрібненні сировини ротором з подрібнювальним органом, виконаним у вигляді обертового тіла з сегментними виступами на його поверхні (патент RU № 2038979, МПК 6 В29В 17/00, заявл. 21.04.1993, опубл. 09.07.1995). Недоліками даного способу є низька продуктивність обладнання внаслідок відсутності нагнітального механізму та значна металоємкість конструкції зумовлена наявністю габаритних підшипникових вузлів для забезпечення роботоздатності при значних осьових навантаженнях виконавчого органу. Також відомий спосіб подрібнення матеріалів (патент RU № 2057013, МПК В29В 17/00, заявл. 07.02.1994, опубл. 27.03.1996), суть якого полягає у руйнуванні сировини в горизонтально розміщеному контейнері ротором з двома послідовно розміщеними ділянками для ущільнення та подрібнення. Як виконавчі органи відповідно використовують шнек та ротор з робочими виступами на його поверхні. На відміну від аналога, що розглянуто (патент RU № 2038979, МПК В29В 17/00, заявл. 21.04.1993, опубл. 09.07.1995), цей спосіб реалізації процесу забезпечує гарантоване просування подрібнюваного матеріалу вздовж ротора, уникаючи утворення застійних зон і підвищуючи продуктивність. Основним недоліком такого способу можна вважати значне осьове навантаження на ротор, зумовлене наявністю ущільнювальної ділянки у вигляді шнека. Найбільш близьким аналогом до запропонованого способу є спосіб подрібнення матеріалів (Маслов А.Г. и др. Оборудование для дробления строительных материалов. Кременчуг: изд. ЧП Щербатых А.В., 2010. - С. 125-126), який полягає у подрібненні сировини у підпружиненному контейнері циліндричної форми технологічним наповнювачем у вигляді металевих кульок, всередині якого в трубі на підшипникових опорах розміщено механічний віброзбуджувач. До основних недоліків даного способу можна віднести: низьку продуктивність, зумовлену відсутністю циркуляції оброблюваного та технологічного середовища; значну енерго- та металоємність внаслідок використання великої кількості мелючих тіл, загальний об'єм яких в 2,5 рази перевішує об'єм матеріалу, що подрібнюється. В основу корисної моделі поставлено задачу інтенсифікації процесу дроблення оброблюваних мас за мінімізації споживаних енерговитрат, шляхом використання вібраційної дробарки із модернізованою конструкцією виконавчих органів. Поставлена задача вирішується тим, що спосіб подрібнення сипкої сировини, включає подрібнення сировини у підпряженому корпусі, на якому змонтований механічний віброзбуджувач в результаті силового впливу подрібнюючих органів, розташованих на приводному валу, згідно з корисною моделлю, сировину подрібнюють встановленими на роторі ланцюговими бичами, що розташовані по спіралі відносно осі його обертання. Завдяки запропонованому способу забезпечується значне енергонасичення та рівномірне розподілення оброблюваного матеріалу в робочому просторі, за рахунок використання обладнання, що містить ротор з ланцюговими бичами розташованими по спіралі відносно осі його обертання. На кресленні представлена принципова схема вібраційної дробарки, що пояснює суть способу. Вібраційна дробарка містить підпружинений корпус 1 з завантажувальною та розвантажувальною горловиною відповідно 2, 3, електродвигун 4, який через еластичну муфту 5 з'єднаний із закріпленим на станині 6 валом 7, на якому розміщений ротор 8 із встановленими по спіралі ланцюговими бичами 9, ситову поверхню 10 та механічний віброзбуджувач 11. Спосіб реалізують наступним чином. При включенні електродвигуна 4 крутний момент через еластичну муфту 5, передається на вал 7, що призводить до обертання ротора 8 та встановлених на ньому ланцюгових бичах 9. Оброблювальний матеріал безперервно надходить через завантажувальну горловину 2 та рівномірно розподіляється всередині корпуса 1 внаслідок впливу еліптичних коливань, створених механічним віброзбуджувачем 11, і обертового руху ланцюгових бичів 9, розташованих по спіралі відносно осі обертання ротора 8, які в свою чергу реалізують здрібнення матеріалу. Після цього відбувається його класифікація через ситову поверхню 10 та вивантаження через горловину 3. Такий коливний рух корпуса та обертовий рух встановлених по спіралі ланцюгових бичів дробарки дозволяє рівномірно розподілити оброблювану масу по робочій камері подрібнювача 1 UA 103864 U та значно підвищити ефективність силового впливу виконавчих органів на оброблювальний матеріал, а як наслідок підвищити продуктивність та якість означеного процесу. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 Спосіб подрібнення сипкої сировини, що включає подрібнення сировини у підпружиненому корпусі, на якому змонтований механічний віброзбуджувач в результаті силового впливу подрібнюючих органів, розташованих на приводному валу, який відрізняється тим, що сировину подрібнюють встановленими на роторі ланцюговими бичами, що розташовані по спіралі відносно осі його обертання. Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2