Заправний пристрій

Заправний пристрій, що містить ємність для рідини, витратомір, насос, фільтруючий блок, в корпусі якого розташована суміш іонообмінних смол, а на вході і виході установлені пакети з шару нетканого матеріалу і фільтруючого елемента, трубопроводи магістралей подавання і зливвання споживачу, магістралі закільцювання фільтруючо го блока з насосом і ємністю для рідини, а також запірну і регулюючу апаратуру, який відрізняється тим, що він додатково містить датчики розчиненого кисню і питомого електричного опору, які включені в магістраль закільцювання фільтруючого блока з насосом і ємністю для рідини, а фільтруючий блок додатково містить поглинач кисню, переважно мідевмісний редоксит, розташований після вхідного пакета, і перегородку, виконану з нетканого матеріалу, переважно сипрону, установлену між поглиначем кисню і сумішшю іонообмінних смол Корисна модель відноситься до техніки переливання рідин і може бути використана, наприклад, для заправлення теплоносієм гідравлічних систем До таких систем відносяться системи рідинного охолодження радіоелектронної апаратури, гальмові системи різних машин, системи пдроприводів і пдропередач, тобто системи, в яких до робочої рідини пред'являються високі вимоги до ступеня чистоти, ступеня заповнення робочих порожнин, низької електропровідності і корозійної активності У системах рідинного охолодження радіоелектронної апаратури охолоджуюча рідина (теплоносій) повинна мати високий питомий електричний опір для запобігання електричних пробоїв у радіоелектронної апаратури, а також мінімальну корозійну активність і мінімальну здатність утворювати відкладення на теплопередаючих поверхнях систем рідинного охолодження радіоелектронної апаратури Найбільш близьким до корисної моделі, що заявляється, є заправний пристрій, наведений в описі до патенту України №9057 Відомий пристрій містить ємність для рідини, витратомір, насос, фільтруючий блок Фільтруючий блок являє собою корпус, всередині якого на вході і на виході установлені пакети з нетканого матеріалу, переважно сипрону, і фільтруючих елементів Об'єм між вхідним і вихідним пакетами заповнений сумішшю іонообмінних смол Перелі чені елементи поєднані трубопроводами магістралей подавання і зливання споживачу, магістраллю закільцювання фільтруючого блока з насосом і ємністю для рідини Крім того пристрій має запірну і регулюючу апаратуру Конструкція описаного пристрою обрана прототипом Прототип і корисна модель, що заявляється, мають такі СПІЛЬНІ елементи і вузли - ємність для рідини, - витратомір, - насос, - фільтруючий блок, в корпусі якого розташована суміш іонообмінних смол, а на вході і виході установлені пакети з шару нетканого матеріалу, переважно сипрону, і фільтруючого елемента, - трубопроводи магістралей подавання і зливання споживачу, - трубопроводи магістралі закільцювання фільтруючого блока з насосом і ємністю для рідини, - запірна апаратура, - регулююча апаратура Але в фільтруючому блоку описаного пристрою містяться тільки суміш іонообмінних смол В наслідок цього прототип має такі недоліки 1 Не забезпечує очищення рідини від розчиненого в ній кисню, який корозійно-активний стосовно конструкційних матеріалів систем рідинного охолодження, у тому числі до теплопередаючих поверхонь радіоелектронної апаратури, О) ю О) 10591 2. Відсутній контроль якості рідини, по якому можна судити про завершеність процесу очищення і готовності рідини до заправлення. В основу корисної моделі поставлено задачу створити заправний пристрій, в якому шляхом введення додаткових датчиків та часткової зміни фільтруючого блока, забезпечити мінімальну корозійну активність робочої рідини, а також контроль якості очищення рідини. Поставлена задача вирішена конструкцією заправного пристрою, що містить ємність для рідини, витратомір, насос, фільтруючий блок, в корпусі якого розташована суміш іонообмінних смол, а на вході і виході установлені пакети з шару нетканого матеріалу і фільтруючого елемента, трубопроводи магістралей подавання і зливання споживачу, магістралі закільцювання фільтруючого блока з насосом і ємністю для рідини, а також запірну і регулюючу апаратуру тим, що він додатково містить датчики розчиненого кисню і питомого електричного опору, які включені в магістраль закільцювання фільтруючого блоку з насосом і ємністю для рідини, а фільтруючий блок додатково містить поглинач кисню, переважно мідевмісний редоксит, розташований після вхідного пакета, і перегородку, виконану з нетканого матеріалу, переважно сипрону, установлену між поглиначем кисню і сумішшю іонообмінних смол. Новим в конструкції заявленого пристрою є наявність таких ознак: - датчик розчинного кисню; - датчик питомого електричного опору; - поглинач кисню, переважно мідевмісний редоксит, розташований всередині фільтруючого блоку після вхідного пакету; - перегородка з нетканого матеріалу, переважно сипрону, яка установлена між поглиначем кисню і сумішшю іонообмінних смол. На кресленні зображений заправний пристрій, де: Фіг.1 - схема пристрою; Фіг.2 - вигляд фільтруючого блоку в перерізі. Заправний пристрій складається з ємності для рідини 1, насоса 2, магістралі закільцювання З, фільтруючого блоку 4, датчика питомого електричного опору ( р ) рідини 5 і датчика розчиненого кисню (Ог) 6, витратоміра 7, магістралі усмоктування 8 рідини з ємності 1, що має запірний кран 9, обвідної магістралі 10 з регулюючим краном 11, магістралі нагнітання рідини 12 в об'єкт, що запра вляється, магістралі нагнітання 13 у ємність 1, роздавальної магістралі 14, магістралі повернення рідини 15 з об'єкта, що заправляється. Фільтруючий блок 4, датчик питомого електричного опору 5 і датчик розчиненого кисню 6 у магістралі закільцювання 3, що розташована між магістралями нагнітання рідини 12 і 13, і з'єднані з ними триходовими кранами 16 і 17. Магістралі 12, 14 і 15 містять муфти 18,19, 20, 21, що призначені для з'єднання заправного пристрою з об'єктом, що заправляється. Ємність для рідини 1 забезпечена рівнеміром 22, заправною горловиною 23 і зливальним штуцером 24. Ємність 1 служить для первісного заливання рідини в заправний пристрій і для збереження рідини, вже підготовленої до заправлення. Пристрій працює в такий спосіб. Заправний пристрій може працювати в двох режимах: у режимі підготовки і режимі заправлення рідини в систему рідинного охолодження, що заправляється. У режимі підготовки рідина прокачується насосом 2 по магістралях 3, 12 і 13, і, пройшовши через фільтруючий блок 4 і витратомір 7, повертається в ємність 1. Витрата рідини у фільтруючому блоці 4 установлюється за допомогою крана 11 і контролюється витратоміром 7. У рідини, що надійшла у магістраль закільцювання 3, датчиками 5 і 6 контролюється відповідно питомий електричний опір і вміст розчиненого кисню в рідині. У фільтруючому блоці 4 рідина послідовно проходить через пакет із шару нетканого матеріалу 25 і фільтруючого елемента 26, поглинач кисню 27 і суміш іонообмінних смол 29, розділених нетканим матеріалом 28, пакет із шару нетканого матеріалу 25 і фільтруючого елементу 26 з чарунками в 3-4 рази меншими, ніж у вхідного фільтруючого елемента. Таким чином, при проходженні рідини через фільтруючий блок відбувається видалення кисню й очищення від механічних і іонізованих домішок. При досягненні заданого вмісту кисню і питомого електричного опору рідини, контрольованих відповідно датчиками 5 і 6, режим підготовки теплоносія завершується. При роботі пристрою в режимі заправлення підготовлена рідина з роздавальної магістралі 14 через муфти 19 і 20 надходить в об'єкт, що заправляється. Повернення рідини в ємність 1 з об'єкта, що заправляється, здійснюється через муфту 21, магістраль 15 і витратомір 7. 10591 / V 23 to Г -іЗ ГГ Фіг. 1 26 25 • • • • • • * • 29 2S о о о оо о оо оо о о о О О О О О0 О о о о о о о о о ооо О О о о 0 О О о О ооо 26 25 Фіг. 2 Комп'ютерна верстка Л.Литвиненко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 4 2 , 01601