Змішувач

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для приготовления строительных растворов. Известно устройство для смешивания сыпучих материалов, выполненное в виде горизонтальной емкости со сферическим днищем с размещенным в ней приводным валом, несущим поворотные лопатки. Из-за наличия большого количества лопастей на валу требуется большое усилие, которое затрачивается на вращение вала в период перемешивания смеси, в результате чего энергоемкость данных устройств значительная. Изобретение решает задачу уменьшения усилия, затрачиваемого на перемешивание смеси, в результате чего уменьшаются энергетические затраты. Поставленная задача решается тем, что в смесителе, содержащем горизонтальную емкость с цилиндрическим днищем с размещенным в ней валом, несущим втулку с лопастями, привод вала, согласно изобретению емкость снабжена шарнирно прикрепленной к ее торцевым бортам винтообразной направляющей, на которой с возможностью перемещения установлена гайка, посредством вилкообразного водила контактирующая с втулкой, посаженной на профильный вал с возможностью свободного перемещения вдоль его оси, причем приводное колесо вала выполнено с пальцем, контактирующим при вращении с шестерней, которой со стороны привода снабжена направляющая. Выполнение смесителя с одной трехлопастной втулкой, совершающей вращательные движения совместно с валом и, при этом, одновременно совершающей линейные перемещения относительно оси вала за счет вилкообразного водила и гайки, перемещающейся по винтообразной направляющей, которой снабжена горизонтальная емкость, позволяет затрачивать минимальные усилия на выполнение работы по перемешиванию смеси, так как в соприкосновении со смесью одновременно находятся только две лопасти, преодолеть сопротивление загруженного материала которыми гораздо легче, чем целым рядом лопастей, как в прототипе, в результате чего уменьшается энергоемкость. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид установки; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.1. Смеситель состоит из рамы 1 (фиг.1), горизонтальной корытообразной емкости 2 с цилиндрическим днищем, соединенной посредством отверстий 3, 4 (фиг.2) и пальца 5 с рамой 1. Внутри емкости 2 размещен профильный вал 6 (фиг.1) в подшипниковых опорах 7. На валу 6 с возможностью свободного перемещения вдоль его оси расположена втулка 8 с двумя лопастями 9. К торцевым бортам емкости 2 в верхней части при помощи подшипниковых опор 10 установлена винтообразная направляющая 11, вдоль оси которой перемещается гайка 12, посредством вилкообразного водила 13 (фиг.1) контактирующая с втулкой 8. Вал снабжен приводным колесом 14 (при необходимости привод может быть электрическим) пальцем 15, который контактирует при вращении с шестерней 16, жестко посаженной на направляющую 11 со стороны привода. Смеситель работает следующим образом. Компоненты приготавливаемого раствора загружают в емкость 2 и вращают колесо 14, вместе с которым вращается профильный вал 6 и трехлопастная втулка 8. Когда палец 15 колеса 14 входит в соприкосновение с зубьями шестерни 16, он проворачивает ее, а вместе с ней поворачивается и винтообразная направляющая 11, по которой на определенную величину шага перемещается гайка 12. Гайка 12, в свою очередь, при помощи вилкообразного водила 13 перемещает втулку 8 с лопастями 9. За один оборот колеса 14 втулка 8 с лопастями 9 совершает один оборот и перемещается вдоль вала на величину, определяемую зависимостью: t i= , n где i - величина перемещения; t - шаг резьбы направляющей 11; n - количество зубьев шестерни. Таким образом, вращая колесо 14, осуществляют вращательно-поступательное перемещение втулки 8 с лопастями 9 вдоль оси вала 6 от одного конца горизонтальной емкости 2 к другому, совершая при этом поэтапное перемешивание загруженных компонентов. Когда втулка 8 с лопастями 9 проходит весь путь вдоль вала 6, вращением колеса 14 в обратную сторону заставляют втулку 8 с лопастями 9 проделать тот же путь в обратном направлении. Перемещая втулку 8 с лопастями 9 несколько раз вдоль оси вала 6, туда и обратно, получают раствор высокого качества, затрачивая на это минимальные усилия, т.к. в соприкосновении со смесью находится минимальное количество лопастей и энергетические затраты на выполнение перемещения минимальны. Выгружают раствор поворотом емкости 2 относительно рамы 1, для чего предварительно вынимают палец 5 из отверстий 3, 4. Далее цикл повторяют.