Спосіб виробництва трубної секції з мінеральної вати та трубна секція, виготовлена згідно з даним способом

Реферат: Винахід належить до способу виготовлення трубної секції з мінеральної вати, в якому використовують необроблену плиту з мінеральної вати, від якої відпилюють тонку смугу, після чого вказану смугу відрізують по довжині відповідно до заданої товщини стінки секції, що виготовляється, і намотують на стержень з отриманням багатошарового циліндра, потім стержень з намотаним на ньому циліндром з мінеральної вати поміщають у форму і обробляють. Спосіб містить етап, на якому перед намотуванням смуги (1) на стержень (2) і під час вказаного намотування між шарами мінеральної вати наносять гранульований матеріал (3), що має поліпшену теплоізоляцію і є аерогелем. Винахід належить також до трубної секції, в якій між накладеними один на одного шарами мінеральної вати нанесений гранульований матеріал (3), що має поліпшену теплоізоляцію та який є аерогелем. UA 108603 C2 (12) UA 108603 C2 UA 108603 C2 5 10 15 20 25 30 35 Даний винахід належить до способу виготовлення трубної секції з мінеральної вати. Винахід належить також до трубної секції, виготовленої вказаним способом. З рівня техніки відомий спосіб, в якому трубну секцію (трубчасту ізоляцію) виготовляють з рулону необробленої мінеральної вати, від якого відпилюють тонку (наприклад, завтовшки 10– 20 мм) смугу, яку потім відрізують по довжині відповідно до заданої товщини стінки секції, що виготовляється, і намотують на стержень з утворенням багатошарового циліндра. Потім стержень з намотаним навколо нього шаром мінеральної вати поміщають у формувальний пристрій і обробляють, наприклад, гарячим повітрям і мікрохвилями. Задача цього винаходу полягає у створенні способу, що дозволяє відносно простим шляхом виготовляти трубну секцію зі значно поліпшеною теплоізоляційною здатністю. Для вирішення вказаної задачі запропонований спосіб, в якому перед намотуванням смуги на стержень і під час намотування смуги на стержень між шарами мінеральної вати наносять гранульований матеріал, що має поліпшену теплоізоляцію. Як теплоізоляційний матеріал переважно використовують аерогель, що містить тверду мікропористу піну на основі кремнію, виготовлену шляхом спінювання розплавленої скломаси сумішшю рідини і стисненого повітря, що супроводжується утворенням в склі величезної кількості надзвичайно малих і тонкостінних порожнин і каналів, заповнених повітрям. Нижче винахід описаний детальніше і з посиланнями на креслення, що додається, представлене тільки на кресленні, де схематично зображено один з етапів здійснення способу, що заявляється. На кресленні зображена смуга 1 з мінеральної вати, що знаходиться в процесі намотування на стержень 2. При цьому смуга 1 вже майже повністю охоплює стержень, утворюючи перший шар вати. Переважно на цьому етапі, безпосередньо перед початком намотування другого шару, додають теплоізоляційний матеріал 3. Теплоізоляційний матеріал 3 наносять поверх смуги 1 в області, розташованій по ходу руху смуги перед стержнем 2, і поверх шару вати, вже намотаного на стержень 2. Таким чином шари, що містять теплоізоляційний матеріал, наприклад аерогель, виявляться між шарами намотаної вати. Шари можуть утворити по суті єдине ціле, що, природно, залежить від кількості доданого матеріалу. Можливий також варіант, в якому доданий матеріал частково розкочують по внутрішній стороні смуги, наприклад, за допомогою притискного валика або ролика (не показані), встановленого над смугою і по ходу руху смуги перед стержнем 2, так щоб забезпечити однорідний розподіл доданого матеріалу по поверхні смуги. Після додавання теплоізоляційного матеріалу спосіб виготовлення трубної секції, що заявляється, здійснюють аналогічно відомому способу, в якому стержень з намотаним на ньому шаром мінеральної вати поміщають у формувальний пристрій і обробляють. Потім оброблену секцію знімають з поверхні стержня, відпилюючи кінці стержня; після чого, як правило, наносять на секцію фінішне покриття, наприклад, з алюмінієвої фольги, армованої скловолокнистої сітки. Потім по усій довжині секції з покриттям виконують щонайменше один наскрізний подовжній розріз. На завершальному етапі транспортують секції до пакувальної установки, що виконує упаковку і укладання готових до використання упакованих секцій. 40 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 45 50 1. Спосіб виготовлення трубної секції з мінеральної вати, що містить наступні етапи: відпилюють від необробленої плити з мінеральної вати тонку смугу (1); відрізують вказану смугу по довжині відповідно до заданої товщини стінки секції, що виготовляється; намотують смугу на стержень (2) з отриманням багатошарового циліндра; поміщають стержень з намотаним на ньому циліндром з мінеральної вати у формувальний пристрій і обробляють; який відрізняється тим, що перед намотуванням смуги (1) на стержень (2) і під час намотування смуги на стержень між шарами мінеральної вати наносять гранульований матеріал (3), що має поліпшену теплоізоляцію, причому як теплоізоляційний матеріал, що наноситься, використовують аерогель. 2. Трубна секція, що містить декілька змотаних в циліндр шарів мінеральної вати, яка відрізняється тим, що між накладеними один на одний шарами мінеральної вати, поміщений гранульований матеріал (3), що має поліпшену теплоізоляцію та який є аерогелем. 1 UA 108603 C2 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2