Вантажоприймальний прилад конвеєрних ваг

Реферат: Вагоприймальний пристрій конвеєрних ваг містить одну або декілька вальцеопор та декілька силовимірювальних датчиків. Пристрій виконаний у вигляді двох повздовжніх осі конвеєра балок, на які встановлені вальцеопори, та двох поперечних осі конвеєра балок, які прикріплені до рами конвеєра. Кожна повздовжня балка спирається на поперечні балки через силовимірювальні датчики, кожен з яких прикріплений одним кінцем до відповідного кінця повздовжньої балки, а іншим кінцем - до поперечної балки. UA 109730 U (54) ВАНТАЖОПРИЙМАЛЬНИЙ ПРИЛАД КОНВЕЄРНИХ ВАГ UA 109730 U UA 109730 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до ваговимірювальної техніки, зокрема до конструкції вагоприймального пристрою конвеєрної ваги. Відомий вагоприймальний пристрій конвеєрної ваги по патенту України № 39464 5, який містить прямокутну платформу, одну або декілька вальцеопор, один або декілька тензодатчиків, у якому одна сторона платформи спирається на один або два тензодатчика, а інша сторона платформи підвішена до поперечної балки на рамі конвеєра за допомогою двох хрестоподібних стрічкових підвісок, при цьому між вальцеопорами та платформою розташовані регулюючі прокладки, за допомогою яких регулюється висота, а між горизонтальними стрічковими підвісами і поперечною балкою також установлені прокладки, товщину яких регулюють таким чином, щоб ця лінія збігалася з лінією, яка з'єднує верхні поверхні вальцеопор, сусідні з тими, що стоять на платформі по обидві сторони від неї. Вузол передачі зусилля на тензодатчик цього пристрою виконаний у вигляді упорного стержня з обоймами з розташованою між ними прокладкою із еластичного матеріалу, причому стержень кріпиться до рами з можливістю регулювання висоти, а вузол передачі зусилля на тензодатчик виконаний у вигляді підвісів, через які платформа навантажує тензодатчики, причому підвіси мають стержень з різьбою, за допомогою якої регулюється висота знаходження платформи. Від зворушень в поздовжньому і поперечному напрямках у цьому приладі платформу зберігає повздовжня та поперечна струна, відповідно, які закріпляється одним кінцем до платформи, а іншим кінцем - до рами конвеєра. Недоліком цього пристрою є складність його конструкції. Задачею корисної моделі є спрощення конструкції ваговимірювального пристрою та скорочення, таким чином, терміну його збирання і терміну налагодження, а також підвищення точності вимірювання конвеєрних ваг. Поставлена задача вирішується тим, що вагоприймальний пристрій конвеєрних ваг, що містить одну або декілька вальцеопор та силовимірювальних датчиків, виконаний у вигляді двох повздовжніх осі конвеєра балок, на які встановлені вальцеопори, та двох поперечних осі конвеєра балок, які прикріплені до рами конвеєра, при цьому кожна повздовжня балка спирається на поперечні балки через силовимірювальні датчики, кожен з яких прикріплений одним кінцем до відповідного кінця повздовжньої балки, а іншим кінцем - до поперечної балки. Технічним результатом даної корисної моделі є спрощення конструкції ваговимірювального пристрою та зменшення, таким чином, часу на його збирання. Технічним результатом даної корисної моделі є також підвищення надійності роботи конвеєрних ваг за рахунок спрощення конструкції вагоприймального пристрою. Для використання як вагові вальцеопори можуть бути використані штатні вальцеопори конвеєра. Технічним результатом даної корисної моделі є також підвищення точності вимірювання конвеєрних ваг за рахунок збільшення довжини ваговимірювальної дільниці конвеєра. Новизну технічного рішення характеризує виконання вагоприймального пристрою у вигляді двох повздовжніх осі конвеєра балок, на які встановлені вальцеопори, та двох поперечних балок, які прикріплені до рами конвеєра, причому кожен силовимірювальний датчик прикріплений одним кінцем до відповідного кінця повздовжньої балки, а іншим кінцем - до поперечної балки. Порівняльний аналіз технічного рішення, що заявляється, з іншими, відомими з науковотехнічної та патентної літератури, дозволяє виявити ознаки, які відрізняють рішення, що заявляється, від прототипу. На кресленні представлений вагоприймальний пристрій у аксонометричному зображенні. Вагоприймальний пристрій складається з двох повздовжніх балок 1 і 2, на яких установлена одна або декілька вагових вальцеопор 3 та 4, причому на кінець кожної балки прикріплені силовимірювальні датчики 5, 6, 7 та 8, які з одного боку спираються на першу поперечну балку 9, а з другого боку - на другу поперечну балку 10. Від зворушень в поздовжньому напрямку і поперечному напрямках вагоприймальний пристрій зберігає його жорстка конструкція, яка не дозволяє рухатися елементам конструкції у повздовжньому і поперечному напрямках. Робота вагоприймального пристрою конвеєрної ваги здійснюється таким чином. Під час проходження конвеєрної стрічки з продуктом, що зважують, по вагових вальцеопорах 3 та 4, навантаження від стрічки, вагових вальцеопор та продукту сприймається повздовжніми балками та передається на тензодатчики 5, 6, 7 та 8. Завдяки жорсткій конструкції ваговимірювального пристрою ніяких втрат на тертя та зворушень осей, по яких передається зусилля від платформи на тензодатчики, не відбувається, що забезпечує точність виміру. Завдяки виконанню вагоприймального пристрою у вигляді двох повздовжніх балок з опорами на тензодатчики по краях, ніякого конструктивного обмеження на кількість вагових вальцеопор не існує. Це дає можливість збільшити кількість вагових вальцеопор та, відповідно, 1 UA 109730 U 5 час знаходження матеріалу на ваговій дільниці конвеєра, що зменшує динамічну складову похибки виміру за рахунок збільшення часу інтегрування у процесі фільтрування динамічних завад, та збільшує, таким чином, точність вимірювання конвеєрних ваг. Корисна модель, що заявляється, застосована в конвеєрних вагах типу "ЕрМак ВЛ", які встановлені на кар'єрах та гірничо-збагачувальних комбінатах. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 Вагоприймальний пристрій конвеєрних ваг, що містить одну або декілька вальцеопор та декілька силовимірювальних датчиків, який відрізняється тим, що виконаний у вигляді двох повздовжніх осі конвеєра балок, на які встановлені вальцеопори, та двох поперечних осі конвеєра балок, які прикріплені до рами конвеєра, причому кожна повздовжня балка спирається на поперечні балки через силовимірювальні датчики, кожен з яких прикріплений одним кінцем до відповідного кінця повздовжньої балки, а іншим кінцем - до поперечної балки. 15 Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2