Пневмопульсуючий спосіб формування складних просторових форм

Номер патенту: 111986

Опубліковано: 25.11.2016

Автор: Кущевський Микола Олександрович

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Пневмопульсуючий спосіб формування складних просторових форм, який включає розміщення виробу на нижньому формувальному елементі, закріплення, зволоження, формування у воді, сушіння та стабілізацію, який відрізняється тим, що формування здійснюють динамічним потоком повітряно-водяної суміші під тканину з тиском 0,25-1,25 кПа та частотою 2-14 Гц протягом 0,5-1,16 хвилини.

Текст

Реферат: UA 111986 U UA 111986 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Корисна модель належить до швейної галузі легкої промисловості, а саме до способів формування деталей швейних виробів. Відомий спосіб формування об'ємних ділянок деталей одягу [1] в рідинно-активному середовищі (воді), який включає розміщення виробу на нижній подушці, закріплення, зволоження, віброформування, сушіння та стабілізацію. Нижня перфорована подушка з пробою виконує вібраційні коливання в рідинно-активному середовищі, котре в свою чергу здійснює силову дію на пробу зверху величиною 0,1-0,5 МПа за рахунок повітря, яке подано в герметичну камеру. Недоліком даного способу є те, що формувального зусилля притискає пробу до перфорованої подушки, що не забезпечує її високого ступеня деформації. Найбільш близьким за технічною суттю та результатом, що досягається, до об'єкту, який заявляється, є спосіб віброформування деталей швейних виробів об'ємної форми в рідинноактивному середовищі [2]. При цьому рідинне середовище коливається під тиском пульсуючого повітря, який регулюється від 0,1 до 0,5 МПа, а віброформування виконується мембранним пневмоприводом, що приводить в дію шток разом з формуючим елементом та пробою. Формувальне зусилля створюється в результаті коливань РАРС під дією пульсуючого повітря та вібрації формуючого елемента з пробою. Недоліком даного способу є те, що прикладене зусилля направлене перпендикулярно до площини деталі, що не забезпечує достатньої активності "грубої" структури тканини - тобто отримана деформація не забезпечує належної якості при формуванні деталей головних уборів. В основу корисної моделі поставлено задачу пошуку альтернативної природи силового поля в РАС, що забезпечить належну якість при формуванні деталей головних уборів об'ємної форми. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що як робоче середовище використовується пульсуюче повітряно-рідинне середовище, яке подається безпосередньо під деталь, що формується. Регульований тиск пульсуючого повітря дозволяє порційно продавлювати воду через грубу структуру матеріалу, що утворює динамічне формувальне зусилля і забезпечувати належну якість формування. Спосіб формування деталей швейних виробів об'ємно-просторової форми виконується наступним чином. Виріб закріплюють на перфорованій нижній подушці, яку розміщують в камері модулі, після чого подають РАРС і під тиском повітря 0,2-1,25 кПа протягом часу 0,5-1,16 хвилини забезпечують формувальне зусилля з виворотної сторони тканини. За рахунок стисненої повітряно-рідинної суміші, що забезпечується компресором та барабаном-розподільником і фільтраційними характеристиками тканини, що формується, добирається статичний тиск повітря, який подається під тканину і забезпечує відповідне динамічне зусилля формування. Після проведення формування проводять сушіння та стабілізацію отриманої деталі. Експериментальна перевірка підтверджує, що даний спосіб з достатньою точністю дозволяє проводити формування деталей швейних виробів об'ємно-просторової форми. Порівняльний аналіз показує, що заявлений спосіб формування деталей швейних виробів об'ємно-просторової форми має переваги за рахунок використання як силового поля керованого динамічного потоку повітряно-рідинної суміші, що створює динамічне формувальне зусилля і призводить до змін структурних характеристик тканини. Зміна величини тиску повітрянорідинної суміші відносно текстильного матеріалу дозволить змінити головні структурні характеристики тканини відповідно до форми на яку вона вкладається. Такий напрямок дії динамічного формувального зусилля дозволить, зменшити коефіцієнт тертя між тканиною і формувальним елементом і тим самим покращить якість формування. Джерела інформації: 1. Патент 35946, МПК D06F 73/00; А41Н 5/00 Спосіб формування деталей швейних виробів об'ємної форми в рідинно-активному середовищі /Кущевський М.О. - № u2008 05709; Заявлено 30.04.2008; Опубл. 10.10.2008, Бюл. № 19. 2. Патент № 46767 МПК D06F 73/00; А41Н 5/00 Спосіб віброформування деталей швейних виробів об'ємної форми в рідинно-активному середовищі /Кошевко Ю.В., Кущевський М.О., Прибега Д.В. -№ u 200905525; Заявлено 01.06.2009; Опубл. 11.01.2010, Бюл. № 1. 55 1 UA 111986 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 Пневмопульсуючий спосіб формування складних просторових форм, який включає розміщення виробу на нижньому формувальному елементі, закріплення, зволоження, формування у воді, сушіння та стабілізацію, який відрізняється тим, що формування здійснюють динамічним потоком повітряно-водяної суміші під тканину з тиском 0,25-1,25 кПа та частотою 2-14 Гц протягом 0,5-1,16 хвилини. Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2

Дивитися

Додаткова інформація

МПК / Мітки

МПК: D06F 71/18, D06F 73/00

Мітки: просторових, пневмопульсуючий, форм, спосіб, складних, формування

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-111986-pnevmopulsuyuchijj-sposib-formuvannya-skladnikh-prostorovikh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пневмопульсуючий спосіб формування складних просторових форм</a>

Подібні патенти