Пристрій для сухого радіально-ізостатичного пресування порошкових матеріалів на оправку

Реферат: Винахід належить до галузі порошкової металургії, зокрема до конструкції пристроїв для сухого радіально-ізостатичного пресування структурно-неоднорідних матеріалів, і може бути використаний для отримання виробів з порошкових та композиційних матеріалів з ненаскрізними (різьбовими і гладкими) отворами типу "стакан". Пристрій для сухого радіальноізостатичного пресування порошкових матеріалів на оправку складається з упора, еластичної оболонки, стрижня. Пристрій додатково містить спеціальну еластичну оболонку з гідравлічною рідиною, яка дає можливість уникнути утворення дефектів та забезпечити отримання постійного робочого тиску на всій поверхні виробу з рівномірно розподіленою густиною по об'єму. UA 112007 C2 (12) UA 112007 C2 UA 112007 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Винахід належить до галузі порошкової металургії, зокрема до конструкції пристроїв для сухого радіально-ізостатичного пресування структурно-неоднорідних матеріалів і може бути використаний для отримання виробів з порошкових та композиційних матеріалів з ненаскрізними (різьбовими і гладкими) отворами типу «стакан». Відомий пристрій для сухого ізостатичного пресування порошкових матеріалів з ненаскрізними отворами типу «стакан» при ущільненні на матрицю, що містить матрицю, стрижень, вставку, еластичну оболонку, основу та упор (див. Реут О.П., Богинский Л.С., Петюшик Е.Е. Сухое изостатическое прессование уплотняемых материалов. - Мн.: Дэбор, 1998. - С. 32). Недоліком даного пристрою є значна складність і трудомісткість виготовлення робочого інструменту, і, як наслідок, висока його вартість, особливо при переході на інший вид виробів. Схожим до запропонованого винаходу є пристрій для сухого радіально-ізостатичного пресування порошкових матеріалів при ущільненні на оправку, який містить формоутворюючий стрижень і еластичну оболонку (див. Реут О.П., Богинский Л.С., Петюшик I.E. Сухое изостатическое прессование уплотняемых материалов. - Мн.: Дэбор, 1998. - С.23-25, 207). Недоліком даного пристрою є те, що при радіальному навантажені еластичної оболонки вона перерозподіляє тиск на еластичну накладку, яка, в свою чергу, за рахунок перетікання еластомеру в осьовому напрямку передає тиск на денце заготовки, що призводить до втрати тиску і, як наслідок, недоущільнення денця пресовки. В результаті цього виріб формується з нерівномірно розподіленою густиною по об'єму, що призводить до значного відсотка браку. Найбільш близьким за технічною суттю до запропонованого винаходу є пристрій для сухого радіально-ізостатичного пресування порошкових матеріалів, що містить формоутворюючий стрижень і еластичну оболонку, встановлену спеціальну еластичну пробку, яка герметично заповнена рідиною, з вставкою та упором. (Див. пат. України № 52227, Кл. B22F 3/04, 2002 р.). Недоліком даного пристрою є можливе утворення дефектів у зоні з'єднання еластичної оболонки і пробки внаслідок нерівномірного розподілу робочого тиску та, як результат, нерівномірний розподіл густини по об'єму виробу. В основу винаходу поставлена задача шляхом зміни конструкції відомого пристрою для сухого радіально-ізостатичного пресування порошкових матеріалів уникнути утворення дефектів, забезпечити отримання постійного робочого тиску та рівномірного розподілення густини по об'єму виробу. Поставлена задача вирішується наступним чином: У пристрої для сухого радіально-ізостатичного пресування порошкових матеріалів, що містить стрижень, еластичну оболонку та упор, новим є те, що він додатково містить спеціальну еластичну оболонку з гідравлічною рідиною. На наведеному кресленні зображено схему пристрою для сухого радіально-ізостатичного пресування порошкових матеріалів на оправку. Пристрій для сухого радіально-ізостатичного пресування порошкових матеріалів на оправку складається з упора 1, еластичної оболонки 2, спеціальної еластичної оболонки 3, стрижня 4, еластичної вставки 5, упора 6, гідравлічної рідини 7, порошку 8. Пристрій для сухого радіально-ізостатичного пресування порошкових матеріалів на оправку працює наступним чином. У еластичну оболонку 2 встановлюється упор 1, за яким встановлюється спеціальна еластична оболонка 3 та стрижень 4. В утворений зазор між спеціальною еластичною оболонкою 3 та стрижнем 4 засипається необхідна кількість порошку 8. Після чого встановлюється компенсуюча еластична вставка 5 та упор 6. Тоді зібраний пристрій для сухого радіально-ізостатичного пресування порошкових матеріалів на оправку поміщають у робочу порожнину ізостата, де його фіксують для запобігання осьовим переміщенням і прикладають зовнішній тиск, в результаті чого спеціальна еластична оболонка 3 перерозподіляє тиск на порошок 8, що формується. Завдяки гідравлічній рідині 7, що міститься в спеціальній еластичній оболонці 3, тиск передається рівномірно по всій поверхні виробу (як відомо, рідина рівномірно передає тиск в усіх напрямках). Таким чином забезпечується постійність робочого тиску на всій поверхні виробу і, як наслідок, виріб формується з рівномірно розподіленою густиною по об'єму. Упори 1 та 6 унеможливлюють розширення спеціальної еластичної оболонки 3 в осьовому напрямку. 55 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 60 Пристрій для сухого радіально-ізостатичного пресування порошкових матеріалів на оправку, що містить стрижень, еластичну оболонку та упор, який відрізняється тим, що він додатково містить спеціальну еластичну оболонку з гідравлічною рідиною. 1 UA 112007 C2 Комп’ютерна верстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2