Спосіб виготовлення зразків для випробування матеріалів на знос

Реферат: Спосіб виготовлення зразка для випробування матеріалів, виконаного у вигляді металевого циліндра, включає його знежирення, просушку та занурення в контейнер з полімерним матеріалом. Металевий циліндр занурюють по осі контейнера і фіксують в кришці контейнера та в його днище. UA 113593 U (54) СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ЗРАЗКІВ ДЛЯ ВИПРОБУВАННЯ МАТЕРІАЛІВ НА ЗНОС UA 113593 U UA 113593 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Корисна модель належить до галузі випробування матеріалів в машинобудуванні та може бути використана в металургії та в інших галузях промисловості. Відомий спосіб виготовлення вкладиша підшипника кочення (см. патент України № 65951 МПК 7 F16C 19/00, 15.04.2004), який включає виготовлення канавок на поверхні тертя, які з'єднані між собою і заповнені твердим мастилом за допомогою виготовленого шаблону. Після затвердіння матеріалу шаблон витягують. Недоліком такого способу є неможливість нагнітання матеріалу по всій довжині канавок при невеликих розмірах і великій довжині канавок, тому що необхідно мати потужний пристрій для нагнітання та міцні манжети, які утримують в отворі сопло нагнітаючого пристосування. Відомий спосіб виготовлення зразків для випробування матеріалів - спосіб відновлення поверхонь тертя полімерними матеріалами (см. патент України № 86359, D23P 6/00, бюл. № 24, 2013 p.), який включає зачистку поверхні, її знежирення, установку формуючого шаблону з вхідним і вихідним отворами, нагнітання полімерного матеріалу. Перед нагнітанням формуючий шаблон і сам полімерний матеріал без затверджувача підігрівають до температури 40-50 °C, потім виконується змішування полімерного матеріалу з затверджувачем і його подальше нагнітання. Недоліком даного способу є неможливість нагнітання полімерного матеріалу щільністю пастоподібної консистенції, для чого необхідне використання потужного нагнітаючого пристосування. З відомих способів виготовлення зразків найближчим за технічною суттю і одержуваному результату є спосіб нанесення полімерного матеріалу шляхом капілярного ефекту (см. патент України № 11070, 7 F16B 11/00, бюл. № 12, 2005 p.). Спосіб полягає в наступному: зразок опускають в полімерний матеріал, який знаходиться в ємності, і витримують в такому положенні протягом заданого часу, за рахунок процесу нагнітання полімерний матеріал проникає в зазор. Недоліком даного способу, як і в попередньому є неможливість нагнітання полімерного матеріалу пастоподібної консистенції, що приводить до появи раковин та бульбашок повітря. В основу корисної моделі поставлена задача розробити спосіб виготовлення зразків для випробування матеріалів на знос, в якому за рахунок нових дій досягається рівномірний розподіл полімерного матеріалу по зовнішній поверхні виготовленого зразка, за рахунок цього виключається можливість появи раковин і бульбашок повітря, що підвищує несучу здатність полімерного матеріалу, а також зменшує кількість використаного матеріалу. Для вирішення поставленої задачі в способі виготовлення зразка для випробування матеріалів, виконаного у вигляді металевого циліндра, що включає його знежирення, просушку і занурення в контейнер з полімерним матеріалом, згідно з корисною моделлю, металевий циліндр занурюють по осі контейнера і фіксують в кришці контейнера та в його днище. Спосіб пояснюється кресленням, де представлена схема пристрою для здійснення способу виготовлення зразків для випробування матеріалів на знос, де 1 - металевий зразок у вигляді циліндра, 2 - вісь, яка входить в центр отвору кришки, 3 кришка контейнера, 4 - контейнер, 5 конус, що центрує циліндр, 6 полімерний матеріал. Спосіб виготовлення зразків для випробування матеріалів на знос: металевий зразок у вигляді циліндра 1 (діаметром 30 мм, висотою 42 мм) попередньо готують (обробляють знежирювачем, нагрівають до температури 40 °C), потім наносять тонкий шар полімерного матеріалу 0,5 мм за допомогою втирання. Як матеріал для нанесення на зразок використовують 3 полімер типу мультиметал пастоподібної консистенції з питомою вагою 2,8 г/см німецької фірми "Diamant". Підготовлений зразок 1 попередньо насаджують на вісь 2, яка входить в центр отвору кришки 3, а в попередньо оброблений розділовим складом на основі тефлону контейнер 4 встановлюють і фіксують конус 5, центруючий циліндр і взаємодіючий зі зворотнім конусом. При зануренні в полімерний матеріал 6 циліндр центрують по осі контейнера. Таким чином, сукупність названих ознак дозволяє отримати новий спосіб виготовлення зразків, підвищити їх якість, спростити процес виготовлення зразків та зменшити кількість полімерного матеріалу. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 55 60 1. Спосіб виготовлення зразка для випробування матеріалів, виконаного у вигляді металевого циліндра, що включає його знежирення, просушку та занурення в контейнер з полімерним матеріалом, який відрізняється тим, що металевий циліндр занурюють по осі контейнера і фіксують в кришці контейнера та в його днище. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що перед зануренням внутрішню поверхню контейнера обробляють розділовим складом. 1 UA 113593 U Комп’ютерна верстка О. Гергіль Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2